一种拉伸吹塑成型机的吹塑模具的制作方法

本实用新型属于吹塑模具领域，具体涉及一种拉伸吹塑成型机的吹塑模具。

背景技术：

拉伸吹塑工艺是指经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺，拉伸吹塑工艺是在普通的挤出吹塑工艺和注射吹塑工艺的基础上发展起来的。先通过挤出法或注射法制成型坯，然后将型坯处理到塑料适宜的拉伸温度，经内部(用拉伸芯棒)或外部(用拉伸夹具)的机械力作用而进行纵向拉伸,同时或稍后经压缩空气吹胀进行横向拉伸，最后获得制品。

现有技术公开的吹塑模具，包括模具底板、模芯和模底，在模芯上部还装有一个与其紧密配合的模芯封口，模芯封口中央具有通孔，通孔直径小于模芯出口处内径。吹制过程中拉吹杆上的封口装置对应小口径通孔，使其受力面积缩小，从而使受力减小，中空塑料容器的大口径不再成为影响拉吹机构工作的不利因素，在改善拉吹机构工作条件的同时，提高其适用性，满足本行业人们的需求。然而上述方式仍然存在不足之处：由于模具自身不具有加热的功能，在生产过程中，当模温太低时，可能会出现模腔内塑料填充不满的情况，从而导致吹塑件产品不合格，降低了产品生产的合格率和生产效率。

技术实现要素：

综上所述，本实用新型目的在于提供一种拉伸吹塑成型机的吹塑模具，以解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案是实现的：一种拉伸吹塑成型机的吹塑模具，包括动模和定模，所述动模包括若干个定位柱、动模仁、动模底盖,所述定模包括若干个定位孔、定模仁、定模底盖，所述定位柱可与所述定位孔相互配合，所述动模仁和所述定模仁组合构成模具的模腔，其特征在于，所述动模和所述定模还分别设置有加热部件，所述定模底盖和所述动模底盖分别设置有通孔，所述加热部件的引线贯穿所述通孔，所述定模和所述动模的底部4个边角分别设置有螺纹孔，所述定模底盖和所述动模底盖的4边角上分别设置有螺纹通孔，所述定模底盖和所述动模底盖分别通过贯穿所述螺纹通孔连接，并分别在所述定模的底部和所述动模的底部。

进一步地，所述加热部件包括加热底板和电加热管，所述电加管呈s型分布在所述加热板上。

进一步地，所述加热部件包括加热底板和加热片，所述加热片平铺在所述加热底板。

有益效果

本实用新型的益效果：该装置的动模部分和定模部分均安装有加热部件，在注塑的工作过程中，当模温太低时，可对定模和动模部分进行加热，从而解决了因模具温度问题导致的模腔内塑料填充不满的情况，从提高产品生产的合格率和生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的模具结构示意图。

图2为图1中定模部分的分解示意图。

图3为实施例1中的加热部件的结构示意图。

图4为实施例2中的加热部件的结构示意图。

图中：1-动模，2-定模，3-加热部件，101-定位柱，102-动模仁，103-动模底盖，201-定位孔，202-定模仁，203-定模底盖，205-螺纹通孔，206-螺栓，207-底盖通孔，208-加热部件引线，301-实施例1中的电加热管，302实施例1中的加热底板，303-实施例2中的电加热片，304-实施例2中的加热底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

实施例一：

本实施例是以定模部分的加热部件的具体结构为例子进行详细说明，由于此结构同样适用于动模部分的加热部件，因此本实施例中不再对动模部分的加热部件的具体结构进行赘述。

请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸吹塑成型机的吹塑模具，包括动模1和定模2，所述动模1包括若干个定位柱101、动模仁102、动模底盖103,以及加热部件3，所述定模2包括若干个定位孔201、定模仁202、定模底盖203,以及加热部件3，所述定位柱101可与所述定位孔201相互配合，所述动模仁101和所述定模仁202组合构成模具的模腔。如图2所示，所述加热部件3设置于所述定模2底部和定模底盖203之间，所述定模底盖设置有通孔207，所述加热部件3的引线208贯穿所述通孔207，所述定模2的底部边角设置有螺纹孔，所述定模底盖203的边角上设置有螺纹通孔205，螺旋206贯穿所述螺纹通孔205并与定模2底部边角的螺纹孔配合，从而使定模底盖203固定在定模2的底部。如图3所示，所述加热部件3包括加热板302和电加热管301，所述电加管301呈s型分布在所述加热板302上，使用时，只需将加热部件3的引线208与外部控制电路连接，即可实现对定模2加热的功能。

电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的，由于电加热管在现有技术中应用广泛，其具体结构、工作原理以及具体驱动与控制的方法在现有技术中均有大量的技术资料，本领域技术人员可以轻易得知其使用方法，因此本实施例中不再赘述。

实施例二：

本实施例是以定模部分的加热部件的具体结构为例子进行详细说明，由于此结构同样适用于动模部分的加热部件，因此本实施例中不再对动模部分的加热部件的具体结构进行赘述。

请参阅图1、图2以及图4，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸吹塑成型机的吹塑模具，包括动模1和定模2，所述动模1包括若干个定位柱101、动模仁102、动模底盖103,以及加热部件3，所述定模2包括若干个定位孔201、定模仁202、定模底盖203,以及加热部件3，所述定位柱101可与所述定位孔201相互配合，所述动模仁101和所述定模仁202组合构成模具的模腔。如图2所示，所述加热部件3设置于所述定模2底部和定模底盖203之间，所述定模底盖设置有通孔207，所述加热部件3的引线208贯穿所述通孔207，所述定模2的底部边角设置有螺纹孔，所述定模底盖203的边角上设置有螺纹通孔205，螺旋206贯穿所述螺纹通孔205并与定模2底部边角的螺纹孔配合，从而使定模底盖203固定在定模2的底部。如图3所示，所述加热部件3包括加热板304和电加热片303，所述电加热片303呈平铺在所述加热板304上，使用时，只需将加热部件3的引线208与外部控制电路连接，即可实现对定模2加热的功能。

电加热片是将电阻发热丝缠绕在云母板(云母片)上的一种电加热器件。拥有耐温高，绝缘性能好等优点。电加热片利用云母板(云母片)良好的绝缘性能和其耐高温性能，它以云母板(片)为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。正常表面负荷2.5-3w，可耐温500℃。

由于电加热管在现有技术中应用广泛，其具体结构、工作原理以及具体驱动与控制的方法在现有技术中均有大量的技术资料，本领域技术人员可以轻易得知其使用方法，因此本实施例中不再赘述。

应当指出，虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述，然而本实用新型还可有其他多种实施方式。在脱离本发明精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型作出各种相对应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。