一种塑胶制品加工用快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及降温设备技术领域，具体为一种塑胶制品加工用快速冷却装置。

背景技术：

塑胶制品是通过注塑的方式加工制成的，注塑完成之后的塑胶制品温度很高，需要对其进行快速降温，才可以进行下一道加加工工序。

本实用新型的申请人发现，现有的塑胶制品的降温方式往往是采用将塑胶制品放入到降温池中，但是降温池在不断的使用过程中其中的冷却液会升高，进而会让降温的时间变长，这样一来就会出现产品堆积的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品加工用快速冷却装置，旨在改善现有的塑胶制品的降温方式往往是采用将塑胶制品放入到降温池中，但是降温池在不断的使用过程中其中的冷却液会升高，进而会让降温的时间边长，这样一来就会出现产品堆积的情况的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种塑胶制品加工用快速冷却装置，包括降温仓，降温仓包括底板，底板的两侧对称设置有侧板，侧板和底板通过焊接方式固定连接，底板的一端固定连接有放料端挡板，且底板的另一端固定连接有出料端挡板，侧板的内侧设置有喷洒架，喷洒架包括进水件、进水管和洒水管，进水件的形状设置为“工”字型结构，且进水件设置为中空结构，进水件的侧面固定连接有进水管，进水管和进水件相互贯通，进水件的侧面通过插接方式对称固定连接有洒水管，洒水管的侧面贯穿开设有洒水孔，洒水孔等间距分布，侧板的顶端固定连接有防溅板。

进一步的，侧板的侧面贯穿开设有限位孔，限位孔内贯穿插接有进水管，通过在侧板的侧面贯穿开设有限位孔，是为了便于插入进水管，进而可以通过进水管向洒水管中输入冷却液，并且冷却液通过喷洒的方式对塑胶制品进行冷却降温。

进一步的，放料端挡板的侧面设置有排水管，排水管和放料端挡板通过焊接方式固定连接，且排水管和放料端挡板相互贯通，通过在放料端挡板的侧面设置有排水管，是为了便于将降温仓中的冷却液排出，这样防止冷却液在降温仓中出现堆积的状况，进而会影响到塑胶制品的流动情况。

进一步的，进水件的侧面对称设置有洒水管，且洒水孔的方向相对设置，通过在进水件的侧面对称设置有洒水管，是为了可以将冷却液均匀的喷洒在需要降温的塑胶制品上，这样可以有效的提高塑胶制品的降温速率，同时也可以避免产品出现堆积的状况。

进一步的，进水件的侧面和侧板通过焊接方式固定连接，且进水件和底板之间的夹角设置为三十度，通过将进水件的侧面和侧板通过焊接方式固定连接，是为了让进水件和侧板之间的连接更加牢固，同时将进水件和底板之间的夹角设置为三十度，是为了便于需要降温的塑胶制品的流动，进而可以加快对塑胶制品的降温操作。

进一步的，底板的下端面对称设置有支撑腿，支撑腿和底板固定连接，且支撑腿的下端面通过胶粘方式固定连接有橡胶，通过在底板的下端面对称设置有支撑腿，是为了便于降温仓中的冷却液通过排水管排出，同时在支撑腿的下端面通过胶粘方式固定连接有橡胶，是为了增大摩擦力，进而可以防止本实用新型在工作的时候出现晃动的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的降温仓和喷洒架的相互配合，可以对需要降温的塑胶制品进行快速降温，进而可以避免出现产品堆积的情况发生。

(1)、本实用新型通过在侧板的侧面贯穿开设有限位孔，是为了便于插入进水管，进而可以通过进水管向洒水管中输入冷却液，并且冷却液通过喷洒的方式对塑胶制品进行冷却降温。

(2)、本实用新型通过在放料端挡板的侧面设置有排水管，是为了便于将降温仓中的冷却液排出，这样防止冷却液在降温仓中出现堆积的状况，进而会影响到塑胶制品的流动情况。

(3)、本实用新型通过将进水件的侧面和侧板通过焊接方式固定连接，是为了让进水件和侧板之间的连接更加牢固，同时将进水件和底板之间的夹角设置为三十度，是为了便于需要降温的塑胶制品的流动，进而可以加快对塑胶制品的降温操作。

(4)、本实用新型通过在底板的下端面对称设置有支撑腿，是为了便于降温仓中的冷却液通过排水管排出，同时在支撑腿的下端面通过胶粘方式固定连接有橡胶，是为了增大摩擦力，进而可以防止本实用新型在工作的时候出现晃动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种塑胶制品加工用快速冷却装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种塑胶制品加工用快速冷却装置的拆分结构示意图；

图3是本实用新型一种塑胶制品加工用快速冷却装置的降温仓的结构示意图一；

图4是本实用新型一种塑胶制品加工用快速冷却装置的降温仓的结构示意图二；

图5是本实用新型一种塑胶制品加工用快速冷却装置的喷洒架的结构示意图。

图中：1、降温仓；11、底板；111、支撑腿；12、侧板；121、限位孔；13、放料端挡板；131、排水管；14、出料端挡板；2、喷洒架；21、进水件；22、进水管；23、洒水管；231、洒水孔；3、防溅板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种塑胶制品加工用快速冷却装置，包括降温仓1，降温仓1包括底板11，底板11的下端面对称设置有支撑腿111，支撑腿111和底板11固定连接，且支撑腿111的下端面通过胶粘方式固定连接有橡胶，通过在底板11的下端面对称设置有支撑腿111，是为了便于降温仓1中的冷却液通过排水管131排出，同时在支撑腿111的下端面通过胶粘方式固定连接有橡胶，是为了增大摩擦力，进而可以防止本实用新型在工作的时候出现晃动的情况；底板11的两侧对称设置有侧板12，侧板12和底板11通过焊接方式固定连接，侧板12的侧面贯穿开设有限位孔121，限位孔121内贯穿插接有进水管22，通过在侧板12的侧面贯穿开设有限位孔121，是为了便于插入进水管22，进而可以通过进水管22向洒水管23中输入冷却液，并且冷却液通过喷洒的方式对塑胶制品进行冷却降温；

底板11的一端固定连接有放料端挡板13，放料端挡板13的侧面设置有排水管131，排水管131和放料端挡板13通过焊接方式固定连接，且排水管131和放料端挡板13相互贯通，通过在放料端挡板13的侧面设置有排水管131，是为了便于将降温仓1中的冷却液排出，这样防止冷却液在降温仓1中出现堆积的状况，进而会影响到塑胶制品的流动情况；且底板11的另一端固定连接有出料端挡板14，侧板12的内侧设置有喷洒架2，喷洒架2包括进水件21、进水管22和洒水管23，进水件21的形状设置为“工”字型结构，且进水件21设置为中空结构，进水件21的侧面对称设置有洒水管23，且洒水孔231的方向相对设置，通过在进水件21的侧面对称设置有洒水管23，是为了可以将冷却液均匀的喷洒在需要降温的塑胶制品上，这样可以有效的提高塑胶制品的降温速率，同时也可以避免产品出现堆积的状况；

进水件21的侧面和侧板12通过焊接方式固定连接，且进水件21和底板11之间的夹角设置为三十度，通过将进水件21的侧面和侧板12通过焊接方式固定连接，是为了让进水件21和侧板12之间的连接更加牢固，同时将进水件21和底板11之间的夹角设置为三十度，是为了便于需要降温的塑胶制品的流动，进而可以加快对塑胶制品的降温操作；进水件21的侧面固定连接有进水管22，进水管22和进水件21相互贯通，进水件21的侧面通过插接方式对称固定连接有洒水管23，洒水管23的侧面贯穿开设有洒水孔231，洒水孔231等间距分布，侧板12的顶端固定连接有防溅板3。

本实用新型的使用方法：在塑胶制品的加工过程中，当需要对高温的塑胶制品进行降温的时候，首先需要给进水管22连接上水管，并且给排水管131上连接上水管，然后将需要降温的塑胶制品放入到降温仓1中，通过进水管22进来的水会通过洒水管23均匀洒在塑胶制品上，进而可以对塑胶制品进行降温，然后降温仓1中的水会通过排水管131排出，进而可以实现连续降温。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。