一种便于顶出注塑件的塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及一种塑胶模具，具体是一种便于顶出注塑件的塑胶模具，属于模具应用技术领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有塑胶模具在使用过程中存在很多的问题，如现有一些注塑件在模具中成型后，注塑件与型腔之间会贴合紧密，在推出过程中可能增加型腔与注塑件接触摩擦，容易导致注塑件推出过程中磨损，可能影响注塑件推出，不便于使用。因此，针对上述问题提出一种便于顶出注塑件的塑胶模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于顶出注塑件的塑胶模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于顶出注塑件的塑胶模具，包括下模、下模板、固定板、底座、上模、上模板、振动机构以及顶出机构；其中所述下模底部固定连接有下模板，且下模板底侧固定连接有固定板；所述固定板底侧固定连接有底座；所述下模顶侧贴合有上模，且上模顶侧固定连接有上模板；所述下模顶侧表面开设有型腔；

所述振动机构包括小型振动电机、固定座、橡胶杆、震动板、弹簧以及连接板，且小型振动电机通过固定座固定连接在底座底侧表面内腔；所述小型振动电机输出端固定连接有与底座滑动连接的橡胶杆，且橡胶杆顶端与放置在底座表面的震动板固定连接；所述震动板顶侧通过弹簧弹性连接有连接板；

所述顶出机构包括电动推杆、顶杆、推板以及连接杆，且电动推杆固定连接在固定座底部内腔顶侧内壁；所述电动推杆输出端固定连接有顶杆，且顶杆顶端与型腔内放置的推板底侧固定连接；所述推板底侧固定连接有连接杆。

优选的，所述上模底部四个拐角位置处固定连接有导向柱，且导向柱与开设在下模顶侧表面四个拐角位置开设的导向孔滑动连接。

优选的，所述上模板表面开设有注塑孔，所述注塑孔与开设的在上模内的通孔固定连通，所述通孔底端与开设在下模顶侧表面的型腔固定连通。

优选的，所述连接板底侧四个拐角固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿震动板以及底座，且限位杆与震动板以及底座滑动连接。

优选的，所述顶杆顶端依次贯穿震动板、连接板、下模板以及下模，所述顶杆顶端与震动板、连接板、下模板以及下模接触面之间滑动连接。

优选的，所述连接杆数目为四个，四个所述连接杆固定连接在推板底部四个拐角位置处，所述连接杆与下模以及下模板接触面之间滑动连接，且连接杆底端与连接板表面贴合连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种便于顶出注塑件的塑胶模具结构简单、设计新颖，便于对助注塑件与型腔接触面进行震动，便于注塑件与型腔内壁之间松动，保障注塑件稳定排出，降低注塑件的排出受损，提高注塑件质量。

2.在使用时，通过设置的顶出机构的作用下，便于将注塑件从型腔内进行推出，保障注塑件推出过程中的稳定，方便注塑件的顶出，满足工作者的需求，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下模顶部表面俯视结构示意图；

图3为本实用新型底座底侧表面结构示意图。

图中：1、下模，101、导向孔，2、导向柱，3、上模，301、通孔，4、上模板，401、注塑孔，5、型腔，6、推板，7、连接杆，8、顶杆，9、电动推杆，10、底座，11、下模板，12、固定板，13、连接板，14、震动板，15、弹簧，16、橡胶杆，17、限位杆，18、小型振动电机，19、固定座。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种便于顶出注塑件的塑胶模具，包括下模1、下模板11、固定板12、底座10、上模3、上模板4、振动机构以及顶出机构；其中所述下模1底部固定连接有下模板11，且下模板11底侧固定连接有固定板12；所述固定板12底侧固定连接有底座10；所述下模1顶侧贴合有上模3，且上模3顶侧固定连接有上模板4；所述下模1顶侧表面开设有型腔5；

所述振动机构包括小型振动电机18、固定座19、橡胶杆16、震动板14、弹簧15以及连接板13，且小型振动电机18通过固定座19固定连接在底座10底侧表面内腔；所述小型振动电机18输出端固定连接有与底座10滑动连接的橡胶杆16，且橡胶杆16顶端与放置在底座10表面的震动板14固定连接；所述震动板14顶侧通过弹簧15弹性连接有连接板13；

所述顶出机构包括电动推杆9、顶杆8、推板6以及连接杆7，且电动推杆9固定连接在固定座19底部内腔顶侧内壁；所述电动推杆9输出端固定连接有顶杆8，且顶杆8顶端与型腔5内放置的推板6底侧固定连接；所述推板6底侧固定连接有连接杆7。

所述上模3底部四个拐角位置处固定连接有导向柱2，且导向柱2与开设在下模1顶侧表面四个拐角位置开设的导向孔101滑动连接，便于上模3与下模1贴合；所述上模板4表面开设有注塑孔401，所述注塑孔401与开设的在上模3内的通孔301固定连通，所述通孔301底端与开设在下模1顶侧表面的型腔5固定连通，便于注塑；所述连接板13底侧四个拐角固定连接有限位杆17，所述限位杆17贯穿震动板14以及底座10，且限位杆17与震动板14以及底座10滑动连接，便于震动板14在限位杆17作用下稳定放置；所述顶杆8顶端依次贯穿震动板14、连接板13、下模板11以及下模1，所述顶杆8顶端与震动板14、连接板13、下模板11以及下模1接触面之间滑动连接，便于顶杆8移动；所述连接杆7数目为四个，四个所述连接杆7固定连接在推板6底部四个拐角位置处，所述连接杆7与下模1以及下模板11接触面之间滑动连接，且连接杆7底端与连接板13表面贴合连接，便于震动连接杆7震动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将上模3与下模1进行贴合，然后通过注塑孔401以及通孔301进行注塑，在注塑件成型时，启动小型振动电机18，小型振动电机18驱动橡胶杆16震动，橡胶杆16同时带动震动板14移动，震动板14通过弹簧15带动连接板13震动，连接板13进而通过连接杆7对型腔5内的注塑件进行震动，进而便于震动注塑件与型腔5内壁分离，同时启动电动推杆9，电动推杆9推动顶杆8移动，顶杆8进而推动推板6移动，推板6进而推动注塑件移动处型腔5内，同时限位杆17沿着下模1以及下模板11进行滑动，便于注塑件顶出。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。