一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构。

背景技术：

音响喇叭支架的种类各异，有的音响喇叭支架侧端设有横向伸出的安装凹槽，在汽车音响喇叭支架的制造过程中，通常采用注塑成型工艺，脱模的时候，安装凹槽四周的连接头容易被拉断，直接导致产品的报废，浪费资源，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构，结构紧凑，运行平稳，能够防止脱模拉断，保证注塑产品尺寸稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构，该种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构包括公模板、注塑凹模、母模板、注塑凸模、导向滑块、第一滑块、第二滑块、导向模块、夹紧组件、内倒扣、外围倒扣和限位块，所述公模板上内嵌有注塑凹模，母模板上内嵌有注塑凸模，注塑凹模和注塑凸模闭合形成喇叭支架型腔，公模板右侧设置有两导向滑块，两导向滑块之间设置有第一滑块，第一滑块横向通槽里设置有可滑动的第二滑块，第二滑块外侧面为导向斜面，第一滑块和第二滑块的导向斜面处设置有导向凹槽，导向凹槽里装有导向模块，导向模块固定于母模板上，第二滑块和导向模块通过夹紧组件连接，导向模块上移带动第二滑块脱模，第二滑块通过夹紧组件上侧耳块带动第一滑块脱模，第二滑块头部安装有内倒扣，第一滑块头部安装有外围倒扣，内倒扣和外围倒扣形成喇叭支架凹槽型腔，第一滑块右侧的母模板上固定有限位块。

优选的是，所述夹紧组件包括侧耳块、缓冲弹簧、压头，所述第二滑块两侧安装有侧耳块，第二滑块的导向凹槽两侧设置有相对的导向通孔，导向通孔外端被侧耳块封住，导向通孔里装有压头，压头和侧耳块之间设置有缓冲弹簧，压头伸出端抵住导向模块，第一滑块上设置有与侧耳块配合的导向滑槽。

优选的是，所述压头两侧设置有导向弧面和导向斜面，导向模块上设置有压头配合的导向凹槽。

优选的是，该种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构还包括稳固组件，所述稳固组件包括连接块、连接杆和稳固弹簧，所述第二滑块前端两侧内嵌有连接块，第一滑块底部安装有竖直的连接杆，连接杆穿过第二滑块，连接块和连接杆之间的第二滑块上设置有稳固型腔，稳固型腔里装有稳固弹簧，稳固弹簧两端与连接块和连接杆相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

夹紧组件夹紧导向模块，导向模块上移带动第二滑块脱模；

第二滑块通过夹紧组件上侧耳块带动第一滑块脱模；

结构紧凑，运行平稳，内倒扣和外围倒扣依次退回，能够防止脱模拉断；

稳固组件的设置保证第一滑块和第二滑块自由状态下相对稳定性，从而保证注塑产品尺寸稳定。

附图说明

图1为一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构的结构示意图。

图2为一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构的部分结构示意图。

图3为一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构的夹紧组件横向剖视图。

图4为一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构的夹紧组件部分结构示意图。

图5为一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构的稳固组件纵向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：

一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构，该种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构包括公模板1、注塑凹模2、母模板3、注塑凸模4、导向滑块5、第一滑块6、第二滑块7、导向模块8、夹紧组件9、内倒扣10、外围倒扣11和限位块12，所述公模板1上内嵌有注塑凹模2，母模板3上内嵌有注塑凸模4，注塑凹模2和注塑凸模4闭合形成喇叭支架型腔，公模板1右侧设置有两导向滑块5，两导向滑块5之间设置有第一滑块6，第一滑块6横向通槽里设置有可滑动的第二滑块7，第二滑块7外侧面为导向斜面，第一滑块6和第二滑块7的导向斜面处设置有导向凹槽，导向凹槽里装有导向模块8，导向模块8固定于母模板3上，第二滑块7和导向模块8通过夹紧组件9连接，导向模块8上移带动第二滑块7脱模，第二滑块7通过夹紧组件9上侧耳块91带动第一滑块6脱模，第二滑块7头部安装有内倒扣10，第一滑块6头部安装有外围倒扣11，内倒扣10和外围倒扣11形成喇叭支架凹槽型腔，第一滑块6右侧的的母模板3上固定有限位块12。

所述夹紧组件9包括侧耳块91、缓冲弹簧92、压头93，所述第二滑块7两侧安装有侧耳块91，第二滑块7的导向凹槽两侧设置有相对的导向通孔，导向通孔外端被侧耳块91封住，导向通孔里装有压头93，压头93和侧耳块91之间设置有缓冲弹簧92，压头93伸出端抵住导向模块8，第一滑块6上设置有与侧耳块91配合的导向滑槽。

所述压头93两侧设置有导向弧面和导向斜面，导向模块8上设置有压头93配合的导向凹槽80。

该种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构还包括稳固组件13，所述稳固组件13包括连接块131、连接杆132和稳固弹簧133，所述第二滑块7前端两侧内嵌有连接块131，第一滑块6底部安装有竖直的连接杆132，连接杆132穿过第二滑块7，连接块131和连接杆132之间的第二滑块7上设置有稳固型腔，稳固型腔里装有稳固弹簧133，稳固弹簧133两端与连接块131和连接杆132相抵。

本实用新型一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构，结构紧凑，运行平稳，能够防止脱模拉断，保证注塑产品尺寸稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构，其特征在于：该种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构包括公模板、注塑凹模、母模板、注塑凸模、导向滑块、第一滑块、第二滑块、导向模块、夹紧组件、内倒扣、外围倒扣和限位块，所述公模板上内嵌有注塑凹模，母模板上内嵌有注塑凸模，注塑凹模和注塑凸模闭合形成喇叭支架型腔，公模板右侧设置有两导向滑块，两导向滑块之间设置有第一滑块，第一滑块横向通槽里设置有可滑动的第二滑块，第二滑块外侧面为导向斜面，第一滑块和第二滑块的导向斜面处设置有导向凹槽，导向凹槽里装有导向模块，导向模块固定于母模板上，第二滑块和导向模块通过夹紧组件连接，导向模块上移带动第二滑块脱模，第二滑块通过夹紧组件上侧耳块带动第一滑块脱模，第二滑块头部安装有内倒扣，第一滑块头部安装有外围倒扣，内倒扣和外围倒扣形成喇叭支架凹槽型腔，第一滑块右侧的母模板上固定有限位块。

2.根据权利要求1所述的一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构，其特征在于：所述夹紧组件包括侧耳块、缓冲弹簧、压头，所述第二滑块两侧安装有侧耳块，第二滑块的导向凹槽两侧设置有相对的导向通孔，导向通孔外端被侧耳块封住，导向通孔里装有压头，压头和侧耳块之间设置有缓冲弹簧，压头伸出端抵住导向模块，第一滑块上设置有与侧耳块配合的导向滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构，其特征在于：所述压头两侧设置有导向弧面和导向斜面，导向模块上设置有压头配合的导向凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构，其特征在于：还包括稳固组件，所述稳固组件包括连接块、连接杆和稳固弹簧，所述第二滑块前端两侧内嵌有连接块，第一滑块底部安装有竖直的连接杆，连接杆穿过第二滑块，连接块和连接杆之间的第二滑块上设置有稳固型腔，稳固型腔里装有稳固弹簧，稳固弹簧两端与连接块和连接杆相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构，该种基于防断型音响喇叭支架的内嵌式滑块结构包括公模板、注塑凹模、母模板、注塑凸模、导向滑块、第一滑块、第二滑块、导向模块、夹紧组件、内倒扣、外围倒扣和限位块，注塑凹模和注塑凸模闭合形成喇叭支架型腔，两导向滑块之间设置有第一滑块，第一滑块横向通槽里设置有可滑动的第二滑块，第一滑块和第二滑块的导向斜面处设置有导向凹槽，导向凹槽里装有导向模块，第二滑块和导向模块通过夹紧组件连接，第二滑块头部安装有内倒扣，第一滑块头部安装有外围倒扣，内倒扣和外围倒扣形成喇叭支架凹槽型腔。通过上述方式，本实用新型能够防止脱模拉断，保证注塑产品尺寸稳定。

技术研发人员：张义航
受保护的技术使用者：英瑟泰科精密注塑(苏州)有限公司
技术研发日：2019.11.01
技术公布日：2020.09.01