一种聚丙烯粉料的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其涉及一种聚丙烯粉料的干燥装置。

背景技术：

聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。聚丙烯粉料粉料在生产加工的过程中，需要对其进行干燥。

经检索，中国专利申请号为201821806190.6的专利，公开了一种聚丙烯粉料的干燥装置，包括保温外壳、干燥内筒和支撑底座，所述干燥内筒与保温外壳之间形成一个独立的加热空腔，所述保温外壳的顶部设置有进料斗和搅拌电机。上述专利还存在以下不足：没有设置相应的湿度检测机构，不能够准确的掌握聚丙烯粉的干燥度，降低饿了装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚丙烯粉料的干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚丙烯粉料的干燥装置，包括底座，所述底座的顶部外壁两侧均固定有液压杆，且液压杆的顶部外壁固定有干燥箱，所述干燥箱的底部内壁设置有干燥内筒，且干燥内筒的顶部内壁设置有湿度传感器，所述干燥箱的一侧外壁设置有显示屏，且显示屏的信号输入端通过信号线连接有处理器，湿度传感器的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接，所述干燥箱的顶部外壁设置有除尘机构，且干燥箱的一侧外壁固定有搅拌机构。

进一步的，所述除尘机构包括有风机和处理箱，且风机的输入端和干燥内筒的顶部内设置有同一个导尘管。

进一步的，所述风机的输出端和处理箱的一侧内设置有同一个导管，处理箱的内壁设置有滤网和活性炭吸附层。

进一步的，所述搅拌机构包括有电机箱，且电机箱的一侧内壁设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆的外壁固定有等距离分布的搅拌杆。

进一步的，所述干燥内筒的内壁两侧均固定有导料板，且干燥内筒的顶部外壁固定有进料管。

进一步的，所述干燥箱的底部内设置有换气管，且干燥箱的一侧外壁设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器的输出端和干燥箱的一侧内设置有同一个导风管。

进一步的，所述干燥内筒的底部内设置有出料管，且出料管的另一端旋接有封口盖。

进一步的，还包括固定于处理箱内壁两侧的连接板，所述连接板的底部外壁固定有挂钩，且挂钩的外壁挂接有挂环，挂环的底部外壁设置于滤网的顶部外壁。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有湿度传感器、处理器和显示屏，湿度传感器可检测干燥内筒内部的湿度值，湿度传感器将信号传递给处理器，处理器作用于显示屏，可以准确了解干燥内筒内部的湿度值。

2、通过设置有风机、处理箱、滤网和活性炭吸附层，滤网可有效防止灰尘污染环境，活性炭吸附层可吸收聚丙烯粉干燥时产生的气味。

3、通过设置有液压杆，将液压杆连接液压系统，调节液压杆的长度，便于不同身高的工作人员进行加料，提高了装置的实用性。

4、通过设置有挂钩和挂环，通过挂钩和挂环相互挂接的方式，便于安装和拆卸滤网。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种聚丙烯粉料的干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种聚丙烯粉料的干燥装置的显示屏的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种聚丙烯粉料的干燥装置的挂钩的结构示意图。

图中：1-底座、2-液压杆、3-干燥箱、4-搅拌杆、5-电机箱、6-电机、7-转杆、8-干燥内筒、9-进料管、10-导尘管、11-风机、12-处理箱、13-滤网、14-活性炭吸附层、15-导风管、16-蒸汽发生器、17-导料板、18-出料管、19-封口盖、20-换气管、21-显示屏、22-连接板、23-挂钩、24-挂环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1和图2，一种聚丙烯粉料的干燥装置，包括底座1，底座1的顶部外壁两侧均焊接有液压杆2，且液压杆2的顶部外壁焊接有干燥箱3，干燥箱3的底部内壁通过螺钉固定有干燥内筒8，且干燥内筒8的顶部内壁通过螺钉固定有湿度传感器，干燥箱3的一侧外壁通过螺钉固定有显示屏21，且显示屏21的信号输入端通过信号线连接有处理器，湿度传感器的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接，干燥箱3的顶部外壁通过螺钉固定有除尘机构，且干燥箱3的一侧外壁焊接有搅拌机构。

其中，除尘机构包括有风机11和处理箱12，且风机11的输入端和干燥内筒8的顶部内壁通过法兰连接有同一个导尘管10。

其中，风机11的输出端和处理箱12的一侧内壁通过法兰连接有同一个导管，处理箱12的内壁通过螺钉固定有滤网13和活性炭吸附层14，提高了装置的除尘效果。

其中，搅拌机构包括有电机箱5，且电机箱5的一侧内壁通过螺钉固定有电机6，电机6的输出轴通过联轴器连接有转杆7，转杆7的外壁焊接有等距离分布的搅拌杆4。

其中，干燥内筒8的内壁两侧均焊接有导料板17，且干燥内筒8的顶部外壁焊接有进料管9。

其中，干燥箱3的底部内壁通过法兰连接有换气管20，且干燥箱3的一侧外壁通过螺钉固定有蒸汽发生器16，蒸汽发生器16的输出端和干燥箱3的一侧内壁通过法兰连接有同一个导风管15。

其中，干燥内筒8的底部内壁通过法兰连接有出料管18，且出料管18的另一端旋接有封口盖19。

工作原理：将设备连接电源，将液压杆2连接液压系统，调节液压杆2的长度，便于工作人员从进料管9中加入聚丙烯粉，打开蒸汽发生器16，打开电机6，电机6带动转杆7和搅拌杆4进行搅拌，湿度传感器检测干燥内筒8内部的湿度值，湿度传感器将信号传递给处理器，处理器作用于显示屏21，可准确了解干燥内筒8的湿度值，待干燥完成后，打开封口盖19，打开风机11，气体通过导尘管10进入到处理箱12中，滤网13和活性炭吸附层14对气体进行过滤，最后通过换气管20进行散热。

实施例2

参照图3，一种聚丙烯粉料的干燥装置，还包括焊接于处理箱12内壁两侧的连接板22，连接板22的底部外壁焊接有挂钩23，且挂钩23的外壁挂接有挂环24，挂环24的底部外壁通过螺钉固定于滤网13的顶部外壁，通过挂钩23和挂环24相互挂接的方式，便于安装和拆卸滤网13。

工作原理：将设备连接电源，将液压杆2连接液压系统，调节液压杆2的长度，便于工作人员从进料管9中加入聚丙烯粉，打开蒸汽发生器16，打开电机6，电机6带动转杆7和搅拌杆4进行搅拌，湿度传感器检测干燥内筒8内部的湿度值，湿度传感器将信号传递给处理器，处理器作用于显示屏21，可准确了解干燥内筒8的湿度值，待干燥完成后，打开封口盖19，打开风机11，气体通过导尘管10进入到处理箱12中，滤网13和活性炭吸附层14对气体进行过滤，最后通过换气管20进行散热，另外通过挂钩23和挂环24相互挂接的方式，便于安装和拆卸滤网13。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。