一种3D打印机的送料机构的制作方法

本实用新型涉及3d打印机领域，具体为一种3d打印机的送料机构。

背景技术：

随着科技的进步，社会的发展，我国的打印技术得到了快速的发展，随之而来的是3d打印技术的快速发展。在3d打印机工作时，需要不断的向打印机进行供料，3d打印机通常使用线材，线材通常为成卷设置。在料卷供料过程中，由于缠绕不均匀，经常会出现线材跳动和凌乱的问题，且线路通常是通过送丝机的挤压进行送料，有时候线材输送过程中太紧，容易出现进料不顺畅的问题，在线缆输送过程中没有设置缓冲结构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3d打印机的送料机构，该送料机构设有线材引导机构，且设有缓冲机构，有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印机的送料机构，其特征在于：包括底座，所述的底座整体呈扁平的长方体状，所述的底座上表面左侧和右侧分别设有固定竖向的支杆，所述的右侧的支杆上可转动设有第一引导管，所述的左侧的支杆上可转动设有第二引导管；所述的支杆顶部共同与横杆底部固定连接，横杆中间位置下方设有缓冲件；

所述的缓冲件包括竖向的弹簧，所述的弹簧上端部与横杆底部固定连接，弹簧底部与n形架板上表面固定连接，所述的n形架板两侧竖向部分共同横向穿置有转轴，所述的转轴两端部分别从两侧穿出，且穿出端通过螺纹连接有限位块，所述的n形架板内部的转轴上穿置有橡胶套筒，所述的橡胶套筒两端部分别固定设有环形的橡胶挡板；

所述的第一引导管和第二引导管设于支杆前侧，且第一引导管和第二引导管后侧面分别向后固定设有横向的螺杆，螺杆贯穿支杆设置且在穿出端分别设有螺母。

优选的，所述的第一引导管两端部分别设有喇叭形的第一引导口，由橡胶材料制作而成，第二引导管的右端部设有喇叭形的第二引导口，由橡胶材料制作而成。

优选的，所述的螺杆与第一引导管和第二引导管连接处的两侧分别固定设有加强筋。

优选的，所述的第一引导管和第二引导管分别由蛇管制作而成。

优选的，所述的n形架板内顶面粘接设有橡胶垫。

优选的，所述的第一引导管和第二引导管内表面分别设有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种3d打印机的送料机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过所述的底座上表面左右两侧分别设有固定竖向的支杆，所述的右侧支杆上可转动设有第一引导管，所述的左侧支杆上可转动设有第二引导管；所述的支杆顶部共同与横杆底部固定连接，横杆中间位置下方设有缓冲件，使用时，线材从料卷导出分别经过第一引导管、缓冲件和第二引导管进入送丝机，则第一引导管可以在料卷与缓冲件之间对线材起到引导和规整作用，防止跳动和凌乱，且第一引导管可以跟随线材的输送趋势而摆动，缓冲件可以在第一引导管和第二引导管之间起到缓冲作用，当出现送丝不顺畅时，线材可以在缓冲件的作用下上下浮动一端距离，利于线材的自行调整，避免由于某处摩擦过大出现进料不顺畅的问题，第二引导管可以在缓冲件与送丝机之间对线材起到引导规整作用，且亦可跟随线材摆动，利于线材顺利进入送丝机。

2.本实用新型通过弹簧底部与n形架板上表面固定连接，所述的n形架板两侧竖向部分共同横向穿置有转轴，所述的转轴两端部分别从两侧穿出，且穿出端通过螺纹连接有限位块，所述的n形架板内部的转轴上穿置有橡胶套筒，所述的橡胶套筒两端部分别固定设有环形的橡胶挡板，使用时，线材从橡胶套筒与n形架板内顶面之间穿过，当某处摩擦过大导致进料不畅时，n形架板可以在弹簧的作用下上下浮动一端距离，便于线材自行调整，利于进料的顺畅性。

3.本实用新型通过第一引导管和第二引导管设于支杆前侧，且第一引导管和第二引导管后侧面分别向后固定设有横向的螺杆，螺杆贯穿支杆设置且在穿出端分别设有螺母，使用时，第一引导管和第二引导管可以分别通过螺杆在支杆上转动，利于随时调整引导姿态，保证进料的流畅性，螺母起到防止脱落的作用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为第二引导管与支杆配合的左视结构示意图；

图3为n形架板与橡胶套筒配合的左视结构示意图。

图中标示：

1.底座；2.支杆；3.第一引导管；31.第一引导口；4.第二引导管；41.第二引导口；42.螺杆；43.螺母；5.线材；6.缓冲件；60.弹簧；61.n形架板；62.转轴；63.限位块；64.橡胶套筒；65.橡胶挡板；66.橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种3d打印机的送料机构，包括底座1，所述的底座1整体呈扁平的长方体状，所述的底座1上表面左右两侧分别设有固定竖向的支杆2，所述的右侧的支杆2上可转动设有第一引导管3，所述的左侧的支杆2上可转动设有第二引导管4。所述的支杆2顶部共同与横杆7底部固定连接，横杆7中间位置下方设有缓冲件6。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲件6包括竖向的弹簧60，所述的弹簧60上端部与横杆7底部固定连接，弹簧60底部与n形架板61上表面固定连接，所述的n形架板61两侧竖向部分共同横向穿置有转轴62，所述的转轴62两端部分别从两侧穿出，且穿出端通过螺纹连接有限位块63，所述的n形架板61内部的转轴62上穿置有橡胶套筒64，所述的橡胶套筒64两端部分别固定设有环形的橡胶挡板65（橡胶挡板65与橡胶套筒64同心设置）。

上述实施例中，具体的，所述的第一引导管3和第二引导管4设于支杆2前侧，且第一引导管3和第二引导管4后侧面分别向后固定设有横向的螺杆42，螺杆42贯穿支杆2设置且在穿出端分别设有螺母43。

上述实施例中，更为具体的，所述的第一引导管3两端部分别设有喇叭形的第一引导口31（可以对线材5进入和穿出时分别起到引导作用），由橡胶材料制作而成，第二引导管4的右端部设有喇叭形的第二引导口41（可以在右侧对进入的线材5起到引导作用），由橡胶材料制作而成。橡胶材料对线材5起到保护作用。

上述实施例中，更为具体的，所述的螺杆42与第一引导管3和第二引导管4连接处的两侧分别固定设有加强筋44。利于螺杆42连接的牢固性。

上述实施例中，更为具体的，所述的第一引导管3和第二引导管4分别由蛇管制作而成。便于灵活调整角度和方向。

上述实施例中，更为具体的，所述的n形架板61内顶面粘接设有橡胶垫66。对线材5起到保护作用。

上述实施例中，更为具体的，所述的第一引导管3和第二引导管4内表面分别设有橡胶层。对线材5起到保护作用。

工作原理：线材5从料卷（图中未示出）导出分别经过第一引导管3、缓冲件6和第二引导管4进入送丝机（图中未示出），则第一引导管3可以在料卷与缓冲件6之间对线材5起到引导和规整作用，防止跳动和凌乱，且第一引导管3可以跟随线材5的输送趋势而摆动，缓冲件6可以在第一引导管3和第二引导管4之间起到缓冲作用，当出现送丝不顺畅时，线材5可以在缓冲件的作用下上下浮动一端距离，利于线材的自行调整，避免由于某处摩擦过大出现进料不顺畅的问题，第二引导管4可以在缓冲件6与送丝机之间对线材5起到引导规整作用，且亦可跟随线材摆动，利于线材5顺利进入送丝机。具体的，线材5从橡胶套筒64与n形架板61内顶面之间穿过，当某处摩擦过大导致进料不畅时，n形架板61可以在弹簧的作用下上下浮动一端距离，便于线材5自行调整，利于进料的顺畅性。第一引导管3和第二引导管4可以分别通过螺杆42在支杆2上转动，利于随时调整引导姿态，保证进料的流畅性，螺母43起到防止脱落的作用。

本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。