一种适用于3D打印机的材料回收装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印机的材料回收技术领域，尤其涉及一种适用于3d打印机的材料回收装置。

背景技术：

3d打印技术,即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用光敏树脂等光敏材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

3d打印与激光成型技术一样，采用了分层加工、叠加成型来完成3d实体打印，每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散，然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态，这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末还可循环利用。

但是现在3d打印机剩余的粉末没有专门回收的装置，导致3d打印内粉末堆积过多影响3d打印正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在3d打印机剩余的粉末没有专门回收的装置，导致3d打印内粉末堆积过多影响3d打印正常使用的缺点，而提出的一种适用于3d打印机的材料回收装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种适用于3d打印机的材料回收装置，包括固定在打印机本体底部的安装座，所述安装座顶面中部设有方形集料口，所述方形集料口顶部设有与其固定连接且连通打印机本体打印腔的导料框，方形集料口底部通过定位机构连接有空心集料箱，所述空心集料箱底部设有卸料机构，所述安装座底面四角均设有支脚。

优选地，所述支脚包括竖直固定在安装座底面上的支杆，所述支杆底面固定连接有圆形底座。

优选地，所述定位机构包括两个支架，两个所述支架对称设置，且分别固定在安装座正面中部和背面中部，每个所述支架中部均贯穿有栓钉，每个所述栓钉上均固定连接有与支架内部滑动连接的挡板，所述挡板与支架之间设有套装在栓钉上的复位弹簧，每个所述栓钉均插装有设置在空心集料箱侧面顶部的定位孔。

优选地，所述卸料机构包括两个对称设置在空心集料箱两侧面底部的插口，两个所述插口共同产装有挡料板，所述挡料板一侧面固定连接有阻挡条，挡料板一侧面两端均设有插装在挡料板上的插销。

优选地，所述挡料板设计为方形，且挡料板由塑料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型投入使用时，3d打印机打印过程中散落的材料会通过导料框进入安装在安装座上的空心集料箱内，可有效防止3d打印机打印过程中散落的材料过多影响3d打印机打印效果，另外空心集料箱底部设置的卸料机构方便对空心集料箱内的材料进行卸料。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于3d打印机的材料回收装置的第一结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型一种适用于3d打印机的材料回收装置的第二结构示意图。

图中：打印机本体1、安装座2、方形集料口3、导料框4、空心集料箱5、支脚6、支杆601、圆形底座602、支架7、栓钉8、挡板9、复位弹簧10、定位孔11、插口12、挡料板13、阻挡条14、插销15。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种适用于3d打印机的材料回收装置，包括固定在打印机本体1底部的安装座2，安装座2顶面中部设有方形集料口3，方形集料口3顶部设有与其固定连接且连通打印机本体1打印腔的导料框4，方形集料口3底部通过定位机构连接有空心集料箱5，空心集料箱5底部设有卸料机构，安装座2底面四角均设有支脚6，支脚6包括竖直固定在安装座2底面上的支杆601，支杆601底面固定连接有圆形底座602，支脚6可对打印机本体1和安装座2进行支撑，打印机本体1打印过程中散落的粉状材料通过导料框4进入安装在方形集料口3底部的空心集料箱5内，可在打印机本体1工作的同时对散落的粉状材料进行收集，防止打印机本体1工作过程中散落的材料过多，影响打印效果。

定位机构包括两个支架7，两个支架7对称设置，且分别固定在安装座2正面中部和背面中部，每个支架7中部均贯穿有栓钉8，每个栓钉8上均固定连接有与支架7内部滑动连接的挡板9，挡板9与支架7之间设有套装在栓钉8上的复位弹簧10，每个栓钉8均插装有设置在空心集料箱5侧面顶部的定位孔11，设置定位机构方便将空心集料箱5从安装座2上取下进行清洗，在取空心集料箱5时，只要用手抽动栓钉8，使栓钉8从空心集料箱5上的定位孔11内脱离，这样空心集料箱5便可以从安装座2中取下。

卸料机构包括两个对称设置在空心集料箱5两侧面底部的插口12，两个插口12共同产装有挡料板13，挡料板13设计为方形，且挡料板13由塑料制成，挡料板13一侧面固定连接有阻挡条14，挡料板13一侧面两端均设有插装在挡料板13上的插销15，设置卸料机构方便对空心集料箱5内的材料进行卸下，卸料时，先将两个插销15从挡料板13上取下，在将挡料板13从两个插口12内抽出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种适用于3d打印机的材料回收装置，包括固定在打印机本体(1)底部的安装座(2)，其特征在于，所述安装座(2)顶面中部设有方形集料口(3)，所述方形集料口(3)顶部设有与其固定连接且连通打印机本体(1)打印腔的导料框(4)，方形集料口(3)底部通过定位机构连接有空心集料箱(5)，所述空心集料箱(5)底部设有卸料机构，所述安装座(2)底面四角均设有支脚(6)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于3d打印机的材料回收装置，其特征在于，所述支脚(6)包括竖直固定在安装座(2)底面上的支杆(601)，所述支杆(601)底面固定连接有圆形底座(602)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于3d打印机的材料回收装置，其特征在于，所述定位机构包括两个支架(7)，两个所述支架(7)对称设置，且分别固定在安装座(2)正面中部和背面中部，每个所述支架(7)中部均贯穿有栓钉(8)，每个所述栓钉(8)上均固定连接有与支架(7)内部滑动连接的挡板(9)，所述挡板(9)与支架(7)之间设有套装在栓钉(8)上的复位弹簧(10)，每个所述栓钉(8)均插装有设置在空心集料箱(5)侧面顶部的定位孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于3d打印机的材料回收装置，其特征在于，所述卸料机构包括两个对称设置在空心集料箱(5)两侧面底部的插口(12)，两个所述插口(12)共同产装有挡料板(13)，所述挡料板(13)一侧面固定连接有阻挡条(14)，挡料板(13)一侧面两端均设有插装在挡料板(13)上的插销(15)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于3d打印机的材料回收装置，其特征在于，所述挡料板(13)设计为方形，且挡料板(13)由塑料制成。

技术总结
本实用新型涉及3D打印机的材料回收技术领域，尤其是一种适用于3D打印机的材料回收装置，包括固定在打印机本体底部的安装座，所述安装座顶面中部设有方形集料口，所述方形集料口顶部设有与其固定连接且连通打印机本体打印腔的导料框，方形集料口底部通过定位机构连接有空心集料箱，所述空心集料箱底部设有卸料机构，所述安装座底面四角均设有支脚。本实用新型投入使用时，3D打印机打印过程中散落的材料会通过导料框进入安装在安装座上的空心集料箱内，可有效防止3D打印机打印过程中散落的材料过多影响3D打印机打印效果，另外空心集料箱底部设置的卸料机构方便对空心集料箱内的材料进行卸料。

技术研发人员：韩悦;苏慧祎;李孟;于海青
受保护的技术使用者：烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院)
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.07.28