一种塑料快速粉碎压缩机的制作方法

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种塑料快速粉碎压缩机。

背景技术：

目前，塑料制品是我们日常生活中必不可少的物品，废弃的塑料制品到处可见，无论是日常生活、工厂还是医院，废旧塑料制品进入环境后，由于其很难降解，造成长期的、深层次的生态环境问题，废旧塑料制品混在土壤中，影响农作物吸收养分和水分，将导致农作物减产，抛弃在陆地或水体中的废旧塑料制品，被动物当作食物吞入，导致动物死亡，填埋处理将会长期占用土地，为此，人们发明了塑料制品粉碎压缩机，便于塑料制品的回收利用。

但目前的塑料制品粉碎压缩机在使用过程中往往存在一些不足：首先，现有的塑料制品粉碎压缩机结构复杂，而且塑料制品经过粉碎后容易四处飞溅，导致粉碎箱各处都充满塑料碎片，不仅难以清理，而且容易对其中各工种部件的工作造成影响，其次，现有的压缩装置在使用时过于僵硬，塑料碎片在压缩过后通常需要二次机械辅助才能将其输送出去，非常的麻烦，严重的降低了塑料制品粉碎压缩机的工作效率。

技术实现要素：

针对目前的塑料制品粉碎压缩机在使用过程中的不足，本实用新型提供了一种塑料快速粉碎压缩机，具备结构合理、压缩运输方便的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料快速粉碎压缩机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体内部的一侧设置有传送箱，所述粉碎机主体内部的另一侧设置有粉碎箱，所述传送箱一侧的中部固定连接有进料口，所述传送箱的底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的上端固定连接有称重盘，所述称重盘的上端固定连接有放置盘，所述传送箱背板中部的上侧固定安装有拨动轮，所述拨动轮的外侧固定焊接有拨动叶片，所述传送箱与粉碎箱之间由隔板分隔开，所述隔板的中部开设有矩形通孔，所述粉碎箱背板的中部固定连接有过滤结构，所述过滤结构的下方设置有挡板结构，所述粉碎箱背板中部的上侧固定安装有第一粉碎轮，所述粉碎箱背板上部的一侧固定安装有与第一粉碎轮相适配的第二粉碎轮，所述隔板一侧的底部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶端固定连接有压缩板，所述粉碎箱内腔底部的一侧设置有滑槽，所述滑槽与活动板活动套接，所述粉碎箱一侧的底部开设有出口。

精选的，所述过滤结构包括支撑板，所述支撑板的中部固定连接有过滤网，所述过滤网的上部开设有若干组圆形过滤孔，所述支撑板为弓形设计，所述过滤结构的安装位置为第一粉碎轮相适配。

精选的，所述挡板结构包括固定轴，所述固定轴的外侧活动套接有活动挡板，所述活动挡板一侧的中部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有位于隔板一侧底部的底座，所述挡板结构的安装位置与过滤结构相适配。

精选的，所述第一粉碎轮与第二粉碎轮接近相切。

精选的，所述活动板可向粉碎箱的背侧收缩。

与现有的塑料制品粉碎压缩机对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑料快速粉碎压缩机，通过设置挡板结构，由于挡板结构的安装位置与过滤结构相适配，能够进一步防止塑料碎片进入第二液压缸的工作区域，防止塑料碎片对第二液压缸造成影响，其中弹簧对活动挡板起到支撑作用，使活动挡板始终处于向右倾斜状态，便于将塑料碎片导入压缩区域，进行压缩。

2、该塑料快速粉碎压缩机，通过滑槽与活动板活动套接，且活动板可向粉碎箱的背侧收缩，当塑料碎片进入压缩区域达到一定量时，由粉碎箱背侧的推动机构推动活动板进入粉碎箱，与压缩板配合对塑料碎片进行压缩工作，当压缩完成后，活动板收缩，便于第二液压缸将压缩的塑料碎片从出口推出粉碎箱，进行回收工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1、粉碎机主体；2、传送箱；3、粉碎箱；4、进料口；5、第一液压缸；6、称重盘；7、放置盘；8、拨动轮；9、拨动叶片；10、隔板；11、通孔；12、过滤结构；1201、支撑板；1202、过滤网；1203、过滤孔；13、挡板结构；1301、固定轴；1302、活动挡板；1303、弹簧；1304、底座；14、第一粉碎轮；15、第二粉碎轮；16、第二液压缸；17、压缩板；18、活动板；19、滑槽；20、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料快速粉碎压缩机，包括粉碎机主体1，粉碎机主体1内部的一侧设置有传送箱2，粉碎机主体1内部的另一侧设置有粉碎箱3，传送箱2一侧的中部固定连接有进料口4，传送箱2的底部固定连接有第一液压缸5，第一液压缸5的上端固定连接有称重盘6，称重盘6的上端固定连接有放置盘7，传送箱2背板中部的上侧固定安装有拨动轮8，拨动轮8的外侧固定焊接有拨动叶片9，传送箱2与粉碎箱3之间由隔板10分隔开，隔板10的中部开设有矩形通孔11，粉碎箱3背板的中部固定连接有过滤结构12，过滤结构12的下方设置有挡板结构13，粉碎箱3背板中部的上侧固定安装有第一粉碎轮14，粉碎箱3背板上部的一侧固定安装有与第一粉碎轮14相适配的第二粉碎轮15，隔板10一侧的底部固定安装有第二液压缸16，第二液压缸16的顶端固定连接有压缩板17，粉碎箱3内腔底部的一侧设置有滑槽19，滑槽19与活动板18活动套接，粉碎箱3一侧的底部开设有出口20。

其中，过滤结构12包括支撑板1201，支撑板1201的中部固定连接有过滤网1202，过滤网1202的上部开设有若干组圆形过滤孔1203，支撑板1201为弓形设计，过滤结构12的安装位置为第一粉碎轮14相适配，由第一粉碎轮14和第二粉碎轮15所粉碎的塑料碎片经过过滤孔1203掉落到压缩区域等待压缩，其中较大的碎片将会重新进行粉碎，又由于支撑板1201只有中部设置有过滤网1202，所以塑料碎片不会从支撑板1201两侧掉落，避免塑料碎片进入第二液压缸16的工作区域，对第二液压缸16造成影响。

其中，挡板结构13包括固定轴1301，固定轴1301的外侧活动套接有活动挡板1302，活动挡板1302一侧的中部固定连接有弹簧1303，弹簧1303的另一端固定连接有位于隔板10一侧底部的底座1304，挡板结构13的安装位置与过滤结构12相适配，进一步防止塑料碎片进入第二液压缸16的工作区域，防止塑料碎片对第二液压缸16造成影响，其中弹簧1303对活动挡板1302起到支撑作用，使活动挡板1302始终处于向右倾斜状态，便于将塑料碎片导入压缩区域，进行压缩。

其中，第一液压缸5的上端固定连接有称重盘6，称重盘6的上端固定连接有放置盘7，可以检测进入粉碎机主体1内部塑料制品的重量，以免重量过而影响粉碎箱3中粉碎轮的正常工作，通过控制每次进入粉碎箱3的塑料重量，保证粉碎轮的工作强度，可以持续工作，避免强度过大烧毁电机。

其中，粉碎箱3背板中部的上侧固定安装有第一粉碎轮14，粉碎箱3背板上部的一侧固定安装有与第一粉碎轮14相适配的第二粉碎轮15，第一粉碎轮14与第二粉碎轮15接近相切，经过第一粉碎轮14碾压粉碎过后的塑料制品中一些较大的碎片会随着第一粉碎轮14旋转，这时第二粉碎轮15对其进行二次粉碎，同时将其拦截下来，避免塑料碎片卡在第一粉碎轮14中。

其中，滑槽19与活动板18活动套接，活动板18可向粉碎箱3的背侧收缩，当塑料碎片进入压缩区域达到一定量时，由粉碎箱3背侧的推动机构推动活动板18进入粉碎箱3，与压缩板17配合对塑料碎片进行压缩工作，当压缩完成后，活动板18收缩，便于第二液压缸16将压缩的塑料碎片从出口20推出粉碎箱3，进行回收工作。

工作原理：使用时，先通过进料口4向传送箱2内加入塑料制品进行称重，之后达到一定重量后通过拨动轮8输送到粉碎箱3中进行粉碎，再通过过滤结构12进入到压缩区域中，将粉碎后的塑料制品达到一定重量后，由第二液压缸16和活动板18配合进行压缩，再通过第二液压缸16输送到外界，粉碎压缩过程中，挡板结构13能进一步防止塑料碎片进入第二液压缸16的工作区域，防止塑料碎片对第二液压缸16造成影响，其中弹簧1303对活动挡板1302起到支撑作用，使活动挡板1302始终处于向右倾斜状态，便于将塑料碎片导入压缩区域，进行压缩。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。