一种注塑机的制作方法

本实用新型涉及一种线材注塑技术,更具体地说，它涉及一种注塑机。

背景技术：

注塑成型机是指受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型制品的方法。注塑成型机的基本原理是利用塑料的可挤压性和可塑性，将熔融的塑料利用压力注入塑料制品模具中，冷却成型得到想要的各种塑料件。在对塑料融化阶段由于熔融炉的炉壁会向外传导大量的热量，导致熔融炉对塑料熔融不够充分，严重时会出现塑料凝结堵塞注射枪，需要拆卸设备进行清洗影响产业效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种注塑机，包括加热系统，所述加热系统包括熔融炉，所述熔融炉包括炉体，所述炉体包括炉壁、保温模块、隔断层和内胆，所述保温模块置于炉壁和隔断层之间，所述隔断层置于保温模块和内胆之间，所述保温模块与炉壁固定连接，所述保温模块包括模块本体，所述模块本体由硅酸铝纤维毯折叠而成，所述硅酸铝纤维毯由若干硅酸铝纤维绳交错排列组成，所述硅酸铝纤维毯折叠之间设有纤维层，所述纤维层由若干纤维绳交错编织，所述纤维层和硅酸铝纤维毯固定连接，所述隔断层一侧设有若干凸条，所述凸条和隔断层固定连接，所述内胆一侧设有凹槽，所述凹槽与凸条相契合。

本实用新型进一步设置为：所述纤维绳由若干股纤维线交错编织，所述若干股纤维线上螺旋缠绕纤维线，所述若干股纤维线两端采用胶水粘合，所述模块本体内部设有用于连接的连接板，连接板设有连接孔，配合的炉体上设有锚固钉，所述模块本体通过锚固钉穿过连接板的连接孔配合螺母固定到炉壁上。

本实用新型进一步设置为：所述连接板两侧通过胶水粘合在模块本体，所述连接板和模块本体之间设有加固层，所述加固层由若干纤维线交错排列编织。

对比现有技术的不足点，本实用新型的有益效果为：

采用这用结构的炉体，不但增加炉壁的厚度而且在炉壁和内胆之间加入的隔断层和硅酸铝纤维毯，很好的起到了隔断炉内热量向外传导，保持炉内的温度提高对塑料的熔融效果，不至于塑料出现凝结堵塞注射枪。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视图的示意图；

图2为本实用新型实施例剖视图的示意图；

图3为本实用新型实施例模块本体主视图的示意图；

图4为本实用新型实施例固定安装剖视图的示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种注塑机，包括加热系统，加热系统包括熔融炉，熔融炉包括炉体1，炉体1包括炉壁2、保温模块4、隔断层5和内胆。

其中保温模块4置于炉壁2和隔断层5之间，隔断层5置于保温模块4和内胆之间，保温模块4包括模块本体，模块本体由硅酸铝纤维垫折叠形成，在硅酸铝纤维垫相邻折叠面之间采用胶水粘合，在粘合面加入纤维层可以有效的增加折叠面的强度防止温度过高导致折叠面松开。且在模块本体内设有连接板7，连接板7采用螺钉固定在模块本体上，在连接板7上设有锚固钉8，锚固钉8和连接板7固定连接，在配合螺母9和炉壁2连接。这样不仅可以有效的起到严密性防止热量向外扩散，对炉壁2也起到一定的保护作用。

在隔断层5一侧设有若干凸条3，凸条3和隔断层5固定连接，在内胆上设有凹槽，且凹槽和凸条相契合。由于热量的传导需要靠介质传导，改变原有的结构使接触面积减小，就可以降低热量和外部的接触面积，可以有效的降低炉内热量向外扩散，起到保温的目的。

在炉壁和内胆之间加入保温模块4、隔断层5以及隔断层5上的凸条，起到两次对热量传递进行消减，第一次为从内胆上传导，凸条3起到第一次减弱热量传导，第二次为保温模块4起到阻止从隔断层5传导的热量。两次阻止热量向外扩散，可以有效的防止炉内热量向外扩散影响对塑料原料的熔融阶段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种注塑机，包括加热系统，所述加热系统包括熔融炉，所述熔融炉包括炉体，其特征是：所述炉体包括炉壁、保温模块、隔断层和内胆，所述保温模块置于炉壁和隔断层之间，所述隔断层置于保温模块和内胆之间，所述保温模块与炉壁固定连接，所述保温模块包括模块本体，所述模块本体由硅酸铝纤维毯折叠而成，所述硅酸铝纤维毯由若干硅酸铝纤维绳交错排列组成，所述硅酸铝纤维毯相邻折叠层之间设有纤维层，所述纤维层由若干纤维绳交错编织，所述相邻纤维之间形成四边形结构，所述纤维层和硅酸铝纤维毯固定连接，所述隔断层一侧设有若干凸条，所述凸条和隔断层固定连接，所述内胆一侧设有凹槽，所述凹槽与凸条相契合。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征是：所述纤维绳由若干股纤维线交错编织，所述若干股纤维线上螺旋缠绕纤维线，所述若干股纤维线两端采用胶水粘合，所述模块本体内部设有用于连接的连接板，连接板设有连接孔，配合的炉体上设有锚固钉，所述模块本体通过锚固钉穿过连接板的连接孔配合螺母固定到炉壁上。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机，其特征是：所述连接板两侧通过胶水粘合在模块本体，所述连接板和模块本体之间设有加固层，所述加固层由若干纤维线交错排列编织。

技术总结
本实用新型涉及一种线材注塑技术,更具体地说，它涉及一种注塑机，包括加热系统，加热系统包括熔融炉，熔融炉包括炉体，炉体包括炉壁、保温模块、隔断层和内胆，保温模块置于炉壁和隔断层之间，隔断层置于保温模块和内胆之间，保温棉模块与炉壁固定连接，保温棉模块包括模块本体，模块本体由硅酸铝纤维毯折叠而成，硅酸铝纤维毯由若干硅酸铝纤维绳交错排列组成，硅酸铝纤维毯折叠之间设有纤维层，纤维层由若干纤维绳交错编织，纤维层和硅酸铝纤维毯固定连接，隔断层一侧设有若干凸条，凸条和隔断层固定连接，内胆一侧设有凹槽，凹槽与凸条相契合。

技术研发人员：胡海兴
受保护的技术使用者：嘉兴市海兴胶木电器有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.09.04