一种塑料原料搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及塑料原料搅拌技术领域，具体为一种塑料原料搅拌设备。

背景技术：

塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，所谓塑料原料，其实它是[合成树脂]中的一种，形状跟天然树脂中的相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。

塑料原料的加工需要用到搅拌设备，但现有的塑料原料搅拌设备在使用时无法更换搅拌叶，长时间容易出现磨损，导致搅拌效果变低，最终造成设备无法使用，缩短了使用寿命，并且在使用时无法控制下料量，容易导致原料推挤，发生搅拌叶过度荷载，降低了搅拌速度，增加了工作难度，功能单一，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料原料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出现有的塑料原料搅拌设备在使用时无法更换搅拌叶，长时间容易出现磨损，导致搅拌效果变低，最终造成设备无法使用，缩短了使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料原料搅拌设备，包括外壳，所述外壳的底部固接有支架，所述支架的内壁与第一电机的外壁相固接，所述第一电机的输出端与圆杆的底部相固接，所述圆杆的外壁下方与外壳的底部转动相连，所述圆杆的左右两侧上下均安装有搅拌机构，所述外壳的顶部左侧转动连接有顶板，所述顶板的右侧与外壳的右侧顶部均螺纹连接有螺纹杆，所述顶板的顶部左侧固接有方箱，所述顶板的顶部右侧安装有传送机构，所述方箱的顶部左侧安装有下料机构，所述外壳的左右两侧均固接有方块；

所述搅拌机构包括竖板、第一弯板、螺栓、第二弯板和搅拌叶，所述竖板的右侧与圆杆的左侧相固接，所述竖板的左侧底部与第一弯板的右侧相固接，所述第一弯板的顶部与螺栓的底部转动相连，所述螺栓的外壁螺纹处与第二弯板的内壁螺纹连接，所述第二弯板的右侧与竖板的左侧凹槽滑动卡接，所述第一弯板的顶部和第二弯板的底部均与搅拌叶的右侧相卡接。

优选的，所述螺栓和第二弯板组成升降机构。

优选的，所述搅拌叶的外壁加工有曲槽。

优选的，所述传送机构包括第二电机、长杆、螺旋叶、直板和曲板，所述第二电机的底部与顶板的顶部右侧相固接，所述第二电机的输出端与长杆的右侧相固接，所述长杆的外壁左右两侧分别与方箱的左右两侧转动相连，所述长杆的外壁与螺旋叶的内壁相固接，所述长杆的左侧与直板的右侧顶部相固接，所述直板的右侧底部与曲板的左侧相固接。

优选的，所述下料机构包括方口、横板、曲块和弹簧；

所述方口的底部与方箱的顶部左侧相连通，所述方口的左右两侧均与横板的外壁间隙配合，所述横板的左侧与曲块的右侧相固接，所述横板的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的左右两侧分别与曲块的右侧和方口的左侧相固接。

优选的，所述横板和弹簧组成伸缩机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料原料搅拌设备结构科学合理，使用安全方便。

通过搅拌机构解决了现有的塑料原料搅拌设备在使用时无法更换搅拌叶的问题，防止了长时间出现磨损，保证了搅拌效果，确保了设备使用，延长了使用寿命，并且通过传送机构和下料机构的配合解决了无法控制下料量的问题，防止了原料推挤，避免了搅拌叶过度荷载，保证了搅拌速度，降低了工作难度，功能全面，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖板、第一弯板和螺栓的连接关系结构示意图；

图3为图1中长杆、螺旋叶和直板的连接关系结构示意图；

图4为图1中方口、横板和曲块的连接关系结构示意图。

图中：1、外壳，2、搅拌机构，201、竖板，202、第一弯板，203、螺栓，204、第二弯板，205、搅拌叶，3、传送机构，301、第二电机，302、长杆，303、螺旋叶，304、直板，305、曲板，4、下料机构，401、方口，402、横板，403、曲块，404、弹簧，5、支架，6、第一电机，7、圆杆，8、顶板，9、螺纹杆，10、方箱，11、方块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料原料搅拌设备，包括外壳1，外壳1的底部固接有支架5，支架5的内壁与第一电机6的外壁相固接，第一电机的型号为5ik120rgu-cf，第一电机6的输出端与圆杆7的底部相固接，圆杆7的外壁下方与外壳1的底部转动相连，圆杆7受力通过外壳1底部的轴承进行转动，圆杆7的左右两侧上下均安装有搅拌机构2，外壳1的顶部左侧转动连接有顶板8，顶板8的右侧与外壳1的右侧顶部均螺纹连接有螺纹杆9，顶板8的顶部左侧固接有方箱10，顶板8的顶部右侧安装有传送机构3，方箱10的顶部左侧安装有下料机构4，外壳1的左右两侧均固接有方块11，搅拌机构2包括竖板201、第一弯板202、螺栓203、第二弯板204和搅拌叶205，竖板201的右侧与圆杆7的左侧相固接，竖板201的左侧底部与第一弯板202的右侧相固接，第一弯板202的顶部与螺栓203的底部转动相连，螺栓203受力通过第一弯板202顶部的轴承进行转动，螺栓203的外壁螺纹处与第二弯板204的内壁螺纹连接，第二弯板204的右侧与竖板201的左侧凹槽滑动卡接，第二弯板204受力通过竖板201左侧的凹槽上下滑动，第一弯板202的顶部和第二弯板204的底部均与搅拌叶205的右侧相卡接。

螺栓203和第二弯板204组成升降机构，螺栓203转动后带动第二弯板204上下移动，搅拌叶205的外壁加工有曲槽，提高塑料的胶板效果，传送机构3包括第二电机301、长杆302、螺旋叶303、直板304和曲板305，第二电机301的底部与顶板8的顶部右侧相固接，第二电机301的型号为y2-1,第二电机301的输出端与长杆302的右侧相固接，长杆302的外壁左右两侧分别与方箱10的左右两侧转动相连，长杆302受力通过方箱10左右两侧的轴承进行转动，长杆302的外壁与螺旋叶303的内壁相固接，长杆302的左侧与直板304的右侧顶部相固接，直板304的右侧底部与曲板305的左侧相固接，下料机构4包括方口401、横板402、曲块403和弹簧404，方口401的底部与方箱10的顶部左侧相连通，方口401的左右两侧均与横板402的外壁间隙配合，横板402受力通过方口401左右移动，横板402的左侧与曲块403的右侧相固接，横板402的外壁与弹簧404的内壁相套接，弹簧404的左右两侧分别与曲块403的右侧和方口401的左侧相固接，横板402和弹簧404组成伸缩机构，横板402受力移动后通过弹簧404进行回弹，从而实现伸缩。

本实例中，在使用该设备时，先通过外壳1左右两侧方块11与外界设备支架相连接，保证工作稳定，然后使第一电机6和第二电机301与外界电源相连通，第一电机6进行工作带动圆杆7转动，进而带动搅拌机构2转动，第二电机301进行工作带动长杆302转动，进而带动螺旋叶303转动，转动的长杆302通过直板304带动曲板305转动，当曲板305转动的上方使对曲块403进行挤压，进而使横板402通过方口401向右侧移动，曲板305转回时，弹簧404提供弹力使横板402弹回，进而实现横板402的往复运动，随后将原料通过方口401的顶部放入，经过往复运动的横板402进行下料控制，随后到达转动的螺旋叶303处在顶板8处的槽口掉落在外壳1的内部，保证持续下料，进而实现原料的搅拌加工，更换搅拌叶205使，拧下螺纹杆9，使顶板8通过外壳1顶部左侧转动，使外壳打开，然后转动螺栓203进而带动第二弯板204向上移动，从而脱离搅拌叶205，然后将其取下即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。