一种PP材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法与流程

本发明属于pp材料加工相关技术领域，具体涉及一种pp材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法。

背景技术：

pp材料又称聚丙烯材料，聚丙烯材料是丙烯加聚反应而成的聚合物；系白色蜡状材料，外观透明而轻；密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃；在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解；聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，而pp材料在加工生产的时候，就会使用到同向双螺纹杆挤出机。

现有的pp材料加工技术存在以下问题：现有的pp材料在进行加工工作的时候，就会使用到同向双螺纹杆挤出机，在长时间使用同向双螺纹杆挤出机的时候，进料槽就容易损坏，由于进料槽是通过固定螺栓与料筒固定连接，所以在更换进料槽的时候，工作人员就需要对所有的固定螺栓进行拆装工作，从而就会耽误工作的时间，又因为进料槽是一个整体，且进料储存空间是一个固定值，所以在进行pp材料加工工作的时候，工作人员就需要反复进行倒料工作，这样不仅耽误了作人员的操作时间，而且还降低了更换效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pp材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的耽误了作人员的操作时间和降低了更换效率问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pp材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法，包括固定台和过滤器，所述固定台下端四角位置处设置有滚轮，所述固定台右上端位置处设置有旋转电机，所述固定台右上端后侧位置处设置有控制盒装置，所述旋转电机左侧外壁位置处和固定台右上端位置处均设置有减速箱，所述减速箱位于控制盒装置左前方位置处，所述减速箱左端前后两侧位置处套接有螺杆，两个所述螺杆右侧外壁位置处和固定台右上端位置处均设置有防护罩，所述防护罩位于减速箱左端位置处，两个所述螺杆外壁位置处和固定台上端中左侧位置处均设置有料筒，所述料筒位于防护罩左侧位置处，所述料筒上端右侧位置处设置有磁铁进料槽装置，所述磁铁进料槽装置包括凹字形进料连接板、接线端子、伸缩进料槽和电磁铁，所述凹字形进料连接板上端中间位置处设置有伸缩进料槽，所述凹字形进料连接板下端前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有电磁铁，所述凹字形进料连接板后端中间位置处设置有接线端子，所述料筒左端位置处设置有过滤器，所述过滤器位于固定台左上方位置处。

优选的，所述固定台下端四角位置处设置有内螺纹连接孔，所述固定台上端左右两侧位置处和中间位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十六个，所述固定台右上端后侧位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔四角位置处设置有内螺纹孔，所述固定台中间内部位置处设置有蓄电池。且蓄电池通过电源线与控制盒装置电性连接，所述固定台后端中间位置处套接有检查窗口，且检查窗口左右两侧内部位置处套接有旋转门，同时两个旋转门通过固定锁装置与固定台锁定连接，所述固定台高度设置为一米，所述固定台内、外两壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构。

优选的，所述控制盒装置由凸字形中空圆管和控制盒组成，控制盒位于凸字形中空圆管上端位置处，控制盒中间内部位置处设置有控制器，且控制器通过数据线分别与磁铁进料槽装置和旋转电机电信连接，控制盒前端中上方位置处设置有显示器，且显示器通过数据线与控制器电信连接，控制盒前端中下方位置处设置有操作按钮，且操作按钮设置为六个，其中五个操作按钮通过数据线与控制盒电信连接，另一个操作按钮通过电源线分别与控制器和固定台电性连接，凸字形中空圆管下方四角位置处设置有凸字形固定圆孔，凸字形中空圆管高度设置为四十厘米，凸字形中空圆管内、外两壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构。

优选的，所述减速箱左端外壁位置处设置有连接固定框，且连接固定框与防护罩紧密接触，所述减速箱下方四角位置处设置有凸字形圆孔，所述减速箱通过固定螺栓分别与螺杆和旋转电机固定连接，所述减速箱外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述螺杆设置为两个，两个所述螺杆右侧内部位置处设置有内螺纹孔，两个所述螺杆右侧外壁位置处套接有齿轮，且两个齿轮相互咬合连接，同时两个齿轮位于两个内螺纹孔左侧位置处，两个所述螺杆外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述防护罩前后两端下方位置处设置有连接块，且两个连接块左右两侧内部位置处设置有固定圆孔，所述防护罩左端前后两侧内部位置处旋转套孔，所述防护罩厚度设置为五毫米，所述防护罩外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述料筒左右两端前后两侧位置处设置有旋转套孔，所述料筒左端上下两侧位置处和前后两侧位置处设置有固定圆孔，且固定圆孔设置为八个，同时八个固定圆孔呈矩形方阵分布在所述料筒左端上下两侧位置处和前后两侧位置处，所述料筒左端中间位置处设置有挤出口，所述料筒上端右侧位置处设置有进料口，所述料筒下方左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有固定圆孔，所述料筒厚度设置为一厘米。

优选的，所述磁铁进料槽装置中的凹字形进料连接板上方中间内部位置处进料口，所述磁铁进料槽装置中的凹字形进料连接板下方左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有磁铁固定槽，且磁铁固定槽设置为十二个，同时十二个磁铁固定孔分布在凹字形进料连接板下方左右两侧内壁位置处和前后两侧内壁位置处，另外十二个磁铁固定孔相互之间设置有过线槽，所述磁铁进料槽装置中的电磁铁设置为十二个，十二个所述电磁铁通过强力胶与十二个磁铁固定槽固定连接，十二个所述电磁铁通过数据线相互电信连接，且后侧中间位置处和电磁铁通过数据线与接线端子电信连接。

优选的，所述过滤器右端上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定圆孔，且固定圆孔设置为八个，同时八个固定圆孔呈矩形方阵结构分布在过滤器右端上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处，所述过滤器中间内部过滤网，所述过滤器左端中间位置处设置有出口槽。

与现有技术相比，本发明提供了一种pp材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法，具备以下有益效果：

1、本发明安装有磁铁进料槽装置，且磁铁进料槽装置通过电磁铁与料筒吸附固定连接，当磁铁进料槽装置损坏时，通过对接线端子进行切断电源工作，工作人员可以快速的将磁铁进料槽装置拆解下来，从而可以快速的进行更换工作，这样就提高了更换效率。

2、本发明安装有磁铁进料槽装置，因为伸缩进料槽具有伸缩性，所以通过伸缩进料槽进行伸缩工作，就可以扩孔进料储存空间，从而工作人员无需反复进行倒料工作，这样就节约了工作人员的操作时间。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种pp材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法结构示意图；

图2为本发明提出的俯视图结构示意图；

图3为本发明提出的磁铁进料槽装置右视图结构示意图；

图4为本发明提出的磁铁进料槽装置仰视图结构示意图；

图中：1、控制盒装置；2、减速箱；3、防护罩；4、螺杆；5、磁铁进料槽装置；51、凹字形进料连接板；52、接线端子；53、伸缩进料槽；54、电磁铁；6、料筒；7、过滤器；8、滚轮；9、固定台；10、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种pp材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法，包括固定台9和过滤器7，固定台9下端四角位置处设置有内螺纹连接孔，固定台9上端左右两侧位置处和中间位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十六个，固定台9右上端后侧位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔四角位置处设置有内螺纹孔，固定台9中间内部位置处设置有蓄电池。且蓄电池通过电源线与控制盒装置1电性连接，固定台9后端中间位置处套接有检查窗口，且检查窗口左右两侧内部位置处套接有旋转门，同时两个旋转门通过固定锁装置与固定台9锁定连接，固定台9高度设置为一米，固定台9内、外两壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构，通过固定台9，可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作，同时也为了提供电源，固定台9下端四角位置处设置有滚轮8，固定台9右上端位置处设置有旋转电机10，固定台9右上端后侧位置处设置有控制盒装置1，控制盒装置1由凸字形中空圆管和控制盒组成，控制盒位于凸字形中空圆管上端位置处，控制盒中间内部位置处设置有控制器，且控制器通过数据线分别与磁铁进料槽装置5和旋转电机10电信连接，控制盒前端中上方位置处设置有显示器，且显示器通过数据线与控制器电信连接，控制盒前端中下方位置处设置有操作按钮，且操作按钮设置为六个，其中五个操作按钮通过数据线与控制盒电信连接，另一个操作按钮通过电源线分别与控制器和固定台9电性连接，凸字形中空圆管下方四角位置处设置有凸字形固定圆孔，凸字形中空圆管高度设置为四十厘米，凸字形中空圆管内、外两壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构，通过控制盒装置1，可以更好地进行电信控制工作，旋转电机10左侧外壁位置处和固定台9右上端位置处均设置有减速箱2，减速箱2位于控制盒装置1左前方位置处，减速箱2左端外壁位置处设置有连接固定框，且连接固定框与防护罩3紧密接触，减速箱2下方四角位置处设置有凸字形圆孔，减速箱2通过固定螺栓分别与螺杆4和旋转电机10固定连接，减速箱2外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过减速箱2，可以更好地进行减速工作，同时也为了更好地进行固定连接工作，减速箱2左端前后两侧位置处套接有螺杆4，螺杆4设置为两个，两个螺杆4右侧内部位置处设置有内螺纹孔，两个螺杆4右侧外壁位置处套接有齿轮，且两个齿轮相互咬合连接，同时两个齿轮位于两个内螺纹孔左侧位置处，两个螺杆4外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过两个螺杆4，可以更好地进行pp材料进行加工工作，同时也为了更好地进行同向挤出工作，两个螺杆4右侧外壁位置处和固定台9右上端位置处均设置有防护罩3，防护罩3位于减速箱2左端位置处，防护罩3前后两端下方位置处设置有连接块，且两个连接块左右两侧内部位置处设置有固定圆孔，防护罩3左端前后两侧内部位置处旋转套孔，防护罩3厚度设置为五毫米，防护罩3外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过防护罩3，可以更好地进行防护工作，两个螺杆4外壁位置处和固定台9上端中左侧位置处均设置有料筒6，料筒6位于防护罩3左侧位置处，料筒6左右两端前后两侧位置处设置有旋转套孔，料筒6左端上下两侧位置处和前后两侧位置处设置有固定圆孔，且固定圆孔设置为八个，同时八个固定圆孔呈矩形方阵分布在料筒6左端上下两侧位置处和前后两侧位置处，料筒6左端中间位置处设置有挤出口，料筒6上端右侧位置处设置有进料口，料筒6下方左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有固定圆孔，料筒6厚度设置为一厘米，通过料筒6，可以更好地进行固定连接工作，同时也为了提供加工pp材料的工作空间，料筒6上端右侧位置处设置有磁铁进料槽装置5，磁铁进料槽装置5包括凹字形进料连接板51、接线端子52、伸缩进料槽53和电磁铁54，凹字形进料连接板51上端中间位置处设置有伸缩进料槽53，凹字形进料连接板51下端前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有电磁铁54，凹字形进料连接板51后端中间位置处设置有接线端子52，磁铁进料槽装置5中的凹字形进料连接板51上方中间内部位置处进料口，磁铁进料槽装置5中的凹字形进料连接板51下方左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有磁铁固定槽，且磁铁固定槽设置为十二个，同时十二个磁铁固定孔分布在凹字形进料连接板51下方左右两侧内壁位置处和前后两侧内壁位置处，另外十二个磁铁固定孔相互之间设置有过线槽，磁铁进料槽装置5中的电磁铁54设置为十二个，十二个电磁铁54通过强力胶与十二个磁铁固定槽固定连接，十二个电磁铁54通过数据线相互电信连接，且后侧中间位置处和电磁铁54通过数据线与接线端子52电信连接，通过磁铁进料槽装置5进行拆装工作，方便进行更换工作，同时通过对伸缩进料槽53进行拉伸工作，就可以扩充储存入料空间，料筒6左端位置处设置有过滤器7，过滤器7位于固定台9左上方位置处，过滤器7右端上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定圆孔，且固定圆孔设置为八个，同时八个固定圆孔呈矩形方阵结构分布在过滤器7右端上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处，过滤器7中间内部过滤网，过滤器7左端中间位置处设置有出口，通过过滤器7，可以更好地进行过滤排出工作。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，工作人员先将整个装置移动到指定位置处，在进行加工工作，通过控制盒装置1可以更好地控制型号为y-03的旋转电机10进行工作，从而使得减速箱2可以更好地带动两个螺杆4进行同向旋转工作，同时也会使得型号为ele-p20/15的电磁铁54接通电源，从而使得磁铁进料槽装置5与料筒6固定吸附连接，在工作人员向上拉动伸缩进料槽53，就会使得伸缩进料槽53进行伸长扩展工作，这样就可以储存pp材料的加工材料，当pp材料的加工材料进入料筒6内部之后，通过两个螺杆4就可以对pp材料的加工材料进行加工工作，并且通过两个螺杆4可以进行同向旋转挤出工作，当挤出的pp材料通过过滤器7的时候，就会进行过滤排出工作，这样就使得整个装置可以更好地进行pp材料加工工作了。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。