一种侧定位条齿带制作工艺方法的侧定位条齿带制作工艺工装与流程

文档序号:23698243发布日期:2021-01-23 11:13阅读:62来源:国知局
一种侧定位条齿带制作工艺方法的侧定位条齿带制作工艺工装与流程

[0001]
本发明属于机械领域,具体涉及一种侧定位条齿带制作工艺方法的侧定位条齿带制作工艺工装。


背景技术:

[0002]
旧式皮带给料机、甲带给料机的输送带靠摩擦力由驱动滚筒、从动滚筒带动给料,因其皮带、甲带伸缩量大,经常造成驱动滚筒与从动滚筒的位置需要调整配合皮带、甲带的张紧才能继续工作,由于现场工人将皮带、甲带两端的滚筒拉的距离过远,既导致了皮带、甲带断裂造成严重的停产事故,也经常因张紧力过大在电机启动皮带、甲带旋转时造成电机功率超载,导致电机烧坏等停产故障,又因皮带、甲带附着在滚筒上靠摩擦力旋转工作,由于驱动滚筒从动滚筒安装时必然出现两滚筒轴不平行及两滚筒轴轴端出现平行四边形的问题,加之皮带边缘无筋、甲带穿接条与穿孔有空隙、多个甲片与甲片之间存在缝隙等受拉力、温度和托辊、滚筒偏斜等影响变形,必然导致了皮带、甲带运行中经常跑偏,造成洒漏料,皮带、甲带磨损导料槽,皮带、甲带跑偏撕裂断裂等故障,使用现场经常维修更换造成了严重的人力物力浪费,降低了生产效率污染了环境,为了解决上述问题本发明人发明了由齿轮拨齿运输的侧定位条齿带,但因侧定位条齿带的胶带两侧面有均匀布置的齿条,旧式的胶带制作工艺不能制作侧定位条齿带,为了解决侧定位条齿带生产制作问题,本发明提出了一种侧定位条齿带制作工艺方法的侧定位条齿带制作工艺工装。


技术实现要素:

[0003]
本发明是采用以下技术方案实现的:
[0004]
设置上固定侧定位条器和下固定侧定位条器组成侧条带长度定位器,侧条带长度定位器与固定模板分体连接或为一体式,使上固定侧定位条器和下固定侧定位条器分体连接或为一体式;
[0005]
设置前侧条带宽度定位器和/或后侧条带宽度定位器形成侧条带宽度定位器,侧条带宽度定位器与固定模板分体连接或为一体式;
[0006]
在侧条带长度定位器上设置侧条固定孔或侧条固定槽;
[0007]
设置固定模板,固定模板固定侧条带宽度定位器和/或侧条带长度定位器;
[0008]
设置带外侧定位条和设置带内侧定位条组成侧定位条;
[0009]
侧条带长度定位器设置于固定模板的一侧或两侧,使侧条带长度定位器朝向固定模板内侧与侧条带宽度定位器形成侧定位条带成形槽;
[0010]
当使用分体式上固定侧定位条器和下固定侧定位条器时,使上固定侧定位条器和/或下固定侧定位条器设有固定侧定位条槽,将带外侧定位条设置于固定侧定位条槽,将带内侧定位条设置在侧定位条带成形槽内,使上固定侧定位条器和下固定侧定位条器扣合,将前侧条带宽度定位器和/或后侧条带宽度定位器设置于固定模板的端部,使侧条带宽
度定位器、侧条带长度定位器与固定模板扣合形成侧定位条带成形槽,将带内侧定位条布置在侧定位条带成形槽内,将胶体设置于侧定位条带成形槽内,使胶体包裹带内侧定位条形成侧定位条齿带;
[0011]
将带内侧定位条抽出形成穿孔侧定位条带或使带内侧定位条与胶体为一体式,使带外侧定位条在侧定位条带一侧或两侧形成侧定位条齿带;
[0012]
当将上固定侧定位条器和下固定侧定位条器设置为一体式时,使上固定侧定位条器和下
[0013]
固定侧定位条器组成孔式固定侧定位条器,在孔式固定侧定位条器侧部设置固定带外侧条孔,将带外侧定位条设置在固定带外侧条孔内,使孔式固定侧定位条器朝向固定模板内侧与侧条带宽度定位器形成侧定位条带成形槽,带内侧定位条设置在侧定位条带成形槽内,使胶体设置于侧定位条带成形槽内,使胶体包裹带内侧定位条形成侧定位条齿带,将带内侧定位条抽出形成穿孔侧定位条带或使带内侧定位条与胶体为一体式;
[0014]
当使上固定侧定位条器和下固定侧定位条器为一体式时,在侧条带长度定位器上设置固
[0015]
定带外侧定位条穿孔或在侧条带长度定位器上设置固定带外侧定位条槽形成槽式固定侧定位条器,将带外侧定位条设置在固定带外侧定位条槽内,使槽式固定侧定位条器朝向固定模板内侧与侧条带宽度定位器形成侧定位条带成形槽,带内侧定位条设置在侧定位条带成形槽内,使胶体设置于侧定位条带成形槽内,使胶体包裹带内侧定位条形成侧定位条齿带,将带内侧定位条抽出形成穿孔侧定位条带或使带内侧定位条与胶体为一体式。
[0016]
当使用分体式上固定侧定位条器和下固定侧定位条器时,使下固定侧定位条器成为槽式下固定侧定位条器,将槽式下固定侧定位条器设置在固定模板上,将上固定侧定位条器设置为与槽式下固定侧定位条器相配合的上固定侧定位条块,将槽式下固定侧定位条器设有多个等距离固定侧定位条槽,将多个上固定侧定位条块配合多个等距离固定侧定位条槽形成多个等距离固定侧定位条孔,将带外侧定位条设置于多个等距离固定侧定位条孔,将带内侧定位条设置在侧定位条带成形槽内,将前侧条带宽度定位器和/或后侧条带宽度定位器设置于固定模板的端部,将胶体设置于侧定位条带成形槽内,使胶体包裹带内侧定位条形成侧定位条齿带。
[0017]
包括侧定位条、固定模板、侧条带宽度定位器、侧条带长度定位器和胶体,侧条带长度定位器与固定模板分体连接或为一体式,侧条带宽度定位器与固定模板分体连接或为一体式,侧条带长度定位器包括左侧条带长度定位器和/或右侧条带长度定位器,固定模板固定侧条带宽度定位器和/或侧条带长度定位器,侧条带长度定位器设置于固定模板的一侧或两侧,侧条带长度定位器朝向固定模板内侧与侧条带宽度定位器形成侧定位条带成形槽,侧条带长度定位器包括上固定侧定位条器和下固定侧定位条器,上固定侧定位条器和下固定侧定位条器分体连接或为一体式,当上固定侧定位条器和下固定侧定位条器分体连接时,上固定侧定位条器和/或下固定侧定位条器设有固定侧定位条槽,侧定位条包括带外侧定位条和带内侧定位条,带外侧定位条设置于固定侧定位条槽,带内侧定位条设置在侧定位条带成形槽内,上固定侧定位条器和下固定侧定位条器扣合,侧条带宽度定位器包括前侧条带宽度定位器和/或后侧条带宽度定位器,前侧条带宽度定位器和/或后侧条带宽度
定位器设置于固定模板的端部,侧条带宽度定位器、侧条带长度定位器与固定模板扣合形成侧定位条带成形槽,带内侧定位条布置在侧定位条带成形槽内,胶体设置于侧定位条带成形槽内,胶体包裹带内侧定位条形成侧定位条齿带,将带内侧定位条抽出形成穿孔侧定位条带或使带内侧定位条与胶体为一体式,带外侧定位条在侧定位条带一侧或两侧形成侧定位条齿带,当上固定侧定位条器和下固定侧定位条器为一体式时,上固定侧定位条器和下固定侧定位条器组成孔式固定侧定位条器,孔式固定侧定位条器侧部设有固定带外侧条孔,带外侧定位条设置在固定带外侧条孔内,孔式固定侧定位条器朝向固定模板内侧与侧条带宽度定位器形成侧定位条带成形槽,带内侧定位条设置在侧定位条带成形槽内,胶体设置于侧定位条带成形槽内,胶体包裹带内侧定位条形成侧定位条齿带,将带内侧定位条抽出形成穿孔侧定位条带或使带内侧定位条与胶体为一体式,当使上固定侧定位条器和下固定侧定位条器为一体式时,在侧条带长度定位器上设置固定带外侧定位条穿孔或在侧条带长度定位器上设置固定带外侧定位条槽形成槽式固定侧定位条器,将带外侧定位条设置在固定带外侧定位条槽内,使槽式固定侧定位条器朝向固定模板内侧与侧条带宽度定位器形成侧定位条带成形槽,带内侧定位条设置在侧定位条带成形槽内,使胶体设置于侧定位条带成形槽内,使胶体包裹带内侧定位条形成侧定位条齿带,将带内侧定位条抽出形成穿孔侧定位条带或使带内侧定位条与胶体为一体式,当使用分体式上固定侧定位条器和下固定侧定位条器时,下固定侧定位条器包括槽式下固定侧定位条器,槽式下固定侧定位条器设置在固定模板上,上固定侧定位条器包括上固定侧定位条块,槽式下固定侧定位条器设有多个等距离固定侧定位条槽,多个上固定侧定位条块配合多个等距离固定侧定位条槽形成多个等距离固定侧定位条孔,带外侧定位条设置于多个等距离固定侧定位条孔,带内侧定位条设置在侧定位条带成形槽内,前侧条带宽度定位器和/或后侧条带宽度定位器设置于固定模板的端部,胶体设置于侧定位条带成形槽内,胶体包裹带内侧定位条形成侧定位条齿带。
[0018]
固定模板包括模板定位条槽、模板定位条孔、模板定位条挡边、模板定位条平板或模板定位条夹装件,模板定位条槽或模板定位条孔或模板定位条挡边或模板定位条平板或模板定位条夹装件定位侧条带长度定位器。
[0019]
固定模板包括上固定模板和下固定模板,下固定模板定位侧条带长度定位器和/或侧条带宽度定位器,上固定模板扣合在侧定位条带成形槽上,上固定模板和下固定模板使侧定位条带上表面与下表面平整或制作出符合因运输带生产需要的形状。
[0020]
上固定侧定位条器包括螺杆、夹具、扣槽或固定销,上固定侧定位条器和下固定侧定位条器通过螺杆扣合连接或通过夹具扣合连接或通过扣槽扣合连接或通过固定销扣合连接,当使用螺杆扣合连接时,上固定侧定位条器上设有上连接孔,下固定侧定位条器上设有下连接丝孔,螺杆穿过上连接孔旋入下连接丝孔固定上紧固侧定位条器和下固定侧定位条器。
[0021]
上固定侧定位条器上设有上定位侧条半圆孔,下固定侧定位条器上设有下定位侧条半圆孔,带外侧定位条设置在下定位侧条半圆孔内,上定位侧条半圆孔与下定位侧条半圆孔扣合定位带外侧定位条,胶体包裹带内侧定位条形成侧定位条齿带。
[0022]
上固定侧定位条器定位在上固定模板上,下固定侧定位条器定位在下固定模板上,带外侧定位条设置在侧条固定孔或侧条固定槽内,胶体包裹带内侧定位条形成侧定位
条齿带。
[0023]
侧条带长度定位器包括精准定位侧条挡片孔和精准定位侧条挡片,精准定位侧条挡片孔设置在侧条固定孔朝向固定模板内侧端部,侧条带长度定位器对精准定位侧条挡片定位,将精准定位侧条挡片穿在侧定位条上,将带外侧定位条置入固定带外侧条孔,将精准定位侧条挡片推入精准定位侧条挡片孔内,精准定位侧条挡片孔和精准定位侧条挡片对侧定位条精准定位,精准定位侧条挡片阻止胶体进入固定带外侧条孔内。
[0024]
侧定位条齿带包括平面侧定位条齿带或包括阻漏挡边面侧定位条齿带或包括阻滑料纹面侧定位条齿带,当制作阻滑料纹面侧定位条齿带时,上固定模板或下固定模板上设有阻滑料模纹槽,阻滑料模纹槽布置在侧定位条带成形槽内,胶体流入阻滑料模纹槽形成阻滑料纹面侧定位条齿带。
[0025]
槽式固定侧定位条器包括左固定侧定位槽和/或右固定侧定位槽,将带外侧定位条设置在左固定侧定位槽和/或右固定侧定位槽,左固定侧定位槽固定带外侧定位条左侧,右固定侧定位槽固定带外侧定位条右侧,槽式固定侧定位条器上设有与固定模板相互固定的槽固定侧条件机构,槽固定侧条件机构包括螺纹式固定机构、销轴式固定机构、扣件式固定机构、挡边式固定机构。
[0026]
侧定位条带成形槽内设有减带厚板,减带厚板与固定模板分体连接或为一体式,减带厚板宽度与侧定位条齿带带面宽度一致或减带厚板宽度小于侧定位条齿带带面宽度,当减带厚板宽度小于侧定位条齿带带面宽度时,减带厚板至侧条带长度定位器之间的胶体形成侧定位条齿带挡边,等距离固定侧定位条孔的直径小于侧定位条齿带厚度或等距离固定侧定位条孔的直径等于侧定位条齿带厚度或等距离固定侧定位条孔的直径大于侧定位条齿带厚度,带外侧定位条的直径大或等于侧定位条齿带厚度,带外侧定位条承受超大拉力不变形。
[0027]
本发明的有益效果是:
[0028]
1.固定模板固定侧条带宽度定位器和/或侧条带长度定位器,侧条带长度定位器设置于固定模板的一侧或两侧,侧条带长度定位器朝向固定模板内侧与侧条带宽度定位器形成侧定位条带成形槽,带外侧定位条设置于固定侧定位条槽,带内侧定位条设置在侧定位条带成形槽内,上固定侧定位条器和下固定侧定位条器扣合,前侧条带宽度定位器和/或后侧条带宽度定位器设置于固定模板的端部,侧条带宽度定位器、侧条带长度定位器与固定模板扣合形成侧定位条带成形槽,带内侧定位条布置在侧定位条带成形槽内,胶体设置于侧定位条带成形槽内,胶体包裹带内侧定位条形成侧定位条齿带,带外侧定位条在侧定位条带一侧或两侧形成侧定位条齿带,孔式固定侧定位条器侧部设有固定带外侧条孔,带外侧定位条设置在固定带外侧条孔内,孔式固定侧定位条器朝向固定模板内侧与侧条带宽度定位器形成侧定位条带成形槽,带内侧定位条设置在侧定位条带成形槽内,胶体设置于侧定位条带成形槽内,胶体包裹带内侧定位条形成侧定位条齿带,将带内侧定位条抽出形成穿孔侧定位条带或使带内侧定位条与胶体为一体式,该模具的发明解决了旧式模具不能生产侧定位条齿带的问题,本模具的发明和使用使侧定位条齿带的发明转化为了提高输送生产效率的有巨大使用价值的产品,使侧定位条齿带的发明及使用避免了旧式皮带、甲带运行中经常跑偏造成的洒漏料,避免了旧式皮带、甲带磨损导料槽,避免了旧式皮带、甲带跑偏撕裂断裂,避免了旧式皮带、甲带跑偏、斜拉阻力过大造成电机烧毁等故障的发生,免
除了使用现场经常维修更换旧式皮带、甲带造成的严重人力物力浪费,该工艺工装的发明填补了国内外胶带两侧设置侧定位条齿的工艺,结构合理,具有针对性解决了侧定位条齿带的生产难题,实用性强。
[0029]
2.通过模板定位条槽或模板定位条孔或模板定位条挡边或模板定位条平板或模板定位条夹装件定位侧条带长度定位器,使侧条带长度定位器不会相对于固定模板位移,确保了制作出的侧定位条齿带,尺寸精度高、使用寿命长。
[0030]
3.下固定模板定位侧条带长度定位器和/或侧条带宽度定位器,上固定模板扣合在侧定位条带成形槽上,上固定模板和下固定模板使侧定位条带上表面与下表面平整或制作出符合因运输带生产需要的形状。
[0031]
4.带外侧定位条设置在下定位侧条半圆孔内,上定位侧条半圆孔与下定位侧条半圆孔扣合定位带外侧定位条,胶体包裹带内侧定位条形成侧定位条齿带,下定位侧条半圆孔有利于快速摆放侧定位条,对侧定位条之间的间距进行定位,上定位侧条半圆孔与下定位侧条半圆孔扣合避免胶体覆盖带外侧定位条,当制作完侧定位条齿带时,将上固定模板移动离开侧条带长度定位器,上侧条带长度定位器自行脱离侧定位条齿带,提高了侧定位条齿带的制作效率。
[0032]
5.上固定侧定位条器和下固定侧定位条器通过螺杆扣合连接或通过夹具扣合连接或通过扣槽扣合连接或通过固定销扣合连接,当使用螺杆扣合连接时,螺杆穿过上连接孔旋入下连接丝孔固定上固定侧定位条器和下固定侧定位条器,确保上固定侧定位条器和下固定侧定位条器不相对位移,其扣缝严实不会流入胶体,提高制作精度,减少修边所需的人力物力。
[0033]
6.直接将上固定侧定位条器定位在上固定模板上,直接将下固定侧定位条器定位在下固定模板上,使带外侧定位条设置在侧条固定孔或侧条固定槽内,使胶体包裹带内侧定位条,使上固定模板压扣在下固定模板上,使侧定位条齿带快速成型,快速将上固定模板或下固定模板拆除,不需调整固定侧定位条器,减少制作侧定位条齿带的工序,提高生产效率,节省制作时间及人力。
[0034]
7.精准定位侧条挡片孔设置在侧条固定孔朝向固定模板内侧端部,侧条带长度定位器对精准定位侧条挡片定位,将精准定位侧条挡片穿在侧定位条上,将带外侧定位条置入固定带外侧条孔,将精准定位侧条挡片推入精准定位侧条挡片孔内,精准定位侧条挡片孔和精准定位侧条挡片对侧定位条精准定位,精准定位侧条挡片阻止胶体进入固定带外侧条孔,提高了侧定位条齿带的精度质量。
[0035]
8.当制作阻滑料纹面侧定位条齿带时,上固定模板或下固定模板上设有阻滑料模纹槽,阻滑料模纹槽布置在侧定位条带成形槽内,胶体流入阻滑料模纹槽形成阻滑料纹面侧定位条齿带,通过对固定模板的形状设置实现对各种侧定位条齿带带面制作,丰富了侧定位条齿带的品种和功能。
[0036]
9.当使上固定侧定位条器和下固定侧定位条器为一体式时,在侧条带长度定位器上设置固定带外侧定位条穿孔或在侧条带长度定位器上设置固定带外侧定位条槽形成槽式固定侧定位条器,将带外侧定位条设置在固定带外侧定位条槽内,使槽式固定侧定位条器朝向固定模板内侧与侧条带宽度定位器形成侧定位条带成形槽,带内侧定位条设置在侧定位条带成形槽内,使胶体设置于侧定位条带成形槽内,使胶体包裹带内侧定位条形成侧
定位条齿带,槽式固定侧定位条器避免了上固定侧定位条器和下固定侧定位条器分体扣合带外侧定位条造成的上下扣合误差,增加了固定侧定位条器的厚度,使制作固定侧定位条器工艺简单,增加了固定侧定位条器的使用寿命。
[0037]
10.当使用分体式上固定侧定位条器和下固定侧定位条器时,槽式下固定侧定位条器设置在固定模板上,槽式下固定侧定位条器设有多个等距离固定侧定位条槽,多个上固定侧定位条块配合多个等距离固定侧定位条槽形成多个等距离固定侧定位条孔,带外侧定位条设置于多个等距离固定侧定位条孔,该发明用多个等距离固定侧定位条槽给侧定位条与侧定位条之间准确等距离定位,提高了侧定位条齿带的制造精度,使带外侧定位条距离均等,有利于带外侧定位条与驱动齿轮的精确配合,有利于滚子链与侧定位条齿带的精确配合,避免了因多个带外侧定位条之间的距离不均等与驱动齿轮啮合不当造成爬链、卡齿等故障,确保了侧定位条齿带运行无噪音,提高了滚子链的使用寿命。
[0038]
11.将带外侧定位条设置在左固定侧定位槽和/或右固定侧定位槽,左固定侧定位槽固定带外侧定位条左侧,右固定侧定位槽固定带外侧定位条右侧,槽式固定侧定位条器上设有与固定模板相互固定的槽固定侧条件机构,左固定侧定位槽和/或右固定侧定位槽避免了上下固定侧定位条因侧定位条齿带厚度限制,使上固定侧定位条器和下固定侧定位条器做的比较薄,使用寿命短等缺陷,提高了侧条带长度定位器的使用寿命。
[0039]
12.侧定位条带成形槽内设有减带厚板,减带厚板与固定模板分体连接或为一体式,减带厚板宽度与侧定位条齿带带面宽度一致或减带厚板宽度小于侧定位条齿带带面宽度,在保证侧定位条齿带使用寿命的前提下,使用减带厚板减少了整条侧定位条齿带的重量,节约了材料,当减带厚板宽度小于侧定位条齿带带面宽度时,减带厚板至侧条带长度定位器之间的胶体形成侧定位条齿带挡边,等距离固定侧定位条孔的直径小于侧定位条齿带厚度或等距离固定侧定位条孔的直径等于侧定位条齿带厚度或等距离固定侧定位条孔的直径大于侧定位条齿带厚度,当带外侧定位条的直径大或等于侧定位条齿带厚度时,使带外侧定位条能够承受超大拉力不变形、耐磨损,提高了侧定位条齿带的抗拉强度,提高了侧定位条齿带的运输能力,提高了侧定位条齿带的使用寿命。
附图说明
[0040]
图1为实施例1中侧定位条齿带制作工艺工装结构示意图;
[0041]
图2为图1的a-a剖面旋转示意图;
[0042]
图3为实施例1中侧定位条齿带的结构示意图;
[0043]
图4为实施例1中穿孔侧定位条带的局部剖面视图;
[0044]
图5为实施例2中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0045]
图6为实施例2中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0046]
图7为实施例3中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0047]
图8为实施例4中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0048]
图9为实施例5中侧定位条齿带制作工艺工装结构示意图;
[0049]
图10为实施例6中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0050]
图11为实施例6中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0051]
图12为实施例7中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0052]
图13为实施例7中侧定位条齿带制作工艺工装的侧条带长度定位器结构示意图;
[0053]
图14为实施例8中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0054]
图15为实施例8中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0055]
图16为实施例8中侧定位条齿带制作工艺工装的侧条带长度定位器结构示意图;
[0056]
图17为实施例9中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0057]
图18为实施例9中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0058]
图19为实施例10中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0059]
图20为实施例11中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0060]
图21为实施例12中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图;
[0061]
图22为实施例13中侧定位条齿带制作工艺工装局部剖面视图。
[0062]
图中:1-侧定位条、2-固定模板、3-侧条带宽度定位器、4-侧条带长度定位器、5-胶体、6-侧定位条带成形槽、7-上固定侧定位条器、8-下固定侧定位条器、9-固定侧定位条槽、10-带外侧定位条、11-带内侧定位条、12-前侧条带宽度定位器、13-后侧条带宽度定位器、14-侧定位条齿带、15-穿孔侧定位条带、16-孔式固定侧定位条器、17-固定带外侧条孔、18-模板定位条槽、19-模板定位条夹装件、20-上固定模板、21-下固定模板、22-螺杆、23-上连接孔、24-下连接丝孔、25-上定位侧条半圆孔、26-下定位侧条半圆孔、27-精准定位侧条挡片孔、28-精准定位侧条挡片、29-阻滑料纹面侧定位条齿带、30-阻滑料模纹槽、31-模板定位条孔、32-模板定位条挡边、33-固定带外侧定位条穿孔、34-固定带外侧定位条槽、35-槽式固定侧定位条器、36-左固定侧定位槽、37-右固定侧定位槽、38-槽固定侧条件机构、39-销轴式固定机构、40-扣件式固定机构、41-挡边式固定机构、42-减带厚板、43-等距离固定侧定位条孔、44-侧定位条齿带挡边。
[0063]
实施例1
[0064]
如图1至图4所示,侧定位条齿带制作工艺工装包括侧定位条1、固定模板2、侧条带宽度定位器3、侧条带长度定位器4和胶体5,固定模板2固定侧条带宽度定位器3,侧条带长度定位器4设置于固定模板2的两侧,侧条带长度定位器4朝向固定模板2内侧与侧条带宽度定位器3形成侧定位条带成形槽6,侧条带长度定位器4包括上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8,当上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8分体连接时,上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8设有固定侧定位条槽9,侧定位条1包括带外侧定位条10和带内侧定位条11,带外侧定位条10设置于固定侧定位条槽9,带内侧定位条11设置在侧定位条带成形槽6内,上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8扣合,侧条带宽度定位器3包括前侧条带宽度定位器12和后侧条带宽度定位器13,前侧条带宽度定位器12和后侧条带宽度定位器13设置于固定模板2的端部,侧条带宽度定位器3、侧条带长度定位器4与固定模板2扣合形成侧定位条带成形槽6,带内侧定位条11布置在侧定位条带成形槽6内,胶体5设置于侧定位条带成形槽6内,胶体5包裹带内侧定位条11形成侧定位条齿带14,使带内侧定位条11与胶体5为一体式,带外侧定位条10在侧定位条1带两侧形成侧定位条齿带14;
[0065]
也可为将带内侧定位条11抽出形成穿孔侧定位条带15;
[0066]
也可为固定模板2固定侧条带长度定位器4;
[0067]
也可为侧条带长度定位器4设置于固定模板2的一侧;
[0068]
上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8分体连接或为一体式;
[0069]
也可为上固定侧定位条器7或下固定侧定位条器8设有固定侧定位条槽9;
[0070]
侧条带宽度定位器3包括前侧条带宽度定位器12或后侧条带宽度定位器13,前侧条带宽度定位器12或后侧条带宽度定位器13设置于固定模板2的端部。
[0071]
实施例2
[0072]
如图5至图6所示,当上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8为一体式时,上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8组成孔式固定侧定位条器16,孔式固定侧定位条器16侧部设有固定带外侧条孔17,带外侧定位条10设置在固定带外侧条孔17内,孔式固定侧定位条器16朝向固定模板2内侧与侧条带宽度定位器3形成侧定位条带成形槽6,带内侧定位条11设置在侧定位条带成形槽6内,胶体5设置于侧定位条带成形槽6内,胶体5包裹带内侧定位条11形成侧定位条齿带14;固定模板2包括模板定位条槽18,模板定位条槽18定位侧条带长度定位器4;
[0073]
固定模板2包括模板定位条夹装件19,模板定位条夹装件19定位侧条带长度定位器4;
[0074]
也可为固定模板2包括模板定位条孔31、模板定位条挡边32或模板定位条平板,模板定位条孔31或模板定位条挡边32或模板定位条平板定位侧条带长度定位器4。
[0075]
其余同实施例1。
[0076]
实施例3
[0077]
如图7所示,固定模板2包括上固定模板20和下固定模板21,下固定模板21定位侧条带长度定位器4,上固定模板20扣合在侧定位条带成形槽6上,上固定模板20和下固定模板21使侧定位条1带上表面与下表面平整;
[0078]
上固定侧定位条器7定位在上固定模板20上,下固定侧定位条器8定位在下固定模板21上,带外侧定位条10设置在固定带外侧条孔17,胶体5包裹带内侧定位条11形成侧定位条齿带14;
[0079]
也可为带外侧定位条10设置在侧条固定槽内;
[0080]
也可为上固定模板20和下固定模板21制作出符合因运输带生产需要的形状。
[0081]
其余同实施例1。
[0082]
实施例4
[0083]
如图8所示,上固定侧定位条器7包括螺杆22,上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8通过螺杆22扣合连接,当使用螺杆22扣合连接时,上固定侧定位条器7上设有上连接孔23,下固定侧定位条器8上设有下连接丝孔24,螺杆22穿过上连接孔23旋入下连接丝孔24固定上紧固侧定位条1器和下固定侧定位条器8;
[0084]
上固定侧定位条器7上设有上定位侧条半圆孔25,下固定侧定位条器8上设有下定位侧条半圆孔26,带外侧定位条10设置在下定位侧条半圆孔26内,上定位侧条半圆孔25与下定位侧条半圆孔26扣合定位带外侧定位条10,胶体5包裹带内侧定位条11形成侧定位条齿带14;
[0085]
也可为固定侧定位条1器包括夹具、扣槽或固定销,上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8通过通过夹具扣合连接或通过扣槽扣合连接或通过固定销扣合连接。
[0086]
其余同实施例1。
[0087]
实施例5
[0088]
如图9所示,侧条带长度定位器4包括精准定位侧条挡片孔27和精准定位侧条挡片28,精准定位侧条挡片孔27设置在固定带外侧条孔17朝向固定模板2内侧端部,侧条带长度定位器4对精准定位侧条挡片28定位,将精准定位侧条挡片28穿在侧定位条1上,将带外侧定位条10置入固定带外侧条孔17,将精准定位侧条挡片28推入精准定位侧条挡片孔27内,精准定位侧条挡片孔27和精准定位侧条挡片28对侧定位条1精准定位,精准定位侧条挡片28阻止胶体5进入固定带外侧条孔17内;
[0089]
侧定位条齿带14包括阻滑料纹面侧定位条齿带29,当制作阻滑料纹面侧定位条齿带29时,上固定模板20或下固定模板21上设有阻滑料模纹槽30,阻滑料模纹槽30布置在侧定位条带成形槽6内,胶体5流入阻滑料模纹槽30形成阻滑料纹面侧定位条齿带29;
[0090]
也可为侧定位条齿带14包括平面侧定位条齿带14或包括阻漏挡边面侧定位条齿带14等。
[0091]
其余同实施例1。
[0092]
实施例6
[0093]
如图10至图11所示,侧定位条齿带制作工艺工装包括侧定位条1、固定模板2、侧条带宽度定位器3、侧条带长度定位器4和胶体5,侧条带长度定位器4与固定模板2为一体式,侧条带宽度定位器3与固定模板2为一体式。
[0094]
其余同实施例1。
[0095]
实施例7
[0096]
如图12至图13所示,侧定位条齿带制作工艺工装包括侧定位条1、固定模板2、侧条带宽度定位器3、侧条带长度定位器4和胶体5,侧条带长度定位器4包括上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8,上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8为一体式时,在侧条带长度定位器4上设置固定带外侧定位条穿孔33。
[0097]
其余同实施例1。
[0098]
实施例8
[0099]
如图14至图16所示,侧定位条齿带制作工艺工装包括侧定位条1、固定模板2、侧条带宽度定位器3、侧条带长度定位器4和胶体5,侧条带长度定位器4包括上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8,上固定侧定位条器7和下固定侧定位条器8为一体式时,在侧条带长度定位器4上设置固定带外侧定位条槽34形成槽式固定侧定位条器35,将带外侧定位条1设置在固定带外侧定位条槽34内,使槽式固定侧定位条器35朝向固定模板2内侧与侧条带宽度定位器3形成侧定位条带成形槽6,带内侧定位条1设置在侧定位条带成形槽6内,使胶体5设置于侧定位条带成形槽6内,使胶体5包裹带内侧定位条1形成侧定位条齿带14,将带内侧定位条1抽出形成穿孔侧定位条带或使带内侧定位条1与胶体5为一体式。
[0100]
其余同实施例1。
[0101]
实施例9
[0102]
如图17至图18所示,槽式固定侧定位条器35包括左固定侧定位槽36和/或右固定侧定位槽37,将带外侧定位条1设置在左固定侧定位槽36和/或右固定侧定位槽37,左固定侧定位槽36固定带外侧定位条1左侧,右固定侧定位槽37固定带外侧定位条1右侧,槽式固定侧定位条器35上设有与固定模板2相互固定的槽固定侧条件机构38,槽固定侧条件机构38包括销轴式固定机构39,也可以是螺纹式固定机构、扣件式固定机构、挡边式固定机构
等。
[0103]
其余同实施例1。
[0104]
实施例10
[0105]
如图19所示,槽固定侧条件机构38为扣件式固定机构40,也可以是螺纹式固定机构、销轴式固定机构、挡边式固定机构等。
[0106]
其余同实施例9。
[0107]
实施例11
[0108]
如图20所示,槽固定侧条件机构38为挡边式固定机构41,也可以是螺纹式固定机构、销轴式固定机构、扣件式固定机构等。
[0109]
其余同实施例9。
[0110]
实施例12
[0111]
如图21所示,侧定位条带成形槽6内设有减带厚板42,减带厚板42与固定模板2分体连接,减带厚板42宽度与侧定位条齿带14带面宽度一致,等距离固定侧定位条孔43的直径小于侧定位条齿带14厚度或等距离固定侧定位条孔43的直径等于侧定位条齿带14厚度或等距离固定侧定位条孔43的直径大于侧定位条齿带14厚度,带外侧定位条1的直径大或等于侧定位条齿带14厚度,带外侧定位条1承受超大拉力不变形。
[0112]
其余同实施例1。
[0113]
实施例13
[0114]
如图22所示,侧定位条带成形槽6内设有减带厚板42,减带厚板42与固定模板2为一体式,减带厚板42宽度小于侧定位条齿带14带面宽度,减带厚板42至侧条带长度定位器4之间的胶体5形成侧定位条齿带挡边44,等距离固定侧定位条孔43的直径小于侧定位条齿带14厚度或等距离固定侧定位条孔43的直径等于侧定位条齿带14厚度或等距离固定侧定位条孔43的直径大于侧定位条齿带14厚度,带外侧定位条1的直径大或等于侧定位条齿带14厚度,带外侧定位条1承受超大拉力不变形。
[0115]
其余同实施例1。
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