[0001]
本发明涉及吹塑设备工艺技术领域，尤其涉及一种窄中心距吹塑机吹塑宽体瓶的工艺。
背景技术：
[0002]
当前，针对宽体瓶的生产，国内多采用多模腔设备进行。而传统使用的窄中心距的吹塑设备则无法生产，降低了设备的使用范围，增加了生产的设备成本。
技术实现要素：
[0003]
为了解决上述问题，本申请的目的在于提供一种窄中心距吹塑机吹塑宽体瓶的工艺。
[0004]
为实现本发明的目的，本发明提供的一种窄中心距吹塑机吹塑宽体瓶的工艺，包括：
[0005]
(1)根据模具的不同部分设置单独循环的水道，模具每个部件均为对称设置的两部分，每部分均设置单独循环的水道；
[0006]
(2)挤出口模的流道腔设置为椭圆形；
[0007]
(3)横向上将瓶子分成多个区间，控制每一个区间的厚度；
[0008]
(4)从瓶底到瓶口进行多点控制预成型；
[0009]
(5)设置电眼控制流胶长度。
[0010]
其中，挤出口模的短径为90mm，长径为90.2mm。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果为，本申请首次实现在230mm模腔中心距四模腔吹制瓶宽210mm蓝月亮洗衣液3l瓶的技术，拓宽了设备的适用范围，提升了竞争力。
具体实施方式
[0012]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0013]
本发明提供的一种窄中心距吹塑机吹塑宽体瓶的工艺，包括：
[0014]
(1)根据模具的不同部分设置单独循环的水道，模具每个部件均为对称设置的两部分，每部分均设置单独循环的水道；
[0015]
(2)挤出口模的流道腔设置为椭圆形；
[0016]
(3)横向上将瓶子分成多个区间，控制每一个区间的厚度；
[0017]
(4)从瓶底到瓶口进行多点控制预成型；
[0018]
(5)设置电眼控制流胶长度。
[0019]
其中，挤出口模的短径为90mm，长径为90.2mm。
[0020]
本申请首次实现在230mm模腔中心距四模腔吹制瓶宽210mm蓝月亮洗衣液3l瓶的技术，拓宽了设备的适用范围，提升了竞争力。
[0021]
需要说明的是，本申请中未详述的技术方案，采用公知技术。
[0022]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。