一种具有防堵功能的注塑机用上料机构的制作方法

本发明属于注塑机技术领域，尤其涉及一种具有防堵功能的注塑机用上料机构。

背景技术：

注塑工艺较为常见，注塑机是注塑工艺内必不可少的装置，注塑机又称为注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。一般来说可分为立式、卧式、全电式。注塑机在工作时能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机在进行注塑工作时，往往需要对其进行供料，有的供料位置较高，因此就需要一种注塑机用上料装置对物料进行上料处理，保证注塑工作的顺利有效进行。

中国专利公开了（cn201810946982.1）注塑机用上料设备，包括有注塑装置、第一单向阀、缸体、活塞、第一连接杆、第一连接管、第二单向阀、气体处理箱、出气管、固定架、第一齿轮、第一转轴、第一齿条、扇形齿轮、第二齿条、第一移动片、下料通道、第二移动片、下料槽体、第一移动杆、导轨、电机、第二移动杆、连接块、销轴和第二连接管，固定架顶部从左至右依次设有注塑装置、缸体和气体处理箱，注塑装置与缸体之间设有第二连接管，第二连接管内设有第一单向阀，缸体与气体处理箱之间设有第一连接管，第一连接管内设有第二单向阀，缸体内设有活塞，活塞与缸体配合，活塞右侧设有第一连接杆，第一连接杆顶部设有第一齿条，第一齿条左侧设有第二齿条，第二齿条左侧设有第一移动片，第一移动片上开有第一孔，该装置功能齐全、上料完全、废气方便处理的效果，因此可以更好地进行上料操作，节省人工耗时，给工作人员带来便捷，同时还具有废气处理功能可以减少污染，给工作人员一个舒适的环境，但该装置无法调节高度，导致上料的高度发生变化时，则无法使用，适用范围较小，同时在内部并未安装有任何防堵塞结构，导致在平常使用过程中，由于物料的堆积或者物料加入过多极易出现堵塞的情况，导致装置无法正常工作，需要人工清理，麻烦费时，降低工作效率，需要进行一定改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决传统的注塑机上料装置无法调节高度，导致上料的高度发生变化时，则无法使用，适用范围较小，同时在内部并未安装有任何防堵塞结构，导致在平常使用过程中，由于物料的堆积或者物料加入过多极易出现堵塞的情况，导致装置无法正常工作，需要人工清理，麻烦费时，降低工作效率的问题，而提出的一种具有防堵功能的注塑机用上料机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有防堵功能的注塑机用上料机构，包括输料外筒、第一清洁套、第二清洁套、气缸、底座、输料螺杆、固定组件、振筛疏通组件和驱动锥齿轮，所述底座上通过安装架转动安装有输料外筒，所述底座的一侧外壁上固定安装有安装侧板，所述安装侧板的一侧外壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出杆一端固定安装有第一清洁套，所述第一清洁套的上端设置有第一吸附海绵，所述第一吸附海绵上方位于输料外筒的外表面上滑动安装有第二清洁套，所述第二清洁套的上下端面上均设置有第二吸附海绵，所述第一吸附海绵与第二吸附海绵之间通过第一连接弹簧连接，所述第一清洁套与第二清洁套上均安装有固定组件，所述输料外筒的一端固定安装有出料管，所述出料管的顶部固定安装有储油盒；

所述输料外筒的顶部固定安装有加料管，所述加料管的后侧外壁上固定安装有驱动马达，所述加料管的顶部壳体上固定安装有安装外壳，所述安装外壳的内部固定安装有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧的一端固定安装有振筛疏通组件，所述驱动马达的输出轴一端穿过并延伸至加料管的内部固定安装有驱动半齿轮，所述输料外筒的一端外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有转轴，转轴一端穿过并延伸至输料外筒的内部固定安装有输料螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一吸附海绵与第二吸附海绵均为可拆卸式。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定组件由连接轴、安装杆与转套，所述转套内转动安装有两个安装杆，两个安装杆的一端内部均滑动安装有连接轴，所述连接轴一端插嵌入所述第一吸附海绵内开设的卡嵌孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振筛疏通组件由顶柱、振筛外圈、筛网与疏通底轴组成，所述振筛外圈的底部开设的槽体内设置有筛网，所述振筛外圈的底部固定安装有疏通底轴，振筛外圈的顶部固定安装有顶柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的一侧内壁上固定安装有内壳，所述输料螺杆的一端通过连接轴固定安装有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮位于内壳内，所述出料管的内部通过轴套转动安装有疏通螺旋轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述疏通螺旋轴的一端通过连接轴固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮位于内壳内，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间通过齿轮啮合连接，所述输料螺杆与疏通螺旋轴的一端安装的连接轴与出料管的连接处均设置有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内壳的顶面内壁上通过第三连接弹簧安装有油刷，所述油刷与驱动锥齿轮、从动锥齿轮紧密贴合，所述储油盒与出料管的连接处开设有漏油孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的内侧壁上固定安装有侧导轨，所述侧导轨上滑动安装有缓冲保护板，所述缓冲保护板侧壁与底座的侧壁之间固定安装有缓冲弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶柱滑动安装在安装外壳内，所述顶柱的一侧外壁上设置有啮合外齿，所述驱动半齿轮与啮合外齿相互啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加料管与输料外筒的连接处开设有进料口，所述疏通底轴位于进料口内，所述第二吸附海绵上方位于加料管的外壁上设置有压水外圈。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在加料管内安装有振筛疏通组件，在加料时，可开启驱动马达，驱动马达可带动驱动半齿轮转动，驱动半齿轮可与顶柱的啮合外齿啮合，带动顶柱位移，当驱动半齿轮可与顶柱的啮合外齿脱离啮合时，由于第二连接弹簧的作用会使振筛疏通组件复位，从而实现了振筛疏通组件的往复震动，由于振筛疏通组件的底部安装有疏通底轴，因此可同时对于加入的料进行筛选，也可对于加料口进行有效疏通，提高了该装置的功能性。

2、本发明中，通过在内部安装有具有驱动锥齿轮的输料螺杆，在输料螺杆驱动转动传料时，驱动锥齿轮转动带动疏通螺旋轴的从动锥齿轮转动，从而带动疏通螺旋轴进行旋转，在边送料的同时边进行疏通，同时在装置顶部安装有储油盒，在内部安装有与齿轮贴合的油刷，在平常使用时，转动的齿轮会将油刷上的油刷下，同步起到润滑效果，保证传动的稳定性与顺畅度。

3、本发明中，通过配套安装有气缸，通过在输料外筒的外壁上安装有清洁套，在进行上料时，若上料高度需要发生变化时，可直接开启气缸，改变输料外筒的扬角高度，从而改变输料高度，与此同时，清洁套可在输料外筒上运动，达到了改变输料外筒高度的同时对于其外表面进行清洁、吸附的效果，提高了该装置的功能性与使用效果。

4、本发明中，通过将吸附海绵设计为组合式，使用一段时间后，可快速拆下吸附海绵进行更换，在底座的侧壁上安装有具有缓冲弹簧的缓冲保护板，在平常输料外筒改变角度时，具有缓冲弹簧的缓冲保护板可先接触到输料外筒，避免输料外筒直接与底座刚性接触，具有良好保护效果。

附图说明

图1为一种具有防堵功能的注塑机用上料机构主视的立体结构示意图；

图2为一种具有防堵功能的注塑机用上料机构中输料外筒的内部结构示意图；

图3为一种具有防堵功能的注塑机用上料机构中振筛疏通组件的放大立体结构示意图；

图4为一种具有防堵功能的注塑机用上料机构中a处的放大结构示意图；

图5为一种具有防堵功能的注塑机用上料机构中b处的放大结构示意图；

图6为一种具有防堵功能的注塑机用上料机构中c处的放大结构示意图；

图7为一种具有防堵功能的注塑机用上料机构中d处的放大结构示意图。

图例说明：

1、驱动马达；2、输料外筒；3、加料管；4、第一清洁套；5、第一吸附海绵；6、第一连接弹簧；7、第二吸附海绵；8、第二清洁套；9、压水外圈；10、储油盒；11、出料管；12、气缸；13、底座；14、安装侧板；15、驱动电机；16、进料口；17、输料螺杆；18、轴套；19、疏通螺旋轴；20、固定组件；201、连接轴；202、安装杆；203、转套；21、缓冲保护板；22、缓冲弹簧；23、侧导轨；24、安装外壳；25、第二连接弹簧；26、振筛疏通组件；261、顶柱；262、啮合外齿；263、振筛外圈；264、筛网；265、疏通底轴；27、驱动半齿轮；28、油刷；29、密封垫；30、驱动锥齿轮；31、从动锥齿轮；32、内壳；33、第三连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有防堵功能的注塑机用上料机构，包括输料外筒2、第一清洁套4、第二清洁套8、气缸12、底座13、输料螺杆17、固定组件20、振筛疏通组件26和驱动锥齿轮30，所述底座13上通过安装架转动安装有输料外筒2，所述底座13的一侧外壁上固定安装有安装侧板14，所述安装侧板14的一侧外壁上固定安装有气缸12，所述气缸12的输出杆一端固定安装有第一清洁套4，所述第一清洁套4的上端设置有第一吸附海绵5，所述第一吸附海绵5上方位于输料外筒2的外表面上滑动安装有第二清洁套8，所述第二清洁套8的上下端面上均设置有第二吸附海绵7，所述第一吸附海绵5与第二吸附海绵7之间通过第一连接弹簧6连接，所述第一吸附海绵5与第二吸附海绵7均为可拆卸式，通过将第一吸附海绵5与第二吸附海绵7均设计为可拆卸式，定期可对于第一吸附海绵5与第二吸附海绵7进行拆卸更换；

所述第一清洁套4与第二清洁套8上均安装有固定组件20，所述固定组件20由连接轴201、安装杆202与转套203，所述转套203内转动安装有两个安装杆202，两个安装杆202的一端内部均滑动安装有连接轴201，所述连接轴201一端插嵌入所述第一吸附海绵5内开设的卡嵌孔内，通过安装有固定组件20，固定组件20由连接轴201、安装杆202与转套203，在转套203内转动安装有两个安装杆202，两个安装杆202的一端内部均滑动安装有连接轴201，使连接轴201一端插嵌入第一吸附海绵5内开设的卡嵌孔内，固定组件20可对于第一吸附海绵5进行有效固定，且拆卸也较为方便；

所述输料外筒2的一端固定安装有出料管11，所述出料管11的顶部固定安装有储油盒10，所述出料管11的一侧内壁上固定安装有内壳32，所述输料螺杆17的一端通过连接轴固定安装有驱动锥齿轮30，驱动锥齿轮30位于内壳32内，所述出料管11的内部通过轴套18转动安装有疏通螺旋轴19，通过安装有内壳32，可有效对于驱动锥齿轮30进行良好保护，所述疏通螺旋轴19的一端通过连接轴固定安装有从动锥齿轮31，所述从动锥齿轮31位于内壳32内，所述驱动锥齿轮30与从动锥齿轮31之间通过齿轮啮合连接，所述输料螺杆17与疏通螺旋轴19的一端安装的连接轴与出料管11的连接处均设置有密封垫29，通过安装有从动锥齿轮31，使从动锥齿轮31位于内壳32内，驱动锥齿轮30与从动锥齿轮31之间通过齿轮啮合连接，开启驱动电机15，驱动电机15带动输料螺杆17转动，在输料螺杆17驱动转动传料时，带动驱动锥齿轮30转动，驱动锥齿轮30带动疏通螺旋轴19的从动锥齿轮31转动，从而带动疏通螺旋轴19进行旋转，在边送料的同时边进行疏通，通过设置有密封垫29，可有效避免漏油；

所述内壳32的顶面内壁上通过第三连接弹簧33安装有油刷28，所述油刷28与驱动锥齿轮30、从动锥齿轮31紧密贴合，所述储油盒10与出料管11的连接处开设有漏油孔，通过安装有油刷28，使油刷28与驱动锥齿轮30、从动锥齿轮31紧密贴合，在储油盒10与出料管11的连接处开设有漏油孔，在平常使用时，油刷28会对于驱动锥齿轮30与从动锥齿轮31进行刷油，同步起到润滑效果，保证传动的稳定性与顺畅度，所述底座13的内侧壁上固定安装有侧导轨23，所述侧导轨23上滑动安装有缓冲保护板21，所述缓冲保护板21侧壁与底座13的侧壁之间固定安装有缓冲弹簧22，通过安装有缓冲保护板21，缓冲保护板21侧壁与底座13的侧壁之间固定安装有缓冲弹簧22，在平常输料外筒2改变角度时，具有缓冲弹簧22的缓冲保护板21可先接触到输料外筒2，避免输料外筒2直接与底座13刚性接触，具有良好保护效果；

所述输料外筒2的顶部固定安装有加料管3，所述加料管3的后侧外壁上固定安装有驱动马达1，所述加料管3的顶部壳体上固定安装有安装外壳24，所述安装外壳24的内部固定安装有第二连接弹簧25，所述第二连接弹簧25的一端固定安装有振筛疏通组件26，所述振筛疏通组件26由顶柱261、振筛外圈263、筛网264与疏通底轴265组成，所述振筛外圈263的底部开设的槽体内设置有筛网264，所述振筛外圈263的底部固定安装有疏通底轴265，振筛外圈263的顶部固定安装有顶柱261，所述顶柱261滑动安装在安装外壳24内，所述顶柱261的一侧外壁上设置有啮合外齿262，所述驱动半齿轮27与啮合外齿262相互啮合连接，通过安装有振筛疏通组件26，振筛疏通组件26由顶柱261、振筛外圈263、筛网264与疏通底轴265组成，在振筛外圈263的底部开设的槽体内设置有筛网264，振筛外圈263的底部固定安装有疏通底轴265，振筛外圈263的顶部固定安装有顶柱261，可开启驱动马达1，驱动马达1可带动驱动半齿轮27转动，驱动半齿轮27可与顶柱261的啮合外齿262啮合，带动顶柱261位移，当驱动半齿轮27可与顶柱261的啮合外齿262脱离啮合时，由于第二连接弹簧25的作用会使振筛疏通组件26复位，从而实现了振筛疏通组件26的往复震动，由于振筛疏通组件26的底部安装有疏通底轴265，因此可同时对于加入的料进行筛选，也可对于进料口16进行有效疏通；

所述驱动马达1的输出轴一端穿过并延伸至加料管3的内部固定安装有驱动半齿轮27，所述输料外筒2的一端外壁上固定安装有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴一端固定安装有转轴，转轴一端穿过并延伸至输料外筒2的内部固定安装有输料螺杆17，所述加料管3与输料外筒2的连接处开设有进料口16，所述疏通底轴265位于进料口16内，所述第二吸附海绵7上方位于加料管3的外壁上设置有压水外圈9，通过开设有进料口16，料可通过进料口16加入装置内，通过使疏通底轴265位于进料口16内，震动的疏通底轴265可对于进料口16进行良好疏通，通过设置有压水外圈9，压水外圈9可有效对于吸附海绵进行快速挤水。

工作原理：根据需要上料的高度调节该输料外筒2的高度，可直接开启气缸12，改变输料外筒2的扬角高度，从而改变输料高度，与此同时，第一清洁套4与第二清洁套8可在输料外筒2上运动，达到了改变输料外筒高度的同时对于其外表面进行清洁、吸附的效果，将需要上料的物料加入加料管3内，可开启驱动马达1，驱动马达1可带动驱动半齿轮27转动，驱动半齿轮27可与顶柱261的啮合外齿262啮合，带动顶柱261位移，当驱动半齿轮27可与顶柱261的啮合外齿262脱离啮合时，由于第二连接弹簧25的作用会使振筛疏通组件26复位，从而实现了振筛疏通组件26的往复震动，由于振筛疏通组件26的底部安装有疏通底轴265，因此可同时对于加入的料进行筛选，也可对于进料口16进行有效疏通，开启驱动电机15，驱动电机15带动输料螺杆17转动，在输料螺杆17驱动转动传料时，带动驱动锥齿轮30转动，驱动锥齿轮30带动疏通螺旋轴19的从动锥齿轮31转动，从而带动疏通螺旋轴19进行旋转，在边送料的同时边进行疏通，同时在装置顶部安装有储油盒10，在内部安装有与驱动锥齿轮30与从动锥齿轮31表面贴合的油刷28，在平常使用时，油刷28会对于驱动锥齿轮30与从动锥齿轮31进行刷油，同步起到润滑效果，保证传动的稳定性与顺畅度，使用一段时间后，可快速拆下吸附海绵进行更换，在平常输料外筒2改变角度时，具有缓冲弹簧22的缓冲保护板21可先接触到输料外筒2，避免输料外筒2直接与底座13刚性接触，具有良好保护效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。