一种PVC管道生产用混料设备的制作方法

本实用新型涉及pvc管道技术领域，具体为一种pvc管道生产用混料设备。

背景技术：

pvc材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。

pvc管在制作前需要进行混料，然而现有的混料设备在加工生产时混料不够充分，不方便翻转混料和旋转混料，工作效率低，浪费时间且影响混料的使用效果。因此，我们提出了一种pvc管道生产用混料设备来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc管道生产用混料设备，具备方便翻转混料、方便自动旋转混料等优点，解决了不方便翻转混料、不方便自动旋转混料的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种pvc管道生产用混料设备，包括主体和翻转装置，所述主体的顶部内壁固定连接有翻转装置，所述主体的顶部固定连接有进料管，所述主体的两侧内壁活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有料桶，所述主体的两侧外壁固定连接有下料管，所述料桶的底部开设有漏料口，所述料桶的底部且位于漏料口的底部固定连接有阀门，所述主体的底部固定连接有弧形板，所述主体的底部内壁且位于弧形板的下方固定连接有活动座，所述活动座的顶部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁固定连接有转盘，所述主体的底部内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的顶部活动连接有转动杆，所述转盘的一侧固定连接有弧形块。

所述翻转装置包括移动气缸，所述移动气缸的左侧固定连接有齿轮杆，所述主体的顶部内壁固定连接有限位块，所述主体的一侧内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧活动连接有扇形块，所述扇形块的底部固定连接有条形块，所述主体的一侧内壁且位于扇形块的下方固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧活动连接有圆盘，所述条形块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有翻转浆。

进一步的，所述主体的两侧开设有与滑块相适配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述支撑柱的顶部与料桶的底部固定连接。

进一步的，所述弧形板的顶部开设有与支撑柱相适配的活动孔，所述转动杆的一侧与弧形块滑动连接。

进一步的，所述移动气缸的右侧与主体的内壁固定连接。

进一步的，所述限位块的内部开设有与齿轮杆相适配的限位孔，且齿轮杆与限位块活动连接，所述齿轮杆的底部与扇形块相互啮合。

进一步的，所述圆盘的一侧固定连接有滑动柱，所述条形块的内部开设有弧形孔，且滑动柱的一侧与弧形孔活动连接，所述连接块的两侧固定连接有翻转浆。

本实用新型的有益效果是：

1、该pvc管道生产用混料设备，通过翻转装置的设置，将移动气缸启动时齿轮杆随之移动，齿轮杆移动带动与其啮合的扇形块转动，则条形块随之转动并带动弧形孔一侧的滑动柱移动，则圆盘随之转动，条形块转动时其底部的连接块和翻转浆随之翻转，对料桶内部的物料进行翻转搅拌，方便进行充分的混合，能够有效的提高生产效率，混料的使用效果更好，提高了装置的实用性。

2、该pvc管道生产用混料设备，通过支撑柱和活动座的设置，当启动转动电机时转动杆随之转动，转动杆转动时其弧形面一侧与弧形块相接触，则弧形块随之移动并带动转盘随之转动，转盘转动时支撑柱转动，则料桶自动旋转，方便对料桶内部的物料进行旋转混合，有效的提高了生产效率和装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型翻转装置结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大图；

图4为本实用新型转盘结构仰视图；

图5为本实用新型扇形块结构侧视图。

附图标记说明：1、主体；2、翻转装置；201、移动气缸；202、齿轮杆；203、限位块；204、支撑杆；205、扇形块；206、条形块；207、连接轴；208、圆盘；209、连接块；210、翻转浆；3、进料管；4、滑块；5、料桶；6、下料管；7、漏料口；8、阀门；9、弧形板；10、活动座；11、支撑柱；12、转盘；13、转动电机；14、转动杆；15、弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，一种pvc管道生产用混料设备，包括主体1和翻转装置2，主体1的顶部内壁固定连接有翻转装置2，主体1的顶部固定连接有进料管3，是用于物料的进料，主体1的两侧内壁活动连接有滑块4，是为了方便料桶5的旋转转动，方便混合物料，滑块4的一侧固定连接有料桶5，是为了盛放需要混合的物料，主体1的两侧外壁固定连接有下料管6，是为了方便物料的下料，料桶5的底部开设有漏料口7，是为了方便漏料，料桶5的底部且位于漏料口7的底部固定连接有阀门8，是为了阀门关闭时方便物料从漏料口7漏下，主体1的底部固定连接有弧形板9，是为了方便漏料，起到导流的作用，主体1的底部内壁且位于弧形板9的下方固定连接有活动座10，活动座10的顶部活动连接有支撑柱11，是为了方便支撑柱11的转动，支撑柱11的外壁固定连接有转盘12，主体1的底部内壁固定连接有转动电机13，转动电机13的顶部活动连接有转动杆14，转盘12的一侧固定连接有弧形块15。

在本实施例中，翻转装置2包括移动气缸201，其中，移动气缸201的右侧与主体1的内壁固定连接，是为了支撑固定移动气缸201，移动气缸201的左侧固定连接有齿轮杆202，主体1的顶部内壁固定连接有限位块203，主体1的一侧内壁固定连接有支撑杆204，支撑杆204的一侧活动连接有扇形块205，其中，齿轮杆202的底部与扇形块205相互啮合，是为了方便带动扇形块205转动，扇形块205的底部固定连接有条形块206，主体1的一侧内壁且位于扇形块205的下方固定连接有连接轴207，连接轴207的一侧活动连接有圆盘208，条形块206的底部固定连接有连接块209，连接块209的底部固定连接有翻转浆210，其中，连接块209的两侧固定连接有翻转浆210，是为了方便对物料进行翻转搅拌，混合更加充分。

优选的，主体1的两侧开设有与滑块4相适配的滑槽，且滑块4与滑槽滑动连接，是为了方便滑块4的滑动，支撑柱11的顶部与料桶5的底部固定连接，是为了方便带动料桶5转动，弧形板9的顶部开设有与支撑柱11相适配的活动孔，是为了方便支撑柱11的转动，转动杆14的一侧与弧形块15滑动连接，限位块203的内部开设有与齿轮杆202相适配的限位孔，且齿轮杆202与限位块203活动连接，是为了方便齿轮杆202的移动，圆盘208的一侧固定连接有滑动柱，条形块206的内部开设有弧形孔，且滑动柱的一侧与弧形孔活动连接。

在使用时，通过翻转装置2的设置，将移动气缸201启动时齿轮杆202随之移动，齿轮杆202移动带动与其啮合的扇形块205转动，则条形块206随之转动并带动弧形孔一侧的滑动柱移动，则圆盘208随之转动，条形块206转动时其底部的连接块209和翻转浆210随之翻转，对料桶5内部的物料进行翻转搅拌，方便进行充分的混合，能够有效的提高生产效率，混料的使用效果更好，提高了装置的实用性，通过支撑柱11和活动座10的设置，当启动转动电机13时转动杆14随之转动，转动杆14转动时其弧形面一侧与弧形块15相接触，则弧形块15随之移动并带动转盘12随之转动，转盘12转动时支撑柱11转动，则料桶5自动旋转，方便对料桶5内部的物料进行旋转混合，有效的提高了生产效率和装置的实用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。