一种TP圈保压机构的制作方法

文档序号:23239534发布日期:2020-12-11 15:08阅读:181来源:国知局
一种TP圈保压机构的制作方法

本实用新型涉及手机组装夹具领域,尤其是一种tp圈保压机构,所谓tp圈是装配于手机中框顶部的内胶圈。



背景技术:

在电子产品生产加工过程中,需要在手机中框的顶部(top面)装配内胶圈,该内胶圈用于装配后防跌落的保护圈,也叫tp圈。现有中在手机中框上装配tp圈存在以下不足:一是,现有中tp圈装配大多以作业员手工装配为主,工作效率低,并对作业员装配手法要求高,难以保证产品装配间隙;二是,手工作业没法固定保压时间和保压时间长短不一,影响生产效率;三是,因手机中框为设置因没有防护在运输中容易造成三伤。

因此,市场急需能提升装配效率和提升产品良率的tp圈保压机构。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种tp圈保压机构,其实现产品治具辅助装配,提高组装效率,在保证精度的前提下节约成本,提升产品良率。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种tp圈保压机构,包括活动层叠设置的第一保压盖、保压内芯和第二保压盖,所述第一保压盖上制有置放待装tp圈的产品的容置空间,所述容置空间内设有定位柱,所述定位柱活动贯入设在所述保压内芯上的定位孔内,匹配使所述保压内芯活动装配于所述容置空间内,所述保压内芯还被设置为产品及tp圈置放于所述容置空间内后所述保压内芯位于tp圈内;所述第二保压盖通过第一定位柱和卡扣结构与所述第一保压盖定位卡接,并能压扣所述保压内芯及tp圈。

作为对上述技术方案的进一步阐述:

在上述技术方案中,所述第一保压盖上匹配所述容置空间的四角上凸制有四个角凸,位于所述第一保压盖宽度方向的两侧的两个所述角凸之间还设限位凸,所述容置空间内还凸制有内搁台,所述角凸、限位凸和内搁台合围形成镶嵌产品的镶嵌空间。

在上述技术方案中,所述内搁台上制有避空空间,所述定位柱设在所述避空空间内。

在上述技术方案中,所述避空空间内设有三根所述定位柱,三根所述定位柱在设置位置上位于一个三角形的三个顶点上,所述保压内芯上设有在位置上和结构上与三根所述定位柱相匹配的所述定位孔。

在上述技术方案中,所述第一定位柱设在所述第二保压盖抵近所述第一保压盖的端面上,所述第一保压盖上制有在位置上和数目上与所述第一定位柱相匹配的第一定位孔,所述第一定位柱贯入匹配位置上的第一定位孔内,匹配使第二保压盖与所述第一保压盖定位卡接。

在上述技术方案中,所述第二保压盖长度方向两侧均设有一排所述第一定位柱,位于所述第二保压盖长度方向一侧的一排所述第一定位柱的间隔大于位于所述第二保压盖长度方向另一侧的一排所述第一定位柱的间隔。

在上述技术方案中,所述卡扣结构包括设在所述第二保压盖上的卡勾和设在所述第一保压盖上且供所述卡勾卡扣的卡孔,所述卡勾卡入匹配位置上的所述卡孔内,配合所述第一定位柱定位,匹配使所述第二保压盖与所述第一保压盖定位卡接。

在上述技术方案中,所述第二保压盖的长度方向两侧和宽度方向两侧均设有所述卡勾,所述第一保压盖的长度方向两侧和宽度方向两侧均设有在位置上与所述卡勾相匹配的所述卡孔。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的机构设置活动定位装配的第一保压盖、第二保压盖和保压内芯,通过将手机中框和tp圈定位放置在第一保压盖上后,保压内芯定位tp圈,装配效率提升,并保证tp圈保压固定过程中不变形,保证产品的良率;本实用新型还具有如下优势:一是,组装精度高、组装时间短;二是,机构采用注塑成型,成本低;三是,能多次反复使用,节约成本;四是,能延长(固定)保压时间,提高产品良率;五是,卡扣设计,降低人力成。

附图说明

图1为本实用新型实施例tp圈保压机构的整体示意图;

图2是本实用新型实施例的tp圈保压机构的分解图;

图3是本实用新型实施例的tp圈保压机构的剖面图;

图4是本实用新型实施例tp圈保压机构的结构视图;

图5是本实用新型实施例tp圈保压机构的第二保压盖的结构视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在对本实用新型的实施例进行阐述说明之前,需要说明的是,本文中的产品为手机中框,而tp圈为设在手机中框顶部(top)的内胶圈,该胶圈用于手机中框装配屏幕后防跌落及防三次伤害。所谓保压是指在将产品和内胶圈放置于机构内后,通过持续压扣而使tp圈胶合在产品上,达到胶水胶粘效果。

图1为本实用新型实施例tp圈保压机构的整体示意图,图2是本实用新型实施例的tp圈保压机构的分解图,图3是本实用新型实施例的tp圈保压机构的剖面图;图4是本实用新型实施例tp圈保压机构的结构视图;图5是本实用新型实施例tp圈保压机构的第二保压盖的结构视图。

图示的tp圈保压机构100设第一保压盖200、保压内芯300和第二保压盖400,通过保压内芯300的内定位tp圈,提升装配效率,保证装配的产品良率。

请参阅附图1-5,本实用新型实施例的一种tp圈保压机构,包括活动层叠设置的第一保压盖200、保压内芯300和第二保压盖400,所述第一保压盖200上制有置放待装tp圈的产品的容置空间201,所述容置空间201内设有定位柱500,所述定位柱500活动贯入设在所述保压内芯300上的定位孔301内,匹配使所述保压内芯300活动装配于所述容置空间201内,所述保压内芯300在位置上被设置为产品及tp圈置放于所述容置空间201内后所述保压内芯300位于tp圈内,也就是实际使用机构100过程中,先装配产品(手机中框)及tp圈,之后在装配保压内芯300;所述第二保压盖400通过第一定位柱600和卡扣结构700与所述第一保压盖200定位卡接,并能压扣所述保压内芯300及tp圈。

上述保压机构100中,通过设置活动定位装配的第一保压盖200、第二保压盖400和保压内芯300,通过将手机中框和tp圈定位放置在第一保压盖200上后,保压内芯300定位tp圈,装配效率提升,并保证tp圈保压固定过程中不变形,保证产品的良率。

需要理解的是,第一保压盖200与第二保压盖400的位置关系是相对的,也就是上述保压机构100在使用中,可以根据运动关系进行反转调整,也就是可以是第二保压盖400设在第一保压盖200上端,对应装配的其他零件及部位也随之变化。上述相对位置关系的变化,均属于本实施例中所阐述的第一保压盖200和第二保压盖400装配关系的一种。

在本实施方式中,为实现防呆限位产品(手机中框)装配于容置空间201内,所述第一保压盖200上匹配所述容置空间201的四角上凸制有四个角凸202,位于所述第一保压盖200宽度方向的两侧的两个所述角凸202之间还设限位凸203,所述容置空间201内还凸制有内搁台204,所述角凸202、限位凸203和内搁台204合围形成镶嵌产品的镶嵌空间205。

可以理解,在其他实施方式中,为了保证定位柱500的设置及产品和tp圈的装配,所述内搁台204上制有避空空间206,所述定位柱500设在所述避空空间206内。

可以理解,在其他实施方式中,所述避空空间206内设有三根所述定位柱500,三根所述定位柱500在设置位置上位于一个三角形的三个顶点上,所述保压内芯300上设有在位置上和结构上与三根所述定位柱500相匹配的所述定位孔301。

在本实施方式中,为了实现第一保压盖200和第二保压盖400定位扣住,并能维持设定时间的保压,所述第一定位柱600设在所述第二保压盖400抵近所述第一保压盖200的端面上(第二保压盖400的底端),所述第一保压盖200上制有在位置上和数目上与所述第一定位柱600相匹配的第一定位孔207,所述第一定位柱600贯入匹配位置上的第一定位孔207内,匹配使第二保压盖400与所述第一保压盖200定位卡接。

可以理解,在其他实施方式中,为实现第一保压盖200和第二保压盖400的防呆装配,所述第二保压盖400长度方向两侧均设有一排所述第一定位柱600,位于所述第二保压盖400长度方向一侧的一排所述第一定位柱600的间隔大于位于所述第二保压盖400长度方向另一侧的一排所述第一定位柱600的间隔。当反向装配时,两侧的第一定位柱600与原配的第一定位孔207错开,从而完成不了装配,避免产品及tp圈被压坏。

可以理解,在其他实施方式中,为了实现第一保压盖200和第二保压盖400的卡扣固定压紧,所述卡扣结构700包括设在所述第二保压盖400上的卡勾401和设在所述第一保压盖200上且供所述卡勾401卡扣的卡孔208,所述卡勾401卡入匹配位置上的所述卡孔208内,配合所述第一定位柱600定位,匹配使所述第二保压盖400与所述第一保压盖200定位卡接。

可以理解,在其他实施方式中,为了保证第一保压盖200和第二保压盖400连接的牢固性,所述第二保压盖400的长度方向两侧和宽度方向两侧均设有所述卡勾401,所述第一保压盖200的长度方向两侧和宽度方向两侧均设有在位置上与所述卡勾401相匹配的所述卡孔208。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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