一种气缸底部用单嘴针阀结构的制作方法

本实用新型涉及热流道针阀技术领域，具体为一种气缸底部用单嘴针阀结构。

背景技术：

热流道是用于注塑模具的将融化的塑料注入特定形状的模腔中的加热组件系统，热流道单嘴针阀系统广泛应用于注塑行业，随着科技的不断发展与进步，热流道单嘴针阀结构不断得到完善，但现有的热流道单嘴针阀结构仍存在很多问题和缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的气缸底部用单嘴针阀结构密封圈无法在高温条件下工作，不便于气体的密封；

(2)传统的气缸底部用单嘴针阀结构热流注入口连接困难，使用起来非常不便；

(3)传统的气缸底部用单嘴针阀结构阀针容易出现堵塞，导致装置无法正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气缸底部用单嘴针阀结构，以解决上述背景技术中提出密封圈无法在高温条件下工作，不便于气体的密封、热流注入口连接困难，使用起来非常不便和阀针容易出现堵塞，导致装置无法正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸底部用单嘴针阀结构，包括唧咀主体、缸体、底部主体和浇头司，所述唧咀主体顶端的中间位置处设置有唧咀头，所述唧咀头的顶端设置有连接槽，所述连接槽的内部设置有过滤结构，所述唧咀主体的顶端设置有连接结构，所述唧咀主体的两侧均设置有汽缸轴，所述汽缸轴一侧的外部设置有缸体，所述缸体顶端和底端的内部均设置有高温o型圈，所述缸体的内部设置有缸芯，所述缸体和缸芯之间的设置有高温格莱圈，所述唧咀主体底端的内部均匀设置有杯头螺丝，所述唧咀主体的底端设置有底部主体，所述底部主体的内部设置有阀针，所述底部主体内部的底端设置有咀芯，所述阀针的底端设置有浇头司，所述唧咀主体和底部主体之间的一侧设置有定位销，所述唧咀主体和底部主体的连接处设置有热咀密封圈。

优选的，所述高温o型圈嵌在缸体顶端和底端的内部，且高温o型圈的一端延伸至缸体一端的外部。

优选的，所述连接结构的内部依次设置有安装座、通孔、固定座、固定螺栓和第一密封圈，所述固定座固定连接在唧咀主体的顶端，所述固定座的顶端设置有安装座，所述安装座和固定座的两侧之间均设置有通孔，所述通孔的内部贯穿有固定螺栓，所述安装座和固定座之间设置有第一密封圈。

优选的，所述通孔的内部设置有与固定螺栓相配合的螺纹，所述通孔和固定螺栓之间构成螺纹连接。

优选的，所述过滤结构的内部依次设置有固定块、钢丝网、卡接槽和卡接块，所述固定块固定连接在连接槽的内侧壁上，所述连接槽的内部设置有钢丝网，所述钢丝网的外部固定连接有卡接块，所述固定块的一侧设置有卡接槽。

优选的，所述卡接块嵌在卡接槽的内部，所述卡接槽和卡接块之间构成卡合连接。

优选的，所述缸体关于唧咀主体的垂直中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气缸底部用单嘴针阀结构不仅实现了密封圈可以在高温条件下工作，便于气体的密封，实现了热流注入口连接简单，使用起来非常方便，而且实现了防止阀针出现堵塞，保证装置正常工作；

(1)通过在缸体顶端和底端的内部均设置有高温o型圈，所述缸体的内部设置有缸芯，所述缸体和缸芯之间的设置有高温格莱圈，高温o型圈嵌在缸体顶端和底端的内部，且高温o型圈的一端延伸至缸体一端的外部，在使用时，通过设置有高温o型圈，可以使气缸的进气口和出气口实现密封，通过在缸体和缸芯之间设置的高温格莱圈，可以代替传统的密封圈实现缸体与缸芯连接处的密封，从而便于实现气缸内气体的密封；

(2)通过在连接结构的内部依次设置有安装座、通孔、固定座、固定螺栓和第一密封圈，在使用时，将固定螺栓拧入通孔内部，这样就能将固定座固定在安装座上，从而可以将热流道的注入口连接在热流道的输出端上，操作简单，使用起来非常方便；

(3)通过在过滤结构的内部依次设置有固定块、钢丝网、卡接槽和卡接块，在使用时，通过在连接槽内部设置的钢丝网，这样就能对进入阀针的热流进行过滤，防止热流内部存在杂质导致堵塞，增加该结构的功能性，保证装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的过滤结构正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、唧咀主体；2、唧咀头；3、连接结构；301、安装座；302、通孔；303、固定座；304、固定螺栓；305、第一密封圈；4、连接槽；5、过滤结构；501、固定块；502、钢丝网；503、卡接槽；504、卡接块；6、高温o型圈；7、缸体；8、缸芯；9、汽缸轴；10、高温格莱圈；11、杯头螺丝；12、底部主体；13、咀芯；14、浇头司；15、阀针；16、定位销；17、热咀密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气缸底部用单嘴针阀结构，包括唧咀主体1、缸体7、底部主体12和浇头司14，唧咀主体1顶端的中间位置处设置有唧咀头2，唧咀头2的顶端设置有连接槽4，连接槽4的内部设置有过滤结构5；

过滤结构5的内部依次设置有固定块501、钢丝网502、卡接槽503和卡接块504，固定块501固定连接在连接槽4的内侧壁上，连接槽4的内部设置有钢丝网502，钢丝网502的外部固定连接有卡接块504，固定块501的一侧设置有卡接槽503；

卡接块504嵌在卡接槽503的内部，卡接槽503和卡接块504之间构成卡合连接；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过在连接槽4内部设置的钢丝网502，这样就能对进入阀针15的热流进行过滤，防止热流内部存在杂质导致堵塞，增加该结构的功能性，保证装置的正常使用；

唧咀主体1的顶端设置有连接结构3，连接结构3的内部依次设置有安装座301、通孔302、固定座303、固定螺栓304和第一密封圈305，固定座303固定连接在唧咀主体1的顶端，固定座303的顶端设置有安装座301，安装座301和固定座303的两侧之间均设置有通孔302，通孔302的内部贯穿有固定螺栓304，安装座301和固定座303之间设置有第一密封圈305；

通孔302的内部设置有与固定螺栓304相配合的螺纹，通孔302和固定螺栓304之间构成螺纹连接；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，将固定螺栓304拧入通孔302内部，这样就能将固定座303固定在安装座301上，从而可以将热流道的注入口连接在热流道的输出端上，操作简单，使用起来非常方便；

唧咀主体1的两侧均设置有汽缸轴9，汽缸轴9一侧的外部设置有缸体7，缸体7关于唧咀主体1的垂直中心呈对称分布；

缸体7顶端和底端的内部均设置有高温o型圈6，缸体7的内部设置有缸芯8，缸体7和缸芯8之间的设置有高温格莱圈10；

高温o型圈6嵌在缸体7顶端和底端的内部，且高温o型圈6的一端延伸至缸体7一端的外部；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过设置有高温o型圈6，可以使气缸的进气口和出气口实现密封，通过在缸体7和缸芯8之间设置的高温格莱圈10，可以代替传统的密封圈实现缸体7与缸芯8连接处的密封，从而便于实现气缸内气体的密封；

唧咀主体1底端的内部均匀设置有杯头螺丝11，唧咀主体1的底端设置有底部主体12，底部主体12的内部设置有阀针15，底部主体12内部的底端设置有咀芯13，阀针15的底端设置有浇头司14，唧咀主体1和底部主体12之间的一侧设置有定位销16，唧咀主体1和底部主体12的连接处设置有热咀密封圈17。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过设置有高温o型圈6，可以使气缸的进气口和出气口实现密封，通过在缸体7和缸芯8之间设置的高温格莱圈10，可以代替传统的密封圈实现缸体7与缸芯8连接处的密封，从而便于实现气缸内气体的密封。

之后，将固定螺栓304拧入通孔302内部，这样就能将固定座303固定在安装座301上，从而可以将热流道的注入口连接在热流道的输出端上，操作简单，使用起来非常方便。

最后，通过在连接槽4内部设置的钢丝网502，这样就能对进入阀针15的热流进行过滤，防止热流内部存在杂质导致堵塞，增加该结构的功能性，保证装置的正常使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。