一种热缩膜旋转牵引装置的人字夹板结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及热缩膜成型设备技术领域，具体为一种热缩膜旋转牵引装置的人字夹板结构。


背景技术：

[0002]
热缩膜，遇热会收缩，从而紧紧地包覆在产品上的薄膜。所用材料主要为各种热塑性薄膜，最初以pvc收缩膜为主，随着市场需求不断发展，pvc收缩膜逐渐减少，而各种pe、pp、pet、opp、pvdc、pof等多层共挤热缩膜发展迅速成为市场主流。在收卷时是多层薄膜的重复叠加，如果不作处理，厚的地方通过叠加收卷后会在膜卷上出现凸起的条状，俗称暴筋现象，导致薄膜起皱，从而影响产品质量。为了消除暴筋现象，必须将这些厚点分散到不同的地方，由此用到旋转牵引装置来消除暴筋现象，热缩膜在进入旋转牵引装置时需要用到人字夹板，生产时需要根据膜筒的不同规格来调节人字板的夹角或间距，现有的调节方式多为人工旋转丝杆来顶推调节，操作麻烦，夹角或间距调节不可靠，不能满足生产多变需求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热缩膜旋转牵引装置的人字夹板结构，操作便捷、使用灵活，使人字夹板的间距和夹角调节更加精，满足不同的生产需要，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热缩膜旋转牵引装置的人字夹板结构，包括平行设置的上框架和下框架，所述上框架和下框架通过四组连接杆连接，且上框架、下框架和四组连接杆组成架体，架体的内侧滑动配合有呈“人”字形的两组辊架，所述上框架的侧边设有同步调节两组辊架顶部间距的调节机构一，所述下框架的侧边设有同步调节两组辊架底部间距的调节机构二；
[0005]
每一组所述辊架的顶部两相背侧均设有固定杆一，且上框架的两相对侧板均设有与对应固定杆一滑动配合的滑槽一；
[0006]
每一组所述辊架的底部两相背侧均设有固定杆二，且下框架的两相对侧板均设有与对应固定杆二滑动配合的滑槽二；
[0007]
所述调节机构一和调节机构二结构一致均包括驱动装置和剪叉臂，驱动装置作用于剪叉臂并驱动剪叉臂扩张或收缩；所述调节机构一的剪叉臂的两端与对应固定杆一转动连接；所述调节机构二的剪叉臂的两端与对应固定杆二转动连接。
[0008]
优选的，所述辊架包括平行设置的两组侧板，两组侧板之间转动连接有多组平行设置的导辊。
[0009]
优选的，所述剪叉臂包括两组剪叉杆，且两组剪叉杆通过销轴铰接，驱动装置作用于销轴。
[0010]
优选的，所述驱动装置为液压缸、气缸和电动推杆中的一种。
[0011]
优选的，所述下框架的尺寸大于上框架的尺寸。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热缩膜旋转牵引装置的人字夹板结构，调节机构一同步调节两组辊架顶部的间距，调节机构二同步调节两组辊架底部的间距，可以仅动作调节机构一或调节机构二，也可以对调节机构一和调节机构二同时动作，只需要外部控制驱动装置动作即可，操作便捷，使人字夹板的间距和夹角调节更加精，满足不同的生产需要，使用灵活。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型前视图；
[0015]
图3为本实用新型辊架结构示意图。
[0016]
图中：1上框架、1-1滑槽一、2连接杆、3辊架、3-1固定杆一、3-2固定杆二、3-3侧板、3-4导辊、4下框架、4-1滑槽二、5调节机构二、6调节机构一、7剪叉臂、8驱动装置。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热缩膜旋转牵引装置的人字夹板结构，包括平行设置的上框架1和下框架4，上框架1和下框架4通过四组连接杆2连接，且上框架1、下框架4和四组连接杆2组成架体，架体的内侧滑动配合有呈“人”字形的两组辊架3，上框架1的侧边设有同步调节两组辊架3顶部间距的调节机构一6，下框架4的侧边设有同步调节两组辊架3底部间距的调节机构二5；
[0019]
每一组辊架3的顶部两相背侧均设有固定杆一3-1，且上框架1的两相对侧板均设有与对应固定杆一3-1滑动配合的滑槽一1-1，确保辊架3的顶部可以滑动；
[0020]
每一组辊架3的底部两相背侧均设有固定杆二3-2，且下框架4的两相对侧板均设有与对应固定杆二3-2滑动配合的滑槽二4-1，确保辊架3的底部可以滑动，进而辊架3整体可以在架体内滑动；
[0021]
如图2所示，调节机构一6和调节机构二5结构一致均包括驱动装置8和剪叉臂7，驱动装置8作用于剪叉臂7并驱动剪叉臂7扩张或收缩；调节机构一6的剪叉臂7的两端与对应固定杆一3-1转动连接；调节机构二5的剪叉臂7的两端与对应固定杆二3-2转动连接；驱动装置8推动剪叉臂7动作，剪叉臂7扩张或收缩，从而实现两组辊架3的顶部相向或相背运动、两组辊架3的底部相向或相背运动，从而同步调节人字夹板的间距，可以单独动作调节机构一6或调节机构二5，从而改变人字夹板的夹角，调整灵活方便，可以满足不同的生产需要，适用范围广；
[0022]
如图3所示，辊架3包括平行设置的两组侧板3-3，两组侧板3-3之间转动连接有多组平行设置的导辊3-4；
[0023]
剪叉臂7包括两组剪叉杆，且两组剪叉杆通过销轴铰接，驱动装置8作用于销轴；
[0024]
驱动装置8为液压缸、气缸和电动推杆中的一种；下框架4的尺寸大于上框架1的尺寸。
[0025]
本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。