一种具有烘干功能的塑料颗粒转运装置的制作方法

1.本实用新型属于转运装置技术领域，具体为一种具有烘干功能的塑料颗粒转运装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。塑料颗粒在进行生产加工时，由于传统的转运装置不具有烘干功能，大多需将塑料颗粒通过烘干组件对其烘干完成后再进行转运，增加塑料颗粒生产加工的工序，降低生产加工效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有烘干功能的塑料颗粒转运装置，解决了塑料颗粒在进行生产加工时，由于传统的转运装置不具有烘干功能，大多需将塑料颗粒通过烘干组件对其烘干完成后再进行转运，增加塑料颗粒生产加工的工序，降低生产加工效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的塑料颗粒转运装置，包括装置主体，所述装置主体内壁的正面和背面通过轴承活动安装有传送机构，所述装置主体上表面固定连接有电机，所述装置主体的上表面卡接有集风筒，所述集风筒的顶端与风扇主体的底端固定连接，所述集风筒的内壁卡接有电阻丝网，所述集风筒的底端与第一排气板的上表面相连通，所述装置主体的右侧面开设的进料口内设置有进料板，所述装置主体左侧面开设的出料口内设置有出料板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述电机的输出轴与动力轮上表面固定连接，所述装置主体上表面的两侧均通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的顶端与传动轮的下表面固定连接，所述动力轮的外表面套接有两个传动带，两个所述传动带远离动力轮的一侧分别套接在对应的传动轮上，所述转轴的底端与刮板的顶端固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体内壁的正面和背面通过轴承活动连接有同一个刮轮，所述刮轮的外表面与传送机构的外表面紧密贴合。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述出料板的上表面与伸缩杆的底端固定连接，所述伸缩杆的顶端与清洁刷的下表面固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别于清洁刷的下表面和出料板的上表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体内壁上表面的中部设置有分隔板，所述装置主体的背面卡接有抽风风扇，所述抽风风扇的背面与输气管的一端固定连接，所述输气管远离动力轮的一端与第二排气板相连通。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述第一排气板和第二排气板的下表面均设置有
若干个喷头，所述风扇主体内壁的上方卡接有过滤网。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该具有烘干功能的塑料颗粒转运装置，通过设置有风扇主体、电阻丝网和集风筒，风扇主体所产生的风在经过电阻丝网后转化为热风，通过集风筒后将风速提升，最后通过第一排气板下表面设置的喷头均匀的喷在传送机构上的塑料颗粒进行烘干，使转运和烘干同时进行，减少塑料颗粒生产加工的工序，提高生产加工效率。
15.2、该具有烘干功能的塑料颗粒转运装置，通过设置有电机、转轴和刮板，电机通过传动带带动两侧的传动轮转动，使装置主体内部的刮板旋转对传送机构上表面的塑料颗粒翻转，可多方位对塑料颗粒进行烘干，增加塑料颗粒与热风的接触面积，增加烘干效率，提高产品质量。
16.3、该具有烘干功能的塑料颗粒转运装置，通过设置有第二排气板、输气管和抽风风扇，风扇主体和电阻丝网产生的热风吹向塑料颗粒所产生的热风和水蒸汽的混合气体被抽风风扇抽到输气管内，通过第二排气板对分隔板右侧的塑料颗粒进行第一次烘干，增加烘干效率，防止分隔板左侧的塑料颗粒被水蒸汽二次接触导致烘干不彻底。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
18.图2为本实用新型后视的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
20.图中：1装置主体、2喷头、3传送机构、4风扇主体、5过滤网、6电阻丝网、7集风筒、8第一排气板、9电机、10传动轮、11转轴、12刮板、13 动力轮、14传动带、15第二排气板、16输气管、17抽风风扇、18刮轮、19 进料板、20出料板、21弹簧、22清洁刷、23伸缩杆。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干功能的塑料颗粒转运装置，包括装置主体1，装置主体1内壁的正面和背面通过轴承活动安装有传送机构3，装置主体1上表面固定连接有电机9，装置主体1的上表面卡接有集风筒7，集风筒7的顶端与风扇主体4的底端固定连接，集风筒 7的内壁卡接有电阻丝网6，集风筒7的底端与第一排气板8的上表面相连通，装置主体1的右侧面开设的进料口内设置有进料板19，装置主体1左侧面开设的出料口内设置有出料板20，风扇主体4所产生的风在经过电阻丝网6后转化为热风，通过集风筒7后将风速提升，最后通过第一排气板8下表面设置的喷头2均匀的喷在传送机构3上的塑料颗粒进行烘干，使转运和烘干同时进行，减少塑料颗粒生产加工的工序，提高生产加工效率，装置主体1内壁的正面和背面通过轴承活动连接有同一个刮轮18，刮轮18的外表面与传送机构3的外表面紧密贴合，通过刮轮18将前侧刮板12转动堆积到一起的塑料颗粒再次拨开，进行二次烘干，提高烘干效率。
23.具体的，如图1所示，电机9的输出轴与动力轮13上表面固定连接，装置主体1上表面的两侧均通过轴承活动连接有转轴11，转轴11的顶端与传动轮10的下表面固定连接，动
力轮13的外表面套接有两个传动带14，两个传动带14远离动力轮13的一侧分别套接在对应的传动轮10上，转轴11的底端与刮板12的顶端固定连接，电机9通过传动带14带动两侧的传动轮10转动，使装置主体1内部的刮板12旋转对传送机构3上表面的塑料颗粒翻转，可多方位对塑料颗粒进行烘干，增加塑料颗粒与热风的接触面积，增加烘干效率，提高产品质量。
24.具体的，如图1、3所示，出料板20的上表面与伸缩杆23的底端固定连接，伸缩杆23的顶端与清洁刷22的下表面固定连接，伸缩杆23的外表面套接有弹簧21，弹簧21的两端分别于清洁刷22的下表面和出料板20的上表面固定连接。
25.具体的，如图1、2所示，装置主体1内壁上表面的中部设置有分隔板，装置主体1的背面卡接有抽风风扇17，抽风风扇17的背面与输气管16的一端固定连接，输气管16远离动力轮13的一端与第二排气板15相连通，第一排气板8和第二排气板15的下表面均设置有若干个喷头2，风扇主体4内壁的上方卡接有过滤网5，风扇主体4和电阻丝网6产生的热风吹向塑料颗粒所产生的热风和水蒸汽的混合气体被抽风风扇17抽到输气管16内，通过第二排气板15对分隔板右侧的塑料颗粒进行第一次烘干，增加烘干效率，防止分隔板左侧的塑料颗粒被水蒸汽二次接触导致烘干不彻底。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、首先将准备好的塑料颗粒从进料板19缓慢的倒入装置主体1内部，风扇主体4所产生的风在经过电阻丝网6后转化为热风，通过集风筒7后将风速提升，最后通过第一排气板8下表面设置的喷头2均匀的喷在传送机构3 上的塑料颗粒上进行烘干；
28.s2、电机9通过传动带14带动两侧的传动轮10转动，使装置主体1内部的刮板12旋转对传送机构3上表面的塑料颗粒翻转，使未被热风吹到的地方也能吹到，风扇主体4和电阻丝网6产生的热风吹向塑料颗粒所产生的热风和水蒸汽的混合气体被抽风风扇17抽到输气管16内，通过第二排气板15 对分隔板右侧的塑料颗粒进行第一次烘干；
29.s3、装置主体1中部的第一排气板8会将前一个刮板12翻滚堆积到一起的塑料颗粒推散开，烘干后的塑料颗粒通过传送机构3的传送从出料板20上进行下料，清洁刷22会将粘在传送机构3表面的塑料颗粒刷掉，通过弹簧21 的反作用力清洁刷22可与传送机构3表面紧密贴合。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。