一种排水板生产用塑料颗粒分类筛选装置的制作方法

本实用新型涉及排水板生产技术领域，具体为一种排水板生产用塑料颗粒分类筛选装置。

背景技术：

塑料颗粒具有良好的综合材料性能，广泛的应用于塑料制品的生产，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料，塑料在加工呈粒状后，往往需要经过筛选装置，对塑料颗粒进行筛选处理；

市场上的一般排水板生产用塑料颗粒多由人工筛选，使得筛选效率低，费时费力，增加了人力成本，且一般的筛选装置无法对颗粒进行干燥处理，使得生产用塑料颗粒易粘连，从而使得塑料颗粒无法筛选，带来了颗粒质量不均一的问题，为此，我们提出一种排水板生产用塑料颗粒分类筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种排水板生产用塑料颗粒分类筛选装置，以解决上述背景技术中提出的一般排水板生产用塑料颗粒多由人工筛选，使得筛选效率低，费时费力，增加了人力成本，且一般的筛选装置无法对颗粒进行干燥处理，使得生产用塑料颗粒易粘连，从而使得塑料颗粒无法筛选，带来了颗粒质量不均一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排水板生产用塑料颗粒分类筛选装置，包括底座，所述底座的顶面安装有支撑板，所述支撑板的侧壁上固接有釜体，所述釜体上安装有釜盖，所述釜盖内开设有空腔一，所述空腔一的顶面安装有电动机一，所述电动机一的输出端固接有搅拌桨，所述搅拌桨的另一端延伸至釜体内，且搅拌桨的侧壁上安装有通气管，所述通气管的另一端延伸至釜盖外，且通气管的伸出端固接有鼓风机，所述鼓风机与支撑板的顶面固接，且支撑板内开设有空腔二，所述空腔二的侧壁上安装有电动机二，所述电动机二的输出端固接有转轴，所述转轴的另一端延伸至支撑板外，且转轴的伸出端固接有筛选板，所述筛选板内分别开设有三个通孔，所述三个通孔内分别安装有选择板，且筛选板内开设有空腔三，所述空腔三的侧壁上安装有马达，所述马达的输出端固接有传动轴，所述传动轴的另一端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内转动套接有滑杆，所述滑杆的一端与空腔三的侧壁滑动连接，所述滑杆的另一端分别延伸至三个通孔内，且滑杆的伸入端固接有筛网，所述筛网分别与三个通孔滑动套接。

优选的，所述搅拌桨内开设有通风孔，所述通风孔设置有若干组，且若干组通风孔分别与通气管连接。

优选的，所述传动轴远离主动齿轮的中轴线，所述滑杆远离从动齿轮的中轴线，且传动轴和滑杆关于主动齿轮和从动齿轮的接触面对称设置。

优选的，所述空腔三的侧壁上分别贯穿三个通孔开设有滑孔，所述滑孔与滑杆滑动套接。

优选的，所述筛选板的顶面安装有挡板，所述底座的顶面滑动连接有收集箱。

优选的，所述选择板设置有三个，且三个选择板的筛选孔半径不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该排水板生产用塑料颗粒分类筛选装置将塑料颗粒放置于釜体内，闭合釜盖，再启动釜盖内的电动机一，使得电动机一通过搅拌桨搅动塑料颗粒，使得塑料颗粒可充分分离，便于空气的流通，同时启动支撑板上的鼓风机，使得鼓风机将气体通过通气管输送至搅拌桨内，通过搅拌桨上的通风孔输入到釜体内，使得气体可充分干燥塑料颗粒，达到分散塑料颗粒的目的，避免塑料颗粒粘连，便于分类筛选塑料颗粒，使得颗粒的质量均一；

该排水板生产用塑料颗粒分类筛选装置将釜体内的塑料颗粒排放至筛选板上，启动支撑板内的电动机二，使得电动机二通过转轴带动筛选板倾斜，使得筛选板上的塑料颗粒移动，由筛选板上的选择板选择不同粒径的塑料颗粒，从而达到分类塑料颗粒的目的，同时启动筛选板内的马达，使得马达通过传动轴带动主动齿轮转动，使得与主动齿轮啮合连接的从动齿轮转动，而主动齿轮和从动齿轮上的传动轴和滑杆分别远离各自的圆心，从而使得从动齿轮上的滑杆存在高度差，而滑杆与滑孔滑动套接，使得滑杆受到限位，进而只能做上下往复运动，使得与滑杆固接的筛网震动，达到自动筛选的目的，无需人工筛选，省时省力，降低了人工成本，提高了筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构截面图；

图2为本实用新型左视结构剖视图；

图3为本实用新型a部分结构立体图；

图4为本实用新型釜盖结构截面图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、釜体；4、釜盖；5、电动机一；6、搅拌桨；7、通气管；8、鼓风机；9、电动机二；10、转轴；11、筛选板；12、选择板；13、马达；14、传动轴；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、滑杆；18、筛网；19、挡板；20、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种排水板生产用塑料颗粒分类筛选装置，包括底座1，底座1的顶面安装有支撑板2，支撑板2的侧壁上固接有釜体3，釜体3上安装有釜盖4，釜盖4内开设有空腔一，空腔一的顶面安装有电动机一5，电动机一5的输出端固接有搅拌桨6，搅拌桨6的另一端延伸至釜体3内，且搅拌桨6的侧壁上安装有通气管7，通气管7的另一端延伸至釜盖4外，且通气管7的伸出端固接有鼓风机8，鼓风机8与支撑板2的顶面固接，且支撑板2内开设有空腔二，空腔二的侧壁上安装有电动机二9，电动机二9的输出端固接有转轴10，转轴10的另一端延伸至支撑板2外，且转轴10的伸出端固接有筛选板11，筛选板11内分别开设有三个通孔，三个通孔内分别安装有选择板12，且筛选板11内开设有空腔三，空腔三的侧壁上安装有马达13，马达13的输出端固接有传动轴14，传动轴14的另一端固定套接有主动齿轮15，主动齿轮15的侧壁上啮合连接有从动齿轮16，从动齿轮16内转动套接有滑杆17，滑杆17的一端与空腔三的侧壁滑动连接，滑杆17的另一端分别延伸至三个通孔内，且滑杆17的伸入端固接有筛网18，筛网18分别与三个通孔滑动套接，能够充分干燥塑料颗粒，达到分散塑料颗粒的目的，避免塑料颗粒粘连，便于分类筛选塑料颗粒，使得颗粒的质量均一，且能够自动筛选，无需人工筛选，省时省力，降低了人工成本，提高了筛选效率；

搅拌桨6内开设有通风孔，通风孔设置有若干组，且若干组通风孔分别与通气管7连接，便于空气进入釜体3内，方便干燥塑料颗粒；传动轴14远离主动齿轮15的中轴线，滑杆17远离从动齿轮16的中轴线，且传动轴14和滑杆17关于主动齿轮15和从动齿轮16的接触面对称设置，使得滑杆17存在高度差，从而使得滑杆17带动筛网18上下移动，达到自动筛选的目的；空腔三的侧壁上分别贯穿三个通孔开设有滑孔，滑孔与滑杆17滑动套接，使得滑杆17受到限位，只能上下往复移动；筛选板11的顶面安装有挡板19，底座1的顶面滑动连接有收集箱20，避免塑料颗粒散落；选择板12设置有三个，且三个选择板12的筛选孔半径不同，便于分类塑料颗粒。

工作原理：将塑料颗粒放置于釜体3内，闭合釜盖4，再启动釜盖4内的电动机一5，使得电动机一5通过搅拌桨6搅动塑料颗粒，使得塑料颗粒可充分分离，便于空气的流通，同时启动支撑板2上的鼓风机8，使得鼓风机8将气体通过通气管7输送至搅拌桨6内，通过搅拌桨6上的通风孔输入到釜体3内，使得气体可充分干燥塑料颗粒，达到分散塑料颗粒的目的，避免塑料颗粒粘连，便于分类筛选塑料颗粒，使得颗粒的质量均一，再将釜体3内的塑料颗粒排放至筛选板11上，启动支撑板2内的电动机二9，使得电动机二9通过转轴10带动筛选板11倾斜，使得筛选板11上的塑料颗粒移动，由筛选板11上的选择板12选择不同粒径的塑料颗粒，从而达到分类塑料颗粒的目的，同时启动筛选板11内的马达13，使得马达13通过传动轴14带动主动齿轮15转动，使得与主动齿轮15啮合连接的从动齿轮16转动，而主动齿轮15和从动齿轮16上的传动轴14和滑杆17分别远离各自的圆心，从而使得从动齿轮16上的滑杆17存在高度差，而滑杆17与滑孔滑动套接，使得滑杆17受到限位，进而只能做上下往复运动，使得与滑杆17固接的筛网18震动，达到自动筛选的目的，无需人工筛选，省时省力，降低了人工成本，提高了筛选效率，最后由底座1上的收集箱20收集，完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。