一种改性塑料生产线的出料口导流机构的制作方法

本实用新型是一种改性塑料生产线的出料口导流机构，属于出料口导流设备技术领域。

背景技术：

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，目前市场上有许多改性塑料生产设备，但是就改性塑料生产加工出料时，由于改性塑料会被切割成粒，加上流速快，容易在出料口处撒漏，无法准确装袋，会给工人制造不必要的劳动，同时装袋的改性塑料粒没有经过筛选，直接装袋导致整体品质较差，不好销售。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种改性塑料生产线的出料口导流机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种改性塑料生产线的出料口导流机构，包括筛选箱、粗筛板、细筛板、挡板、转向软管以及风扇，所述进料斗焊接在筛选箱上部，所述粗筛板安装在筛选箱内部上侧，所述筛选箱左侧表面开设有矩形槽，所述矩形槽内部开设有滑槽，所述粗筛板前表面、后表面设有滑动凸块，所述粗筛板通过滑动凸块、滑槽安装在矩形槽内部，滑动凸块卡在滑槽内部，所述粗筛板左侧表面设有推拉把手，所述粗筛板上表面开设有粗筛孔，所述细筛板安装在筛选箱内部，在粗筛板正下方，所述细筛板上表面开设有细筛孔，所述筛选箱右侧表面上部焊接有固定块，所述固定块上表面开设有安装孔，所述筛选箱右侧表面下部安装有出料管，所述出料管内部安装有挡板，所述挡板上表面安装有挡板把手，所述出料管右端安装有转向软管，所述转向软管末端设有出料口，所述出料口外表面设有牵引把手，所述筛选箱下部外表面安装有固定架，所述筛选箱下端内部安装有风扇，所述集尘布袋通过卡扣接头与筛选箱下端连接。

进一步地，所述筛选箱为一种矩形箱，由碳钢板焊接而成，内部表面以及外表面涂刷防锈漆，所述筛选箱右侧底部开设有圆形通槽，直径与出料管相同，所述筛选箱底部呈倒放喇叭口状，筛选箱下端焊接有出渣口。

进一步地，所述粗筛板为一种不锈钢矩形板，厚度为2mm，所述粗筛板上表面开设有粗筛孔。

进一步地，所述细筛板为一种不锈钢矩形板，与筛选箱的垂直内壁成40度角度焊接，所述细筛板上表面开设有细筛孔，所述细筛孔与细筛板在垂直方向上成50度夹角。

进一步地，所述挡板为一种矩形碳钢板，厚度为1.5mm。

进一步地，所述转向软管由多个节管组成，节管与节管之间设计有支撑架。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种改性塑料生产线的出料口导流机构，通过设置粗筛板、细筛板，将生产切割好的改性塑料在装袋前，进行大颗粒、杂质以及细小粉末颗粒过滤掉，剩下均匀的塑料颗粒，转向软管、出料口的设计，让工人在将改性塑料粒装袋时，更加准确的装袋，避免撒漏，降低劳动强度，提高装袋效率，在现实中更加适用于出料口导流设备技术领域。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种改性塑料生产线的出料口导流机构的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种改性塑料生产线的出料口导流机构中的粗筛板安装结构示意图；

图中：1-进料斗、2-筛选箱、3-粗筛板、4-粗筛孔、5-安装孔、6-固定块、7-挡板把手、8-细筛板、9-细筛孔、10-挡板、11-转向软管、12-出料口、13-牵引把手、14-集尘布袋、15-卡扣接头、16-风扇、17-固定架、18-推拉把手、19-矩形槽、20-滑动凸块、21-滑槽、22-出料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种改性塑料生产线的出料口导流机构，包括筛选箱2、粗筛板3、细筛板8、挡板10、转向软管11以及风扇16，进料斗1焊接在筛选箱2上部，粗筛板3安装在筛选箱2内部上侧，筛选箱2左侧表面开设有矩形槽19，矩形槽19内部开设有滑槽21，粗筛板3前表面、后表面设有滑动凸块20，粗筛板3通过滑动凸块20、滑槽21安装在矩形槽19内部，滑动凸块20卡在滑槽21内部，粗筛板3左侧表面设有推拉把手18，粗筛板3上表面开设有粗筛孔4，细筛板8安装在筛选箱2内部，在粗筛板3正下方，细筛板8上表面开设有细筛孔9，筛选箱2右侧表面上部焊接有固定块6，固定块6上表面开设有安装孔5，筛选箱2右侧表面下部安装有出料管22，出料管22内部安装有挡板10，挡板10上表面安装有挡板把手7，出料管22右端安装有转向软管11，转向软管11末端设有出料口12，出料口12外表面设有牵引把手13，筛选箱2下部外表面安装有固定架17，筛选箱2下端内部安装有风扇16，集尘布袋14通过卡扣接头15与筛选箱2下端连接。

筛选箱2为一种矩形箱，由碳钢板焊接而成，内部表面以及外表面涂刷防锈漆，筛选箱2右侧底部开设有圆形通槽，直径与出料管22相同，筛选箱2底部呈倒放喇叭口状，筛选箱2下端焊接有出渣口，喇叭口方便被过滤下来的碎渣进入集尘布袋14，避免堆积在筛选箱2底部。

粗筛板3为一种不锈钢矩形板，厚度为2mm，粗筛板3上表面开设有粗筛孔4，将大颗粒以及大的杂质过滤，避免影响成品品质。

细筛板8为一种不锈钢矩形板，与筛选箱2的垂直内壁成40度角度焊接，细筛板8上表面开设有细筛孔9，细筛孔9与细筛板8在垂直方向上成50度夹角将塑料颗粒中的细小碎渣过滤，避免影响成品品质，。

挡板10为一种矩形碳钢板，厚度为1.5mm，便于机器不停的情况下，控制出料口12出料速度。

转向软管11由多个节管组成，节管与节管之间设计有支撑架，便于工人随时改变出料口12方向。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，被生产出来的塑料颗粒通过进料斗1进入筛选箱2，在经过粗筛板3时，由于粗筛板3上表面的粗筛孔4较大，所述均匀的颗粒会漏下来，而大的颗粒以及杂质会被拦截，均匀的颗粒在经过细筛板8时，细筛板8上表面的细筛孔9会将细小的碎渣过滤，均匀的颗粒会顺着出料口12进入出料管22，而细小的碎渣会掉落倒筛选箱2底部，在风扇16的作用下，进入集尘布袋14中，而进入出料管22的塑料颗粒在转向软管11的导流作用下，会准确被装入袋中，不会撒漏；

当工人包装袋时，可以按下挡板把手7，挡板10就会将塑料颗粒阻挡在出料管22左侧，避免因换包装袋而出现撒漏，增加劳动量，提高了装袋速度和质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。