一种含预埋件位置矫正功能的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种含预埋件位置矫正功能的注塑模具。


背景技术：

2.预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。
3.现有的含预埋件位置矫正功能的注塑模具不便于对预埋件角度进行矫正，预埋误差较大，所以我们推出了一种含预埋件位置矫正功能的注塑模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对预埋件角度进行矫正，预埋误差较大的问题，而提出的一种含预埋件位置矫正功能的注塑模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种含预埋件位置矫正功能的注塑模具，包括上下水平设置的顶板和底板，所述顶板的底部四角处均固定连接有竖直的滑杆，多个所述滑杆的下端均与底板的上端固定连接，所述顶板和底板之间的中部处设置有水平的活动板，所述活动板的四角处分别与多个滑杆的杆壁滑动套接，所述顶板的下端中部固定连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆末端与活动板的上端中部固定连接，所述活动板的上端位于液压杆的右侧处固定设有注塑机，所述活动板的下端固定连接有上模具，所述底板的上端固定连接有与上模具相配合的下模具，所述上模具的上端右侧固定连通有注塑管，所述注塑管的上端与注塑机的输入端固定连接，所述下模具的左侧内壁开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有固定块，所述固定块的右侧壁开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有两个半圆形块，两个所述半圆形块的圆周壁均与圆槽的槽壁滑动连接，且两个半圆形块的右端均延伸至圆槽的外部，两个所述半圆形块的相对的一侧的侧壁开设有相对的u形槽，所述圆槽的上下两侧槽壁对称竖直开设有盲孔，两个所述盲孔的内部均固定设有锁止机构。
7.优选的，所述锁止机构包括卡杆、固定杆和弹簧，所述卡杆的杆壁与盲孔的孔壁滑动连接，且卡杆的靠近半圆形块的一端延伸至盲孔的外部，两个所述半圆形块的圆周壁均开设有与卡杆位于盲孔外的一端相配合的环形槽，所述卡杆的前侧杆壁开设有条形孔，所述固定杆纵向设置在条形孔的内部远离两个半圆形块的一侧处，且固定杆的前后两端均延伸至条形孔的外部并与盲孔的孔壁固定连接，所述弹簧的两端分别与盲孔的孔底部和卡杆的远离两个半圆形块的一端固定连接。
8.优选的，两个所述半圆形块位于圆槽外的圆周壁对称开设有弧形推槽。
9.优选的，所述卡杆位于盲孔外的一端开设有球形面。
10.优选的，所述下模具的上端固定连接有密封圈。
11.优选的，所述密封圈为耐热橡胶材质。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种含预埋件位置矫正功能的注塑模具，具备以下有益效果：
13.该含预埋件位置矫正功能的注塑模具，通过设有的固定块、半圆形块和锁止机构，便于对预埋件角度进行矫正，大幅降低了矫正精度。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对预埋件角度进行矫正，大幅降低了矫正精度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种含预埋件位置矫正功能的注塑模具的结构示意图；
16.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
17.图3为图1中局部a部分的侧视示意图。
18.图中：1底板、2活动板、3注塑管、4滑杆、5顶板、6注塑机、7液压杆、8上模具、9下模具、10密封圈、11固定块、12半圆形块、13卡杆、14固定杆、15弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种含预埋件位置矫正功能的注塑模具，包括上下水平设置的顶板5和底板1，顶板5的底部四角处均固定连接有竖直的滑杆4，多个滑杆4的下端均与底板1的上端固定连接，顶板5和底板1之间的中部处设置有水平的活动板2，活动板2的四角处分别与多个滑杆4的杆壁滑动套接，顶板5的下端中部固定连接有液压杆7，液压杆7的活塞杆末端与活动板2的上端中部固定连接，活动板2的上端位于液压杆7的右侧处固定设有注塑机6，活动板2的下端固定连接有上模具8，底板1的上端固定连接有与上模具8相配合的下模具9，上模具8的上端右侧固定连通有注塑管3，注塑管3的上端与注塑机6的输入端固定连接，下模具9的左侧内壁开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有固定块11，固定块11的右侧壁开设有圆槽，圆槽的内部设置有两个半圆形块12，两个半圆形块12的圆周壁均与圆槽的槽壁滑动连接，且两个半圆形块12的右端均延伸至圆槽的外部，两个半圆形块12的相对的一侧的侧壁开设有相对的u形槽，圆槽的上下两侧槽壁对称竖直开设有盲孔，两个盲孔的内部均固定设有锁止机构。
21.锁止机构包括卡杆13、固定杆14和弹簧15，卡杆13的杆壁与盲孔的孔壁滑动连接，且卡杆13的靠近半圆形块12的一端延伸至盲孔的外部，两个半圆形块12的圆周壁均开设有与卡杆13位于盲孔外的一端相配合的环形槽，卡杆13的前侧杆壁开设有条形孔，固定杆14纵向设置在条形孔的内部远离两个半圆形块12的一侧处，且固定杆14的前后两端均延伸至条形孔的外部并与盲孔的孔壁固定连接，弹簧15的两端分别与盲孔的孔底部和卡杆13的远离两个半圆形块12的一端固定连接。
22.两个半圆形块12位于圆槽外的圆周壁对称开设有弧形推槽。
23.卡杆13位于盲孔外的一端开设有球形面。
24.下模具9的上端固定连接有密封圈10。
25.密封圈10为耐热橡胶材质。
26.本实用新型中，使用时，将u形槽可将预埋件放入其中，转动两个半圆形块12，可便于调节角度，向外拉动两个半圆形块12，可便于调节预埋件的深度，锁止机构可对两个半圆形块12进行限位。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。