一种易清理注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种易清理注塑模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，然而，现有技术注塑模具不可拆卸，注塑模具损坏时，无法更换，注塑模具不便于清洗，从而不便于实际使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种易清理注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种易清理注塑模具，包括注塑台和注塑模具本体，所述注塑台的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部内壁开设有限位槽，所述注塑模具本体的底端位于限位槽内，所述注塑模具本体的外部套设有位于第一凹槽内的固定环，所述固定环与注塑模具本体固定连接，所述注塑模具本体的两侧均设有活动板，所述活动板的下方设有按压板，所述按压板的底部与固定环的顶部相接触，所述按压板与活动板通过升降组件连接，所述活动板的一侧设有第一固定板，所述第一固定板的一侧开设有矩形孔，所述活动板的一端贯穿矩形孔，且所述活动板的一侧与位于第一固定板一侧的第一限位板固定连接，所述第一固定板的底部与注塑台的顶部固定连接，所述活动板的底部开设有两个卡槽，其中一个所述卡槽内设有卡板，所述注塑台的顶部开设有与卡板相配合的第二凹槽，所述卡板的底端延伸至第二凹槽内，且所述卡板的底部与第二凹槽的底部内壁通过弹簧连接。

优选的，所述升降组件包括设置于按压板顶部的丝杆，所述丝杆与按压板固定连接，所述丝杆的顶端贯穿活动板，所述丝杆与活动板的连接方式为螺纹连接，所述丝杆的顶部与位于活动板上方的第二固定板固定连接。

优选的，所述第二固定板的顶部固定连接有第一握把。

优选的，所述活动板的顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板靠近第一固定板的一侧固定连接有第二限位板，且所述第二限位板贯穿第一固定板。

优选的，所述卡板的一侧固定连接有位于活动板和注塑台之间的第二握把。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置注塑台、注塑模具本体、第一凹槽、限位槽、固定环、按压板、活动板、第一固定板、矩形孔、第一限位板、卡槽、卡板、第二凹槽、弹簧和升降组件的配合作用，可以简单便捷的完成注塑模具本体和注塑台之间的拆装，注塑模具本体损坏时便于更换，以及方便清洗注塑模具本体，便于实际使用，通过设置第三固定板和第二限位板的配合，增加了活动板移动时的稳定性，通过设置的第二握把，便于驱动卡板移动。

附图说明

图1为本实用新型一种易清理注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种易清理注塑模具的正视图；

图3为图1中a处的局部放大示意图。

图中：1、注塑台；2、注塑模具本体；3、第一凹槽；4、限位槽；5、固定环；6、按压板；7、活动板；8、第一固定板；9、矩形孔；10、第一限位板；11、卡槽；12、卡板；13、第二凹槽；14、弹簧；15、丝杆；16、第二固定板；17、第一握把；18、第三固定板；19、第二限位板；20、第二握把。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种易清理注塑模具，包括注塑台1和注塑模具本体2，注塑台1的顶部开设有第一凹槽3，第一凹槽3的底部内壁开设有限位槽4，注塑模具本体2的底端位于限位槽4内，注塑模具本体2的外部套设有位于第一凹槽3内的固定环5，固定环5与注塑模具本体2固定连接，注塑模具本体2的两侧均设有活动板7，活动板7的下方设有按压板6，按压板6的底部与固定环5的顶部相接触，按压板6与活动板7通过升降组件连接，活动板7的一侧设有第一固定板8，第一固定板8的一侧开设有矩形孔9，活动板7的一端贯穿矩形孔9，且活动板7的一侧与位于第一固定板8一侧的第一限位板10固定连接，第一固定板8的底部与注塑台1的顶部固定连接，活动板7的底部开设有两个卡槽11，其中一个卡槽11内设有卡板12，注塑台1的顶部开设有与卡板12相配合的第二凹槽13，卡板12的底端延伸至第二凹槽13内，且卡板12的底部与第二凹槽13的底部内壁通过弹簧14连接；

在本实施例中，升降组件包括设置于按压板6顶部的丝杆15，丝杆15与按压板6固定连接，丝杆15的顶端贯穿活动板7，丝杆15与活动板7的连接方式为螺纹连接，丝杆15的顶部与位于活动板7上方的第二固定板16固定连接。

在本实施例中，第二固定板16的顶部固定连接有第一握把17，通过设置的第一握把17，便于驱动第二固定板16转动。

在本实施例中，活动板7的顶部固定连接有第三固定板18，第三固定板18靠近第一固定板8的一侧固定连接有第二限位板19，且第二限位板19贯穿第一固定板8，通过设置第三固定板18和第二限位板19的配合，增加了活动板7移动时的稳定性。

在本实施例中，卡板12的一侧固定连接有位于活动板7和注塑台1之间的第二握把20，通过设置的第二握把20，便于驱动卡板12移动。

需要说明的是，本实用新型为一种易清理注塑模具，需要对注塑台1和注塑模具本体2之间进行拆分时，转动第二固定板16，使得丝杆15驱动按压板6上移，解除对固定环5顶部位置的限位，进而使得按压板6的底部水平位置高于注塑台1的顶部水平位置，通过第二握把20驱动卡板12下移，弹簧14处于压缩状态，使得卡板12脱离卡槽11，解除对活动板7位置的限定，进而驱动活动板7移动，使得按压板6不再位于固定环5的正上方，同时另一卡槽11移动至卡板12的上方，进而松开第二握把20，弹簧14驱动卡板12上移，使得卡板12插入相对应的卡槽11内，限位此时活动板7的位置，进而上移注塑模具本体2，使得注塑模具本体2的底端依次脱离限位槽4和第一凹槽3，即可完成注塑模具本体2的拆分，同理，反向操作上述拆分步骤，即可完成注塑台1和注塑模具本体2之间的安装，进而可以简单便捷的完成注塑模具本体2和注塑台1之间的拆装，注塑模具本体2损坏时便于更换，以及方便清洗注塑模具本体2，便于实际使用，通过设置第三固定板18和第二限位板19的配合，增加了活动板7移动时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。