电池锌粉用高密封防潮塑料容器加工用上料装置的制作方法

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及电池锌粉用高密封防潮塑料容器加工用上料装置。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

电池锌粉是电池的重要组成部件之一，通常存放于密封防潮的塑料容器内，而塑料容器的加工过程十分繁琐，需要多道工序进行加工，为了节省工人的工作负担，提高生产效率，通常采用自动上料装置，完成塑料容器原料的上料，通常原料中含有不规范的原料或杂质，大多的上料机构结构简单，不能对杂质进行去除，市面上现有的塑料容器加工用上料装置，不能够很好地对原料进行筛选。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了电池锌粉用高密封防潮塑料容器加工用上料装置，解决了不能够很好地对原料进行筛选的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电池锌粉用高密封防潮塑料容器加工用上料装置，包括上料箱，所述上料箱的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑底座，所述上料箱的顶部设置有下料漏斗，所述上料箱的内部设置有分料机构，所述分料机构的底部设置有过滤板，所述过滤板的一端设置有滑块，所述过滤板的底部设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有震动机构，所述过滤板的一端设置有输出箱，所述输出箱的底部设置有排出管，所述输出箱的内部设置有输料机构，所述上料箱的底部设置有下料板，所述下料板的底部设置有第一连接管，所述第一连接管的表面滑动连接有第二连接管，所述第二连接管的表面设置有出料管。

优选的，所述分料机构包括有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至上料箱的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有分料板，且分料板不规则分布在第一转动轴的表面。

优选的，所述上料箱内部的一端开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽的内部设置有弹簧，且弹簧与滑块固定连接。

优选的，所述震动机构包括有外杆，所述外杆的内部设置有内杆，所述内杆的顶部设置有移动框，所述移动框的顶部设置有连接块，且连接块与过滤板固定连接，所述上料箱的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至上料箱的内部设置有齿轮，且齿轮与移动框啮合连接。

优选的，所述输料机构包括有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至输出箱的内部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有螺旋叶。

优选的，所述第一连接管的内部开设有卡槽，所述第二连接管的内部设置有与卡槽相匹配的卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电池锌粉用高密封防潮塑料容器加工用上料装置，通过启动第二电机，使第二电机在工作时带动齿轮进行转动，齿轮的表面不规则设置有齿牙，使得齿轮与移动框啮合连接，当齿轮转动一周期能够带动移动框上下往复运动一次，从而能够使连接块对过滤板进行不断挤压，使过滤板产生震动，从而对过滤板顶部的原料进行筛选，使不合格的大颗粒原料与杂质被留在过滤板的顶部，内杆在外杆内部进行伸缩，配合移动框运动，增加了移动框往复运动时的稳定性，具有实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型分料板的立体结构图；

图4为本实用新型上料箱的主剖视图；

图5为本实用新型移动框的平面结构图；

图6为本实用新型齿轮的立体结构图；

图7为本实用新型螺旋叶的立体结构图；

图8为本实用新型第一连接管的立体结构图。

图中：1上料箱；2支撑腿；3防滑底座；4下料漏斗；5第一电机；6第一转动轴；7分料板；8过滤板；9滑块；10滑槽；11弹簧；12支撑块；13外杆；14内杆；15移动框；16连接块；17第二电机；18齿轮；19输出箱；20排出管；21第三电机；22第二转动轴；23螺旋叶；24下料板；25第一连接管；26第二连接管；27卡槽；28卡块；29出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：电池锌粉用高密封防潮塑料容器加工用上料装置，包括上料箱1，上料箱1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有防滑底座3，方便于增大支撑腿2底部与地面的摩擦力，增加了该装置的稳定性，上料箱1的顶部设置有下料漏斗4，上料箱1的内部设置有分料机构，方便于对进入上料箱1内部的物料进行分料，避免集中堆积在一点，分料机构的底部设置有过滤板8，能够对物料进行筛选，从而使得进入塑料加工设备中的塑料原料体积相近，加工效果更好，加工精度更高，过滤板8的一端设置有滑块9，过滤板8的底部设置有支撑块12，支撑块12的顶部设置有震动机构，过滤板8的一端设置有输出箱19，输出箱19的底部设置有排出管20，输出箱19的内部设置有输料机构，方便于将筛选留下的大物料颗粒与杂质输出，上料箱1的底部设置有下料板24，下料板24的底部设置有第一连接管25，第一连接管25的表面滑动连接有第二连接管26，第二连接管26的表面设置有出料管29，方便于对塑料加工装置进行上料。

具体的，分料机构包括有第一电机5，第一电机5的输出端延伸至上料箱1的内部设置有第一转动轴6，第一转动轴6的表面设置有分料板7，且分料板7不规则分布在第一转动轴6的表面，通过启动第一电机5，使第一电机5在工作时带动第一转动轴6表面的分料板7进行转动，通过分料板7能够将进入上料箱1中的塑料原料分开，均匀且匀速的落到过滤板8上，避免过滤板8上塑料原料堆积在一起。

具体的，上料箱1内部的一端开设有与滑块9相匹配的滑槽10，滑槽10的内部设置有弹簧11，且弹簧11与滑块9固定连接，通过滑块9在滑槽10的内部滑动，减少了过滤板8在震动时与上料箱1的摩擦力，减少了磨损，滑块9具有较好的弹性，能够对滑块9的冲击力进行缓冲，避免滑块9与滑槽10发生碰撞产生噪音。

具体的，震动机构包括有外杆13，外杆13的内部设置有内杆14，内杆14的顶部设置有移动框15，移动框15的顶部设置有连接块16，且连接块16与过滤板8固定连接，上料箱1的一端安装有第二电机17，第二电机17的输出端延伸至上料箱1的内部设置有齿轮18，且齿轮18与移动框15啮合连接，通过启动第二电机17，使第二电机17在工作时带动齿轮18进行转动，齿轮18的表面不规则设置有齿牙，使得齿轮18与移动框15啮合连接，当齿轮18转动一周期能够带动移动框15上下往复运动一次，从而能够使连接块16对过滤板8进行不断挤压，使过滤板8产生震动，从而对过滤板8顶部的原料进行筛选，内杆14在外杆13内部进行伸缩，配合移动框15运动，增加了移动框15往复运动时的稳定性，具有实用性。

具体的，输料机构包括有第三电机21，第三电机21的输出端延伸至输出箱19的内部设置有第二转动轴22，第二转动轴22的表面设置有螺旋叶23，通过启动第三电机21，使第三电机21在工作时带动第二转动轴22进行转动，从而通过螺旋叶23将大颗粒原料和杂质输送至输出箱19的右端，在重力的作用下，从排出管20掉落，方便于进行收集处理，能够避免物料卡在过滤板8上，使过滤板8使用效果更好。

具体的，第一连接管25的内部开设有卡槽27，第二连接管26的内部设置有与卡槽27相匹配的卡块28，通过卡块28卡嵌在卡槽27的内部，方便于对第一连接管25与第二连接管26进行连接，且第二连接管26能够在第一连接管25的表面自由转动，通过转动第二连接管26，更改出料管29的角度，从而可以方便于对输料角度的调节，可以对多个角度的加工装置进行上料。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的第一电机5、第一转动轴6、分料板7方便于进行分料，通过设置的过滤板8、滑块9、移动框15、第二电机17、齿轮18方便于对物料进行筛选，通过设置的输出箱19、排出管20、第三电机21、螺旋叶23方便于将杂质输出，通过设置的第一连接管25、第二连接管26、卡块28、出料管29方便于对下料的角度进行调节，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。