隧道式抽芯50x90度顺水三通4腔管件模具的制作方法

本实用新型涉及管件模具技术领域，具体为隧道式抽芯50x90度顺水三通4腔管件模具。

背景技术：

随着建筑行业的发展，隧道式抽芯50x90度顺水三通4腔管件模具被广泛使用，隧道式抽芯50x90度顺水三通4腔管件模具是用于制造4腔管件的模具。

但现有隧道式抽芯50x90度顺水三通4腔管件模具在使用时还存在一定的弊端，现阶段的50x90度顺水三通4腔管件模具，模具腔数基本上都是2腔，腔数越多对注塑机型的需求就越大，成本高效率低，造成很大的浪费，客户还无法大批量的生产产品，为此我们提出隧道式抽芯50x90度顺水三通4腔管件模具。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了隧道式抽芯50x90度顺水三通4腔管件模具，模具腔数为4腔，腔数越多对注塑机型的需求就较小，成本小，效率高，进行很大的节省，客户还可以大批量的生产产品的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备模具腔数为4腔，腔数越多对注塑机型的需求就较小，成本小，效率高，进行很大的节省，客户还可以大批量的生产产品，本实用新型提供如下技术方案：隧道式抽芯50x90度顺水三通4腔管件模具，包括上盖板，所述上盖板的上端外表面设置有注塑口，所述上盖板的一侧设置有固定环，所述上盖板的下端设置有辅助块，所述辅助块的下端设置有限位板，所述限位板的下端设置有底板，所述上盖板的下端设置有上固定板，所述上固定板的一侧设置有一号防护块，所述上盖板的前端设置有二号防护块，所述上固定板的内部设置有注塑连接柱，所述注塑连接柱的下端设置有注塑管道，所述注塑管道的外表面设置有注塑头，所述注塑管道的两侧设置有连接管槽，所述连接管槽的一侧设置有三通管槽，所述连接管槽的上端设置有连接管模具，所述三通管槽的上端设置有三通管模具，所述限位板的内侧设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有连接桩，所述连接桩的外侧设置有弹簧，所述支撑板的上端设置有限位柱。

优选的，所述限位板的一侧固定连接有支撑脚，且支撑脚数量为四组并呈对称排布，所述支撑脚为非金属材料制成，所述辅助块的上端外表面固定连接有环形柱，且环形柱的直径小于辅助块的直径，所述环形柱的上端外表面活动连接有安装柱，且辅助块、环形柱、安装柱的数量均为四组并呈矩形排布，所述限位板的外侧嵌有限位块，且限位块数量为四组并呈矩形排布。

优选的，所述上盖板的一侧外表面与辅助块的外表面固定连接有连接块，且并连接块的数量为两组并呈对称排布，所述连接块的外侧活动连接有一号螺栓，且一号螺栓数量为两组并呈对称排布，所述二号防护块的下端外表面活动连接有一号垫板，所述一号防护块的下端外表面固定连接有二号垫板，所述上固定板的上端外表面贯穿有二号螺栓，且二号螺栓数量为四组并呈矩形排布，所述上固定板的上端外表面贯穿有通孔，且通孔为矩形排布。

优选的，所述一号防护块的外表面活动连接有一号辅助板，所述一号辅助板为矩形结构，所述一号辅助板的外侧固定连接有三号螺栓，且三号螺栓数量为四组并呈矩形排布，所述二号防护块的外侧活动连接有二号辅助板，且二号辅助板数量为四组并呈平行排布，所述二号辅助板的外侧活动连接有四号螺栓，且四号螺栓与三号螺栓形状相同，所述三通管模具的上端外表面固定连接有一号支撑杆，且一号支撑杆为长方体结构，所述三通管模具的上端活动连接有二号支撑杆，且一号支撑杆与二号支撑杆的横截面积相同。

优选的，所述上盖板与注塑口之间为固定连接，且注塑口为圆环结构，所述上盖板的一侧外表面与限位板的一侧外表面均固定连接有固定环，且固定环为金属材料制成，所述限位板与底板之间为固定连接，所述一号防护块与上固定板之间为活动连接，且上固定板为中空矩形结构，所述二号防护块与上固定板之间为活动连接，且二号防护块的长度大于一号防护块的长度。

优选的，所述上固定板与注塑连接柱之间为固定连接，且注塑连接柱为中空圆柱结构，所述注塑连接柱与注塑管道之间为固定连接，且注塑管道为c形中空结构，所述注塑管道与注塑连接柱为耐高温材料制成，所述注塑管道的外侧固定连接有注塑头，且注塑头为锥形结构，所述注塑头数量为四组并为阵列排布。

优选的，所述限位板的上端嵌有连接管槽，且连接管槽数量为四组并呈阵列排布，所述限位板的上端外表面靠近连接管槽的一侧嵌有三通管槽，且三通管槽为半圆柱结构并呈对称排布，所述连接管槽的上端外表面活动连接有连接管模具，且连接管模具与连接管槽之间相匹配，所述三通管槽上端外表面活动连接有三通管模具，且三通管模具与三通管槽之间相匹配。

优选的，所述底板的上端外表面固定连接有支撑板，且支撑板数量为两组并呈垂直排布，所述支撑板的上端外表面固定连接有连接桩，且连接桩数量为四组并呈矩形排布，所述连接桩与弹簧之间为活动连接，且弹簧为弹性结构，所述底板与支撑板内部贯穿有辅助柱，且辅助柱数量为四组并呈矩形排布，所述支撑板的上端外表面贯穿有限位柱，且限位柱数量为四组并呈矩形排布，所述限位柱为实心圆柱结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了隧道式抽芯50x90度顺水三通4腔管件模具，具备以下有益效果：

本隧道式抽芯50x90度顺水三通4腔管件模具，突破传统(2腔)不能在原有注塑机型上大批量生产的缺陷，克服了市面上(2腔)腔数少、投资大、生产效率低，不适合大客户生产需求等弊端，利用机械抽芯、角度控制并结合轨道原理，在较简单稳定的机械原理条件下，解决了腔数少效率低的问题，同时简单的翻板和精准的角度控制有很好的稳定性，加上4腔的设计特点，不受注塑机型限制，具有较好的普及性，可以有效提高生产成本和效率，减少客户大批量需要成本高效率低的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构图1的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型结构去上盖板的结构示意图；

图4为本实用新型结构图3的去上固定板的结构示意图；

图5为本实用新型结构局部结构示意图；

图6为本实用新型结构图5的另一视角的结构示意图；

图7为本实用新型结构底板与注塑管道的结构示意图；

图8为本实用新型结构底板与支撑板的结构示意图。

图中：1、上盖板；2、注塑口；3、固定环；4、支撑脚；5、辅助块；6、环形柱；7、安装柱；8、限位块；9、连接块；10、一号螺栓；11、限位板；12、底板；13、一号垫板；14、二号垫板；15、上固定板；16、二号螺栓；17、通孔；18、一号防护块；19、一号辅助板；20、三号螺栓；21、二号防护块；22、二号辅助板；23、四号螺栓；24、注塑连接柱；25、注塑管道；26、注塑头；27、连接管槽；28、三通管槽；29、连接管模具；30、三通管模具；31、一号支撑杆；32、二号支撑杆；33、连接桩；34、弹簧；35、辅助柱；36、限位柱；37、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，隧道式抽芯50x90度顺水三通4腔管件模具，包括上盖板1，上盖板1的上端外表面设置有注塑口2，上盖板1的一侧设置有固定环3，上盖板1的下端设置有辅助块5，辅助块5的下端设置有限位板11，限位板11的下端设置有底板12，上盖板1的下端设置有上固定板15，上固定板15的一侧设置有一号防护块18，上盖板1的前端设置有二号防护块21，上固定板15的内部设置有注塑连接柱24，注塑连接柱24的下端设置有注塑管道25，注塑管道25的外表面设置有注塑头26，注塑管道25的两侧设置有连接管槽27，连接管槽27的一侧设置有三通管槽28，连接管槽27的上端设置有连接管模具29，三通管槽28的上端设置有三通管模具30，限位板11的内侧设置有支撑板37，支撑板37的上端设置有连接桩33，连接桩33的外侧设置有弹簧34，支撑板37的上端设置有限位柱36。

限位板11的一侧固定连接有支撑脚4，且支撑脚4数量为四组并呈对称排布，支撑脚4为非金属材料制成，辅助块5的上端外表面固定连接有环形柱6，且环形柱6的直径小于辅助块5的直径，环形柱6的上端外表面活动连接有安装柱7，且辅助块5、环形柱6、安装柱7的数量均为四组并呈矩形排布，限位板11的外侧嵌有限位块8，且限位块8数量为四组并呈矩形排布，有利于辅助块5的使用。

上盖板1的一侧外表面与辅助块5的外表面固定连接有连接块9，且并连接块9的数量为两组并呈对称排布，连接块9的外侧活动连接有一号螺栓10，且一号螺栓10数量为两组并呈对称排布，二号防护块21的下端外表面活动连接有一号垫板13，一号防护块18的下端外表面固定连接有二号垫板14，上固定板15的上端外表面贯穿有二号螺栓16，且二号螺栓16数量为四组并呈矩形排布，上固定板15的上端外表面贯穿有通孔17，且通孔17为矩形排布，有利于上固定板15的放置。

一号防护块18的外表面活动连接有一号辅助板19，一号辅助板19为矩形结构，一号辅助板19的外侧固定连接有三号螺栓20，且三号螺栓20数量为四组并呈矩形排布，二号防护块21的外侧活动连接有二号辅助板22，且二号辅助板22数量为四组并呈平行排布，二号辅助板22的外侧活动连接有四号螺栓23，且四号螺栓23与三号螺栓20形状相同，三通管模具30的上端外表面固定连接有一号支撑杆31，且一号支撑杆31为长方体结构，三通管模具30的上端活动连接有二号支撑杆32，且一号支撑杆31与二号支撑杆32的横截面积相同，有利于一号支撑杆31与二号支撑杆32的使用。

上盖板1与注塑口2之间为固定连接，且注塑口2为圆环结构，上盖板1的一侧外表面与限位板11的一侧外表面均固定连接有固定环3，且固定环3为金属材料制成，限位板11与底板12之间为固定连接，一号防护块18与上固定板15之间为活动连接，且上固定板15为中空矩形结构，二号防护块21与上固定板15之间为活动连接，且二号防护块21的长度大于一号防护块18的长度，有利于上盖板1的使用。

上固定板15与注塑连接柱24之间为固定连接，且注塑连接柱24为中空圆柱结构，注塑连接柱24与注塑管道25之间为固定连接，且注塑管道25为c形中空结构，注塑管道25与注塑连接柱24为耐高温材料制成，注塑管道25的外侧固定连接有注塑头26，且注塑头26为锥形结构，注塑头26数量为四组并为阵列排布，有利于注塑管道25的使用。

限位板11的上端嵌有连接管槽27，且连接管槽27数量为四组并呈阵列排布，限位板11的上端外表面靠近连接管槽27的一侧嵌有三通管槽28，且三通管槽28为半圆柱结构并呈对称排布，连接管槽27的上端外表面活动连接有连接管模具29，且连接管模具29与连接管槽27之间相匹配，三通管槽28上端外表面活动连接有三通管模具30，且三通管模具30与三通管槽28之间相匹配，有利于三通管模具30与连接管模具29的使用。

底板12的上端外表面固定连接有支撑板37，且支撑板37数量为两组并呈垂直排布，支撑板37的上端外表面固定连接有连接桩33，且连接桩33数量为四组并呈矩形排布，连接桩33与弹簧34之间为活动连接，且弹簧34为弹性结构，底板12与支撑板37内部贯穿有辅助柱35，且辅助柱35数量为四组并呈矩形排布，支撑板37的上端外表面贯穿有限位柱36，且限位柱36数量为四组并呈矩形排布，限位柱36为实心圆柱结构，有利于底板12的使用。

工作时，使用者在以往的管件模具上做出相应的改变，突破传统(2腔)不能在原有注塑机型上大批量生产的缺陷，克服了市面上(2腔)腔数少、投资大、生产效率低，不适合大客户生产需求等弊端，利用机械抽芯、角度控制并结合轨道原理，在较简单稳定的机械原理条件下，解决了腔数少效率低的问题，同时简单的翻板和精准的角度控制有很好的稳定性，加上4腔的设计特点，不受注塑机型限制，具有较好的普及性，便于使用。

综上所述，该本隧道式抽芯50x90度顺水三通4腔管件模具，突破传统(2腔)不能在原有注塑机型上大批量生产的缺陷，克服了市面上(2腔)腔数少、投资大、生产效率低，不适合大客户生产需求等弊端，利用机械抽芯、角度控制并结合轨道原理，在较简单稳定的机械原理条件下，解决了腔数少效率低的问题。同时简单的翻板和精准的角度控制有很好的稳定性，加上4腔的设计特点，不受注塑机型限制，具有较好的普及性，可以有效提高生产成本和效率，减少客户大批量需要成本高效率低的麻烦，具有较好的使用前景。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。