一种塑料挤膜机的制作方法

本实用新型涉及挤膜设备，特别涉及一种塑料挤膜机。

背景技术：

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料挤膜机，其结构设计简洁合理、安装方便；性能稳定，散热好，出膜品质高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种塑料挤膜机，包括下料斗、挤料筒、螺旋榨杆、电机、外筒、散热组件、挤出锥体、导流管、薄膜挤出模具、机架、调节阀；

所述挤料筒水平固设于机架之上，其为左右两端开口、中部空腔的筒体，其中部空腔内设有螺旋榨杆；

所述螺旋榨杆的外壁设有螺旋延伸的推料板；螺旋榨杆的左端连接电机的输出轴；螺旋榨杆的左端上部固设于下料斗，下料斗底部的出料口连通挤料筒中部的空腔；颗粒状的塑料原料置于下料斗内，通过出料口进入到挤料筒的中部空腔，进而被旋转的螺旋榨杆挤压、升温而熔融；

所述挤料筒的右端面连接挤出锥体；所述挤出锥体的左端面设有若干个导流孔腔，其右端面为锥腔壳体，导流孔腔连通锥腔壳体；所述挤出锥体一体成型设置；所述挤出锥体的右端连接导流管的上端，导流管的下端连接薄膜挤出模具；

所述挤料筒的外壁套设有外筒，外筒的底部设有若干散热组件；所述散热组件包括风扇、冷却液箱体；所述冷却液箱体内的冷却液通过导管、泵体，循环流动。

所述薄膜挤出模具的底部设有成型模牵引辊组；所述成型模牵引辊组包括主动辊、从动辊、导向辊、电机二；所述电机二的输出轴连接主动辊，主动辊的右侧设有从动辊，其左侧设有导向辊。

优选的，所述导流管上设有调节阀，调节挤出速度。

本实用新型的有益效果：

其结构设计简洁合理、安装方便；性能稳定，散热好，出膜品质高。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑料挤膜机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种塑料挤膜机的结构分解示意图；

图3为图2中的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图3所示，一种塑料挤膜机，包括下料斗1、挤料筒2、螺旋榨杆3、电机4、外筒5、散热组件6、挤出锥体7、导流管8、薄膜挤出模具9、机架、调节阀10；

所述挤料筒2水平固设于机架之上，其为左右两端开口、中部空腔的筒体，其中部空腔内设有螺旋榨杆3；

所述螺旋榨杆3的外壁设有螺旋延伸的推料板31；螺旋榨杆3的左端连接电机4的输出轴；螺旋榨杆3的左端上部固设于下料斗1，下料斗1底部的出料口连通挤料筒2中部的空腔；颗粒状的塑料原料置于下料斗1内，通过出料口进入到挤料筒2的中部空腔，进而被旋转的螺旋榨杆3挤压、升温而熔融；

所述挤料筒2的右端面连接挤出锥体7；所述挤出锥体7的左端面设有若干个导流孔腔71，其右端面为锥腔壳体72，导流孔腔71连通锥腔壳体72；所述挤出锥体7一体成型设置；所述挤出锥体7的右端连接导流管8的上端，导流管8的下端连接薄膜挤出模具9；所述薄膜挤出模具9的底部设有扁平出膜口91。

所述挤料筒2的外壁套设有外筒5，外筒5的底部设有若干散热组件6；所述散热组件6包括风扇61、冷却液箱体62；所述冷却液箱体62内的冷却液通过导管、泵体，循环流动。

所述薄膜挤出模具9的底部设有成型模牵引辊组11；所述成型模牵引辊组11包括主动辊12、从动辊13、导向辊14、电机二；所述电机二的输出轴连接主动辊12，主动辊12的右侧设有从动辊13，其左侧设有导向辊14。

优选的，所述导流管8上设有调节阀10，调节挤出速度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种塑料挤膜机，其特征在于：包括下料斗、挤料筒、螺旋榨杆、电机、外筒、散热组件、挤出锥体、导流管、薄膜挤出模具、机架；

所述挤料筒水平固设于机架之上，其为左右两端开口、中部空腔的筒体，其中部空腔内设有螺旋榨杆；

所述螺旋榨杆的外壁设有螺旋延伸的推料板；螺旋榨杆的左端连接电机的输出轴；螺旋榨杆的左端上部固设于下料斗，下料斗底部的出料口连通挤料筒中部的空腔；

所述挤料筒的右端面连接挤出锥体；所述挤出锥体的左端面设有若干个导流孔腔，其右端面为锥腔壳体，导流孔腔连通锥腔壳体；所述挤出锥体一体成型设置；所述挤出锥体的右端连接导流管的上端，导流管的下端连接薄膜挤出模具；

所述挤料筒的外壁套设有外筒，外筒的底部设有若干散热组件；所述散热组件包括风扇、冷却液箱体。

2.根据权利要求1所述的塑料挤膜机，其特征在于：所述薄膜挤出模具的底部设有扁平出膜口。

3.根据权利要求2所述的塑料挤膜机，其特征在于：所述薄膜挤出模具的底部还设有成型模牵引辊组。

4.根据权利要求3所述的塑料挤膜机，其特征在于：所述成型模牵引辊组包括主动辊、从动辊、导向辊、电机二；所述电机二的输出轴连接主动辊，主动辊的右侧设有从动辊，其左侧设有导向辊。

5.根据权利要求4所述的塑料挤膜机，其特征在于：所述导流管上设有调节阀。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料挤膜机，包括下料斗、挤料筒、螺旋榨杆、电机、外筒、散热组件、挤出锥体、导流管、薄膜挤出模具、机架；所述挤料筒水平固设于机架之上，其为左右两端开口、中部空腔的筒体，其中部空腔内设有螺旋榨杆；所述螺旋榨杆的外壁设有螺旋延伸的推料板；螺旋榨杆的左端连接电机的输出轴；螺旋榨杆的左端上部固设于下料斗，下料斗底部的出料口连通挤料筒中部的空腔；所述挤料筒的右端面连接挤出锥体；所述挤出锥体的右端连接导流管的上端，导流管的下端连接薄膜挤出模具。本实用新型的一种塑料挤膜机，其结构设计简洁合理、安装方便；性能稳定，散热好，出膜品质高。

技术研发人员：麦腾江
受保护的技术使用者：广东顺德科斯林新材料有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.08.17