组装式控温棚的制作方法

本实用新型涉及一种建筑结构，尤其涉及一种组装式控温棚。

背景技术：

随着建筑行业文旅板块的逐步新起，亚克力(如有机玻璃)等新型材料在建筑结构中的应用越来越多，在有机玻璃的加工现场，有机玻璃在退火过程中的温度控制是其成型质量控制的关键因素，现有技术的保温棚恒温效果不佳，无法满足温度控制要求。同时，现有技术的保温棚大多为固定式安装，无法组装和拆卸，造成建筑材料的浪费，成本较高，且灵活性较差，不适用于需大面积养护有机玻璃的现场。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组装式控温棚，能为有机玻璃等亚克力材料的退火和养护提供大面积的恒温环境，且可快捷组装和拆卸，灵活性高，可周转使用，成本低。

本实用新型是这样实现的：

一种组装式控温棚，包括钢结构骨架和固定于钢结构骨架顶部的棚顶结构；钢结构骨架包括棚侧壁骨架和顶部桁架，棚侧壁骨架形成控温棚的外侧壁，顶部桁架可拆卸式的安装在棚侧壁骨架的顶部；棚顶结构包括可拆卸式的安装在顶部桁架中央的立柱组件、可拆卸式的连接在立柱组件上端与钢结构骨架顶部边缘之间的棚顶组件、以及铺设在棚顶组件上方和棚侧壁骨架外部的双层保温层；棚顶组件上方的双层保温层的内壁上安装有控温空调和控温内循环风机。

所述的顶部桁架包括若干根等长的单元桁架，若干根单元桁架的一端连接，若干根单元桁架的另一端分别连接至棚侧壁骨架的顶部，使若干根单元桁架连接成中心对称结构。

相邻两根所述的单元桁架之间间隔设有若干根系杆，若干根系杆间隔分布在顶部桁架的中心与棚侧壁骨架之间。

所述的棚侧壁骨架的内壁与地面之间间隔设有若干根斜杆，若干根斜杆分别对应位于若干根单元桁架的下方。

所述的立柱组件包括立柱、立柱底座基板和法兰盘；立柱底座基板固定连接在立柱的下端，使立柱的下端通过立柱底座基板经螺丝和卡扣等连接件可拆卸式的连接在顶部桁架的中心处；法兰盘固定连接在立柱的上端，使立柱的上端通过法兰盘经螺丝和卡扣等连接件可拆卸式的连接在棚顶组件的中心处。

所述的立柱与顶部桁架的若干根单元桁架之间均可拆卸式连接有桁撑连接杆。

所述的棚顶组件包括弧梁和帽盘；若干根弧梁的一端分别可拆卸式的连接在立柱组件的法兰盘上，弧梁的另一端分别可拆卸式的连接在棚侧壁骨架与顶部桁架的若干根单元桁架的连接处；帽盘安装在立柱组件的立柱顶部，并与双层保温层的中心可拆卸式连接。

所述的若干根弧梁之间可拆卸式的连接有第一弧梁连杆，一根或多根环状结构的第一弧梁连杆与棚侧壁骨架同心设置。

所述的若干根弧梁与立柱之间可拆卸式的连接有第二弧梁连杆。

所述的双层保温层包括保温外层和保温内层，保温内层铺设在棚顶组件的若干根弧梁上表面以及棚侧壁骨架的外表面上，保温外层铺设在保温内层的外表面上。

本实用新型能够为有机玻璃等多种亚克力材料的退火作业现场提供大面积的恒温环境，可快捷组装和拆卸，灵活性高，可周转使用，成本低；同时，结合控温空调、控温内循环风机、加热设备等实现棚内恒温的精确性和一致性，确保有机玻璃等多种亚克力材料的成型质量。

附图说明

图1是本实用新型组装式控温棚的剖视图；

图2是本实用新型组装式控温棚的骨架示意图(未铺设双层保温层时)；

图3是图1的主视图；

图4是本实用新型组装式控温棚组件中立柱组件的安装示意图。

图中，1钢结构骨架，11棚侧壁骨架，12顶部桁架，13系杆，14斜杆，2棚顶结构，21控温空调，22控温内循环风机，23立柱，24立柱底座基板，25法兰盘，26桁撑连接杆，27弧梁，28帽盘，29保温外层，210保温内层，211第一弧梁连杆，212第二弧梁连杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1，一种组装式控温棚，包括钢结构骨架1和固定于钢结构骨架1顶部的棚顶结构2；请参见附图2和3，钢结构骨架1包括棚侧壁骨架11和顶部桁架12，棚侧壁骨架11形成控温棚的外侧壁，可根据材料加工需要通过脚手架结构组装形成合适尺寸的棚侧壁骨架11，顶部桁架12可拆卸式的安装在棚侧壁骨架11的顶部，用于对棚顶结构2的安装和支撑；棚顶结构2包括可拆卸式的安装在顶部桁架12中央的立柱组件、可拆卸式的连接在立柱组件上端与钢结构骨架1顶部边缘之间的棚顶组件、以及铺设在棚顶组件上方和棚侧壁骨架11外部的双层保温层；棚顶组件上方的双层保温层的内壁上安装有控温空调21和控温内循环风机22，通过控温空调21和控温内循环风机22的开关和控制提高控温棚内的恒温效果。

所述的顶部桁架12包括若干根等长的单元桁架，若干根单元桁架的一端连接，若干根单元桁架的另一端分别连接至棚侧壁骨架11的顶部，使若干根单元桁架连接成中心对称结构，确保顶部受力均匀，能将棚顶结构2的荷载均匀的传递至棚侧壁骨架11。

相邻两根所述的单元桁架之间间隔设有若干根系杆13，若干根系杆13间隔分布在顶部桁架12的中心与棚侧壁骨架11之间，可提高顶部桁架12的整体结构强度。

所述的棚侧壁骨架11的内壁与地面之间间隔设有若干根斜杆14，若干根斜杆14分别对应位于若干根单元桁架的下方，可提高钢结构骨架1的整体结构稳定性。

请参见附图4，所述的立柱组件包括立柱23、立柱底座基板24和法兰盘25；立柱底座基板24固定连接在立柱23的下端，使立柱23的下端通过立柱底座基板24经螺丝和卡扣等连接件可拆卸式的连接在顶部桁架12的中心处；法兰盘25固定连接在立柱23的上端，使立柱23的上端通过法兰盘25经螺丝和卡扣等连接件可拆卸式的连接在棚顶组件的中心处。立柱组件可通过螺丝和卡扣等连接件实现快捷的拆卸安装，并通过立柱23在棚顶处形成支撑，确保棚顶组件的安装连接，也能防止棚顶积水。

所述的立柱23与顶部桁架12的若干根单元桁架之间均可拆卸式的连接有桁撑连接杆26，能提高竖直安装的立柱23的稳定性，确保棚顶组件的安装稳定性和可靠性。

所述的棚顶组件包括弧梁27和帽盘28；若干根弧梁27的一端分别通过螺丝和卡扣等连接件可拆卸式的连接在立柱组件的法兰盘25上，弧梁27的另一端分别通过螺丝和卡扣等连接件可拆卸式的连接在棚侧壁骨架11与顶部桁架12的若干根单元桁架的连接处；帽盘28安装在立柱组件的立柱23顶部，并通过螺丝和卡扣等连接件与双层保温层的中心可拆卸式连接。若干根弧梁27形成中心高、四周低的弧面棚顶结构，用于铺设和承载棚顶位置的双层保温层，通过弧形的弧梁27将荷载传递至钢结构骨架1，既能确保双层保温层的可靠铺装，又能提高控温棚的整体结构稳定性。

所述的若干根弧梁27之间通过螺丝和卡扣等连接件可拆卸式的连接有第一弧梁连杆211，一根或多根环状结构的第一弧梁连杆211与棚侧壁骨架11同心设置，若干根弧梁27通过几圈第一弧梁连杆211连接成一个整体，能进一步提高棚顶组件的结构强度。

所述的若干根弧梁27与立柱23之间通过螺丝和卡扣等连接件可拆卸式的连接有第二弧梁连杆212，对弧梁27及其上方铺设的双层保温层提供有效支撑，可进一步提高棚顶组件的结构强度。

所述的双层保温层包括保温外层29和保温内层210，保温内层210铺设在棚顶组件的若干根弧梁27上表面以及棚侧壁骨架11的外表面上，保温外层29铺设在保温内层210的外表面上。保温内层210可采用pvdf1350克膜布，通过双层结构达到最佳的恒温效果。

在本实用新型中，大部分连接节点处采用螺丝、卡扣、法兰盘等方式连接，便于拆卸，组装方便，以满足现场施工需要。根据棚内的恒温要求，还可在保温内层210内壁上安装加热设备、通风管道等设备，以确保恒温的精确性和可靠性，配合控温空调21和控温内循环风机22的开关和调节，实现棚内温度、湿度的有效控制，确保有机玻璃的退火质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。