一种注塑机注塑用的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机加热技术领域，具体为一种注塑机注塑用的加热装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在注塑机工作之前需要将物料先进行融化，但是现有的注塑机加热装置在进行加热时，由于是直接进行加热，物料的边缘先融化，而物料的内部难以融化，需要长时间的进行加热进行融化，继而造成了工作效率低下的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种注塑机注塑用的加热装置，以解决上述背景技术中提出的加热装置工作效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机注塑用的加热装置，包括两组箱体和罐体，两组所述箱体设在罐体的两侧端，两组所述箱体贯穿罐体至罐体的内腔，且箱体与罐体固定连接，两组所述箱体的内腔均设置有两组加热管，且加热管与箱体固定连接，所述罐体的顶端面中心设置有通过螺栓可拆卸连接的电机，所述电机的两侧方设置有两组进料口，且在进料口处设置有螺纹连接的密封盖，所述罐体的顶端内壁中心设置有轴承连接的活动杆，所述电机与活动杆传动连接，所述活动杆的底端面设置有活动连接的支撑架，所述支撑架与罐体内壁固定连接，所述活动杆的外壁设置有活动连接的搅拌装置，所述罐体的底端面固定连接有出料管道，且出料管道与罐体内腔连通，所述出料管道设置有活动连接的阀门。
5.优选的，所述搅拌装置包括提升螺旋，所述提升螺旋设置在活动杆的外壁，且提升螺旋与活动杆固定连接，所述活动杆的套接设置有活动连接的活动块，所述活动块设置有与提升螺旋螺纹匹配的内螺纹，所述活动块的两侧端固定连接有搅拌杆。
6.优选的，所述罐体的外壁套接设置有固定板，且固定板与罐体固定连接，所述固定板的底端面固定连接有四组支撑腿，且支撑腿每两组对称设置在固定板底端面中心的一侧，所述支撑腿的底端面固定连接有底座，所述罐体的前端面设置有控制器，且控制器通过螺栓与罐体可拆卸连接。
7.优选的，所述支撑架呈“十”字形，所述支撑架的中心设置有活动连接的轴承，所述轴承的内环与活动杆活动连接。
8.优选的，所述控制器的上方设置有温度感应器，且温度感应器通过螺栓与罐体可拆卸连接。
9.优选的，两组所述箱体在罐体内腔部分设置有多组翅片，且翅片贯穿箱体至箱体的内腔，所述翅片与箱体固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的搅拌装置能够有效的对
于罐体内腔的物料进行搅拌，让其能够进行均匀的受热，而搅拌装置设置的活动块与提升螺旋的配合能够有效的由上而下的进行搅拌，提高了工作的效率，设置的翅片能够有效的增加箱体的散热面积，继而提高了对于物料加热的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型固定板连接示意图；
13.图3为本实用新型图1中a处放大图；
14.图4为本实用新型图1中b处放大图；
15.图5为本实用新型支撑架结构示意图。
16.图中：1.出料管道；2.阀门；3.箱体；4.罐体；5.进料口；6.电机；7.密封盖；8.活动杆；9.支撑架；91.轴承；10.固定板；11.支撑腿；12.底座；13.加热管；14.翅片；15.提升螺旋；16.活动块；17.搅拌杆；18.控制器；19.温度感应器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机注塑用的加热装置，请参阅图1和图3，包括两组箱体3和罐体4，两组箱体3设在罐体4的两侧端，两组箱体3贯穿罐体4至罐体4的内腔，且箱体3与罐体4固定连接，两组箱体3的内腔均设置有两组加热管13，且加热管13与箱体3固定连接，设置的加热管13能够有效的对于箱体3内部进行加热，同时通过箱体3与罐体4的连接能够有效的将热量传递给罐体4的内部。
20.请参阅图1，罐体4的顶端面中心设置有通过螺栓可拆卸连接的电机6，能够有效的带动搅拌装置进行搅拌。
21.请参阅图1，电机6的两侧方设置有两组进料口5，且在进料口5处设置有螺纹连接的密封盖7，能够方便将物料放置在罐体4的内腔，密封盖7能够有效的增加整体的密封性。
22.请参阅图1，罐体4的顶端内壁中心设置有轴承连接的活动杆8，电机6与活动杆8传动连接，活动杆8的底端面设置有活动连接的支撑架9，支撑架9与罐体4内壁固定连接，活动杆8的外壁设置有活动连接的搅拌装置，在进行搅拌时，电机6通过活动杆8能够有效的带动搅拌装置进行搅拌，提高加热的效率，继而提高工作效率。
23.请参阅图1，罐体4的底端面固定连接有出料管道1，且出料管道1与罐体4内腔连通，出料管道1设置有活动连接的阀门2，在需要进行出料时打开阀门2能够方便出料，出料管道1与注塑装置的进料口连接。
24.请参阅图4，搅拌装置包括提升螺旋15，提升螺旋15设置在活动杆8的外壁，且提升螺旋15与活动杆8固定连接，活动杆8的套接设置有活动连接的活动块16，活动块16设置有与提升螺旋15螺纹匹配的内螺纹，活动块16的两侧端固定连接有搅拌杆17，在活动杆8转动
时，带动提升螺旋15转动，通过活动块16与提升螺旋15的配合，在保证活动块16旋转的前提也能进行升降，继而带动搅拌杆17对于物料进行由上而下的搅拌。
25.请参阅图2，罐体4的外壁套接设置有固定板10，且固定板10与罐体4固定连接，固定板10的底端面固定连接有四组支撑腿11，且支撑腿11每两组对称设置在固定板10底端面中心的一侧，支撑腿11的底端面固定连接有底座12，能够有效的增加整体的稳定性。
26.请参阅图2，罐体4的前端面设置有控制器18，且控制器18通过螺栓与罐体4可拆卸连接，控制器18与加热管13、电机6电性连接，继而能够通过控制器18对于加热管13、电机6进行集中控制。
27.请参阅图5，支撑架9呈“十”字形，支撑架9的中心设置有活动连接的轴承91，轴承91的内环与活动杆8活动连接，在能够保证活动杆8的稳定性下也能保证活动杆8进行转动。
28.实施例2：
29.如图2所示，与之前实施例1不同的是，控制器18的上方设置有温度感应器19，且温度感应器19通过螺栓与罐体4可拆卸连接，能够有效的对于罐体4内腔的热量进行监控，防止温度不够，物料不能进行融化。
30.如图3所示，两组箱体3在罐体4内腔部分设置有多组翅片14，且翅片14贯穿箱体3至箱体3的内腔，翅片14与箱体3固定连接，能够有效的增加箱体3的散热面积，提高散热的效率。
31.其中，工作原理：在进行工作时，打开密封盖7，将物料通过进料口5导入罐体4的内腔，之后关闭密封盖7，控制器18控制加热管13进行工作，待加热到一定程度时，控制器18控制电机6转动，继而带动活动杆8和提升螺旋15转动，通过提升螺旋15与活动块16的配合能够有效的带动搅拌杆17进行由上而下的搅拌，通过温度感应器19能够有效的对于罐体4内腔温度进行监控，在加热完成之后，打开阀门2通过出料管道1将物料导出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。