一种便携式铁塔外表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁塔除锈技术领域，具体为一种便携式铁塔外表面除锈装置。


背景技术：

2.铁塔的结构特点属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，由于铁塔长期裸露在外界，随着长时间受到外界因素的影响，铁塔外表面会生锈，这就需要对铁塔进行除锈，以保证铁塔的美观和使用寿命。
3.由于现有的除锈装置较大，不便于携带，无法对铁塔进行使用，通常是工人使用钢刷或打磨盘手动对铁塔外表面的锈迹进行除锈处理，手动除锈不仅费时费力，效率低下，除锈效果还不是很好。
4.因此，我们提出一种便携式铁塔外表面除锈装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式铁塔外表面除锈装置，解决了现有的除锈装置较大，不便于携带，无法对铁塔进行使用，通常是工人使用钢刷或打磨盘手动对铁塔外表面的锈迹进行除锈处理，手动除锈不仅费时费力，效率低下，除锈效果还不是很好的问题。
7.（二）技术方案
8.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种便携式铁塔外表面除锈装置，包括箱体，所述箱体的顶部滑动连接有u型壳，所述u型壳底部偏左的位置上卡接有两个螺母，且两个螺母内均螺纹连接有旋转螺杆一，所述旋转螺杆一的底端与箱体顶部开设的螺纹槽二螺纹连接，所述u型壳内固定安装有小型电机，所述小型电机的输出轴穿过箱体顶部开设的矩形槽并与锥齿轮一固定连接，所述u型壳的底部偏左和偏右的位置上均固定连接有t型板，所述t型板滑动连接在矩形槽内，所述t型板下侧板的上表面与箱体的内壁顶部滑动连接，所述箱体的左侧壁和右侧壁均卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有锥齿轮二和矩形块，所述锥齿轮二与锥齿轮一相适配，所述矩形块滑动连接在矩形筒内，所述矩形筒的顶部开设有螺纹孔，所述矩形块内开设有螺纹槽一，所述螺纹孔和螺纹槽一内螺纹连接有同一个旋转螺杆二，且两个矩形筒的相背端分别与打磨盘和钢刷盘固定连接，所述箱体底部中间位置上固定连接有握把，所述握把内固定安装有蓄电池。
9.优选的，所述u型壳左侧面和右侧面偏上的位置上均固定连接有把手，所述u型壳的前侧壁和后侧壁均开设有多个散热孔。
10.优选的，所述箱体的顶部开设有四个螺纹槽二，且四个螺纹槽二两两一组为一左
一右设置。
11.优选的，所述握把的正面设置有充电接头，所述充电接头的输出端与蓄电池的接入端电连接。
12.优选的，所述握把左侧面偏上的位置上固定安装有开关，所述开关的输出端与小型电机的接入端电连接，所述蓄电池的输出端与开关的接入端电连接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1、该便携式铁塔外表面除锈装置，通过小型电机的转动带动锥齿轮一的转动，当锥齿轮一与左侧锥齿轮二啮合时，使钢刷盘实现转动，钢刷盘在转动过程中对铁塔外表面的锈层与粘结物进行清理，当锥齿轮一与右侧锥齿轮二啮合时，使打磨盘实现转动，打磨盘在转动过程中对铁塔外表面的锈迹进行打磨，通过钢刷盘和打磨盘的两次除锈，极大的提高了铁塔外表面的除锈清理效果，满足使用者的使用需求，并且该装置结构小巧、操作简单、便于携带，从而给工人的使用带来方便，提高工人的工作效率。
16.2、该便携式铁塔外表面除锈装置，通过设置矩形槽，使得t型板和小型电机的输出轴可以在矩形槽内进行左右移动，继而可以根据需要控制锥齿轮一与其中一个锥齿轮二的啮合，进而减少电机的使用，减少该装置的制造成本，同时减轻该装置的整体重量，以便于工人手持使用。
17.3、该便携式铁塔外表面除锈装置，通过设置t型板，对u型壳进行限制，使u型壳、小型电机和锥齿轮一不会向上移动，以保证锥齿轮一与锥齿轮二啮合的稳定性，通过旋转螺杆一与螺纹槽二的螺纹连接，继而对u型壳进行固定，使u型壳不再移动，以保证锥齿轮一与锥齿轮二的啮合传动。
18.4、该便携式铁塔外表面除锈装置，通过逆向转动旋转螺杆二使旋转螺杆二与螺纹槽一分离，继而不再对矩形筒进行固定，进而可以将打磨盘或钢刷盘拆下进行更换，以便于后期使用。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型图a放大结构示意图；
21.图3为本实用新型正视结构示意图；
22.图4为本实用新型箱体俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型u型壳右视剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型矩形筒、矩形块和转轴立体放大结构示意图。
25.图中：1箱体、2 u型壳、3小型电机、4把手、5螺母、6旋转螺杆一、7 t型板、8矩形槽、9锥齿轮一、10轴承、11转轴、12锥齿轮二、13矩形块、14矩形筒、15螺纹孔、16螺纹槽一、17旋转螺杆二、18打磨盘、19钢刷盘、20握把、21蓄电池、22充电接头、23开关、24螺纹槽二、25散热孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式铁塔外表面除锈装置，包括箱体1，箱体1的顶部滑动连接有u型壳2，通过设置u型壳2，对小型电机3进行支撑固定，使小型电机3不会下坠，u型壳2底部偏左的位置上卡接有两个螺母5，且两个螺母5内均螺纹连接有旋转螺杆一6，旋转螺杆一6的底端与箱体1顶部开设的螺纹槽二24螺纹连接，通过旋转螺杆一6与螺纹槽二24的螺纹连接，继而对u型壳2进行固定，使u型壳2不再移动，以保证锥齿轮一9与锥齿轮二12的啮合传动，u型壳2内固定安装有小型电机3，小型电机3的输出轴穿过箱体1顶部开设的矩形槽8并与锥齿轮一9固定连接，u型壳2的底部偏左和偏右的位置上均固定连接有t型板7，t型板7滑动连接在矩形槽8内，通过设置矩形槽8，使得t型板7和小型电机3的输出轴可以在矩形槽8内进行左右移动，继而可以根据需要控制锥齿轮一9与其中一个锥齿轮二12的啮合，进而减少电机的使用，减少该装置的制造成本，同时减轻该装置的整体重量，以便于工人手持使用，t型板7下侧板的上表面与箱体1的内壁顶部滑动连接，通过设置t型板7，对u型壳2进行限制，使u型壳2、小型电机3和锥齿轮一9不会向上移动，以保证锥齿轮一9与锥齿轮二12啮合的稳定性，箱体1的左侧壁和右侧壁均卡接有轴承10，轴承10内套接有转轴11，转轴11的两端分别固定连接有锥齿轮二12和矩形块13，锥齿轮二12与锥齿轮一9相适配，通过小型电机3的转动带动锥齿轮一9的转动，当锥齿轮一9与左侧锥齿轮二12啮合时，使钢刷盘19实现转动，钢刷盘19在转动过程中对铁塔外表面的锈层与粘结物进行清理，当锥齿轮一9与右侧锥齿轮二12啮合时，使打磨盘18实现转动，打磨盘18在转动过程中对铁塔外表面的锈迹进行打磨，矩形块13滑动连接在矩形筒14内，矩形筒14的顶部开设有螺纹孔15，矩形块13内开设有螺纹槽一16，螺纹孔15和螺纹槽一16内螺纹连接有同一个旋转螺杆二17，通过逆向转动旋转螺杆二17使旋转螺杆二17与螺纹槽一16分离，继而不再对矩形筒14进行固定，进而可以将打磨盘18或钢刷盘19拆下进行更换，以便于后期使用，且两个矩形筒14的相背端分别与打磨盘18和钢刷盘19固定连接，通过钢刷盘19和打磨盘18的两次除锈，极大的提高了铁塔外表面的除锈清理效果，满足使用者的使用需求，并且该装置结构小巧、操作简单、便于携带，从而给工人的使用带来方便，提高工人的工作效率，箱体1底部中间位置上固定连接有握把20，通过设置握把20，以便于工人手持握把20使用该装置，握把20内固定安装有蓄电池21，通过蓄电池21为电能进行储存，为小型电机3提供所需要的电力。
28.u型壳2左侧面和右侧面偏上的位置上均固定连接有把手4，通过设置把手4，一方面可以使用把手4控制u型壳2的移动，另一方面可以将把手4当做辅助把手，以便于工人双手手持该装置进行使用，u型壳2的前侧壁和后侧壁均开设有多个散热孔25，箱体1的顶部开设有四个螺纹槽二24，且四个螺纹槽二24两两一组为一左一右设置，握把20的正面设置有充电接头22，充电接头22的输出端与蓄电池21的接入端电连接，握把20左侧面偏上的位置上固定安装有开关23，开关23的输出端与小型电机3的接入端电连接，蓄电池21的输出端与开关23的接入端电连接。
29.本实用新型的操作步骤为：
30.s1、当需要使用，首先工人一只手手持握把20，另一方面握紧把手4，使钢刷盘19与
铁塔外表面需要除锈的地方相接触，然后按动开关23使小型电机3工作，小型电机3的转动带动锥齿轮一9的转动，锥齿轮一9与左侧锥齿轮二12啮合，使钢刷盘19实现转动，钢刷盘19在转动过程中对铁塔外表面的锈层与粘结物进行清理；
31.s2、当需要使用打磨盘18时，通过逆向转动两个旋转螺杆一6，使旋转螺杆一6与螺纹槽二24分离，然后使用把手4拉动u型壳2、小型电机3和锥齿轮一9向右移动，继而使锥齿轮一9与锥齿轮二12相啮合，接着正向转动旋转螺杆一6，使旋转螺杆一6与相对应的螺纹槽二24螺纹连接，继而对u型壳2进行固定，使u型壳2不再移动，以保证锥齿轮一9与右侧锥齿轮二12的啮合传动，而后再次按动开关23使小型电机3工作，通过小型电机3的转动带动锥齿轮一9的转动，锥齿轮一9与右侧锥齿轮二12啮合，使打磨盘18实现转动，打磨盘18在转动过程中对铁塔外表面的锈迹进行打磨。
32.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。