一种PVC印刷的预热烫平装置的制作方法

一种pvc印刷的预热烫平装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc印刷加工技术领域，具体为一种pvc印刷的预热烫平装置。


背景技术：

2.聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物, pvc曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用,在对pvc薄膜进行印刷处理前，需要借助预热烫平装置来实现对应的烫平处理。
3.市面上的预热烫平装置在实现对薄膜的烫平处理后，未得到冷却处理的设置，将会无法保障后期进行印刷操作的精度及印刷效果，并且薄膜表面粘附的碎料在不得到及时清除的同时，也将会烫平构件的表面造成一定的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc印刷的预热烫平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种pvc印刷的预热烫平装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部中端位置固定连接有中心框架，且支撑底板的顶部一侧位置固定有竖向支杆，所述竖向支杆的后方位置转动连接有放料辊，所述中心框架的下方一侧位置固定连接有第一横向支杆，且第一横向支杆的后方位置转动连接有第一热辊，所述中心框架的中下方一侧位置固定有第二横向支杆，且第二横向支杆的后方位置转动连接有第二热辊，所述中心框架的中上方位置一侧位置固定有第三横向支杆，且第三横向支杆的后方位置转动连接有第一冷辊，所述第三横向支杆的顶部正上方位置固定有第四横向支杆，且第四横向支杆的后方位置转动连接有第二冷辊，所述放料辊的底部位置卷绕连接有加工薄膜，所述中心框架的上方一侧位置固定安装有隔离仓，且隔离仓的内部转动连接有胶辊，所述第四横向支杆的顶部正上方位置设置有第五横向支杆，且第五横向支杆的一侧和中心框架的一侧之间固定连接，所述第五横向支杆的后方位置转动连接有送料辊，且送料辊和加工薄膜之间卷绕连接，所述中心框架的内部一侧位置固定有长撑杆，且中心框架的内部另一侧位置固定有短撑杆，所述长撑杆的顶部位置活动连接有定位框，且定位框的内部内置有清洁刷，所述放料辊、第一热辊、第二热辊、第一冷辊和送料辊的一侧位置均穿插连接有中心连轴。
7.优选的，所述中心框架的竖向中轴线和支撑底板的竖向中轴线之间相互重合，且中心框架和支撑底板之间相互垂直。
8.优选的，所述第一热辊、第二热辊分别和加工薄膜卷绕连接。
9.优选的，所述第一冷辊、第二冷辊分别通过第三横向支杆、第四横向支杆和中心框架的一侧端之间相连接，且第一冷辊、第二冷辊分别和加工薄膜卷绕连接。
10.优选的，所述长撑杆、短撑杆的底端分别和支撑底板的顶端之间固定连接，且短撑杆的顶端和定位框的底端之间转动连接，所述定位框通过中空槽体和清洁刷的连接构成内嵌结构，且清洁刷的一端面和加工薄膜的外表面之间相互贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一冷辊、第二冷辊、第三横向支杆和第四横向支杆，结合在第三横向支杆和第四横向支杆的连接配合下，第一冷辊、第二冷辊分别实现与热处理后的薄膜的卷绕连接，在冷介质的扩散配合下，当薄膜经热辊烫平后进行冷却辊中进行冷却定型时，可达到烫平并定型的目的，有效地提高后期进行印刷操作时的精度及印刷效果；
13.2、本实用新型中，通过设置的定位框、定位框、放料辊、清洁刷、长撑杆和短撑杆，结合在长撑杆和短撑杆的活动连接的配合下，定位框携带清洁刷被调整到倾斜的状态，当在放料辊的输送配合下，薄膜实现传输时，安装于定位框内部的清洁刷将会借助端面的相互贴合，来实现对薄膜表面的快速清洁操作，该项结构在使得整个装置具有一表面清洁结构的同时，通过预先对薄膜表面粘附的碎料进行清除，可避免后期因碎料的热熔现象，污染烫平构件的表面。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中心连轴结构示意图。
16.图中：1
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支撑底板、2
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中心框架、3
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竖向支杆、4
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放料辊、5
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第一横向支杆、6
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第一热辊、7
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第二横向支杆、8
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第二热辊、9
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第三横向支杆、10
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第一冷辊、11
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第四横向支杆、12
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第二冷辊、13
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隔离仓、14
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胶辊、15
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第五横向支杆、16
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送料辊、17
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加工薄膜、18
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长撑杆、19
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短撑杆、20
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定位框、21
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清洁刷、22
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中心连轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种pvc印刷的预热烫平装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部中端位置固定连接有中心框架2，且支撑底板1的顶部一侧位置固定有竖向支杆3，竖向支杆3的后方位置转动连接有放料辊4，中心框架2的下方一侧位置固定连接有第一横向支杆5，且第一横向支杆5的后方位置转动连接有第一热辊6，中心框架2的中下方一侧位置固定有第二横向支杆7，且第二横向支杆7的后方位置转动连接有第二热辊8，中心框架2的中上方位置一侧位置固定有第三横向支杆9，且第三横向支杆9的后方位置转动连接有第一冷辊10，第三横向支杆9的顶部正上方位置固定有第四横向支杆11，且第四横向支杆11的后方位置转动连接有第二冷辊12，放料辊4的底部位置卷绕连接有加工薄膜17，中心框架2的上方一侧位置固定安装有隔离仓13，且隔离仓13的内部转动连接有胶辊14，第四横向支杆11的顶部正上方位置设
置有第五横向支杆15，且第五横向支杆15的一侧和中心框架2的一侧之间固定连接，第五横向支杆15的后方位置转动连接有送料辊16，且送料辊16和加工薄膜17之间卷绕连接，中心框架2的内部一侧位置固定有长撑杆18，且中心框架2的内部另一侧位置固定有短撑杆19，长撑杆18的顶部位置活动连接有定位框20，且定位框20的内部内置有清洁刷21，放料辊4、第一热辊6、第二热辊8、第一冷辊10和送料辊16的一侧位置均穿插连接有中心连轴22。
20.中心框架2的竖向中轴线和支撑底板1的竖向中轴线之间相互重合，且中心框架2和支撑底板1之间相互垂直，伴随着整个烫平操作的顺利进行，在固定连接的配合下，中心框架2的设置可作为一中心定位构件，来对整个烫平操作的顺利运作提供对应的支撑力；第一热辊6、第二热辊8分别和加工薄膜17卷绕连接，结合在放料辊4的连接配合下，受牵引作用力过后的加工薄膜17分别实现与第一热辊6、第二热辊8的卷绕连接，当整个装置处于工作状态时，在第一热辊6和第二热辊8的双层结构的配合下，加热介质通过旋转接头从热辊的一端进入一端流出达到给热辊加热的目的，该装置借助薄膜在卷绕过程中与处于加热状态时的热辊的接触，来实现对应的预热烫平操作，且该项结构涉及到的烫平原理为现有技术；第一冷辊10、第二冷辊12分别通过第三横向支杆9、第四横向支杆11和中心框架2的一侧端之间相连接，且第一冷辊10、第二冷辊12分别和加工薄膜17卷绕连接，结合在第三横向支杆9和第四横向支杆11的连接配合下，第一冷辊10与第二冷辊12在被固定于中心框架2的上方位置的同时，第一冷辊10、第二冷辊12也分别实现与热处理后的薄膜的卷绕连接，在冷介质的扩散配合下，当薄膜经热辊烫平后进行冷却辊中进行冷却定型时，可达到烫平并定型的目的，该项结构在使得整个装置具有一冷却定型结构的同时，通过预先对烫平后的薄膜进行冷却定型处理，可有效地提高后期进行印刷操作时的精度及印刷效果；长撑杆18、短撑杆19的底端分别和支撑底板1的顶端之间固定连接，且短撑杆19的顶端和定位框20的底端之间活动连接，定位框20通过中空槽体和清洁刷21的连接构成内嵌结构，且清洁刷21的一端面和加工薄膜17的外表面之间相互贴合，结合在长撑杆18和短撑杆19的活动连接的配合下，定位框20携带清洁刷21被调整到倾斜的状态，当在放料辊4的输送配合下，薄膜实现传输时，安装于定位框20内部的清洁刷21将会借助端面的相互贴合，来实现对薄膜表面的快速清洁操作，该项结构在使得整个装置具有一表面清洁结构的同时，通过预先对薄膜表面粘附的碎料进行清除，可避免后期因碎料的热熔现象，污染烫平构件的表面。
21.工作流程：当整个装置处于工作状态时，在第一热辊6和第二热辊8的双层结构的配合下，加热介质通过旋转接头从热辊的一端进入一端流出达到给热辊加热的目的，该装置借助薄膜在卷绕过程中与处于加热状态时的热辊的接触，来实现对应的预热烫平操作，当第一冷辊10、第二冷辊12也分别实现与热处理后的薄膜的卷绕连接，在冷介质的扩散配合下，当薄膜经热辊烫平后进行冷却辊中进行冷却定型时，可达到烫平并定型的目的，当在放料辊4的输送配合下，薄膜实现传输时，安装于定位框20内部的清洁刷21将会借助端面的相互贴合，来实现对薄膜表面的快速清洁操作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。