注射塑胶预埋斜孔金属件先拔、先复位结构的模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为注射塑胶预埋斜孔金属件先拔、先复位结构的模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

金属件预埋成型是指有注塑成型模具内装入准备的异材质嵌件后，再注入树脂，使熔融的树脂与嵌件结合固化，制成一体化注塑件产品的成型方法。但是只能针对相对简单的一般产品，如果涉及到预埋斜孔又难以定位固定，而塑胶件形状本身又复杂的情况下，在现有模具上无法实现生产，为此，我们提出注射塑胶预埋斜孔金属件先拔、先复位结构的模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供注射塑胶预埋斜孔金属件先拔、先复位结构的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注射塑胶预埋斜孔金属件先拔、先复位结构的模具，包括前模、固定板和后模组，所述前模的下方安装有固定板，所述固定板的下方安装有后模组件，所述前模的上表面开设有注塑口，所述注塑口穿过固定板延伸至后模组件的内部，所述注塑口的内部固定连接有注塑管，所述前模和固定板的内部均滑动连接有多个导柱，多个所述导柱的一端均与后模组件固定连接，所述前模的下表面固定连接有第一抽芯装置，所述固定板的内部固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动安装有定位装置，所述第一抽芯装置与定位装置配合安装，所述固定板的下方对称通过螺栓固定连接有第二抽芯装置，所述第二抽芯装置与后模组件固定连接。

优选的，所述第一抽芯装置包括固定板拉钩、前模抽芯、复位弹簧、卡块、l形块、第一弹簧、置物板和预埋五金件固定杆，所述前模的下表面通过螺栓固定连接有固定板拉钩，且固定板拉钩有两个，所述固定板拉钩的下方设置有前模抽芯，所述前模抽芯的内部对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离前模抽芯的一端固定连接有卡块，两个所述卡块均与固定板拉钩滑动安装，所述前模抽芯的表面对称固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离前模抽芯的一端固定连接有l形块，所述前模抽芯的下方固定连接有置物板，所述置物板的表面对称固定连接有预埋五金件固定杆，多个所述预埋五金件固定杆伸入模腔内，多个所述预埋五金件固定杆均与后模组件滑动连接。

优选的，所述定位装置包括定位板和限位柱，所述l形块的表面固定连接有定位板，所述定位板的表面对称固定连接有限位柱，两个所述限位柱和定位板均与前模抽芯滑动连接，所述定位板与后模组件固定连接。

优选的，所述第二抽芯装置包括斜板、活动板、第二抽芯和拔杆，所述后模组件的表面对称滑动连接有活动板，所述活动板的内部滑动连接有拔杆，所述拔杆的一端固定连接有斜板，所述活动板的表面对称固定连接有第二抽芯，多个所述第二抽芯伸入模腔的内部，多个所述第二抽芯均与后模组件滑动连接。

优选的，所述固定板的内部对称安装有弹簧销，多个所述弹簧销均与前模固定连接。

优选的，所述前模的表面对称固定连接有开模顺序控制器前钩，所述开模顺序控制器前钩的表面配合安装有开模顺序控制器后钩，且开模顺序控制器后钩与固定板固定连接，所述后模组件的表面对称固定连接有开模顺序开模顺序控制器插销，所述开模顺序开模顺序控制器插销与开模顺序控制器后钩和开模顺序控制器前钩均配合安装。

优选的，所述固定板和后模组件的表面均固定连接有多个卡轮式扣机。

优选的，所述后模组件的表面安装有开模顺序控制器，所述开模顺序控制器前钩、开模顺序控制器后钩和开模顺序开模顺序控制器插销均与开模顺序控制器通过导线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，动作安全，与同类预埋五金件注塑模具多了先拔、先复位、开模开模顺序控制器来实现形状复杂塑胶件预埋斜孔五金件的预埋、注塑、离型。做到了一般的注塑模具无法满足此类产品的成型，比塑胶件热压五金件提高了工作效率，节约了人工成本，提高了产品质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图之二；

图4为本实用新型整体结构示意图之三；

图5为本实用新型第二抽芯装置结构示意图；

图6为本实用新型第一抽芯装置和定位装置结构示意图；

图7为本实用新型固定板拉钩结构示意图。

图中：1、前模；2、固定板；3、后模组件；4、注塑口；5、注塑管；6、导柱；7、第一抽芯装置；8、安装板；9、安装孔；10、定位装置；11、第二抽芯装置；12、固定板拉钩；13、前模抽芯；14、复位弹簧；15、卡块；16、l形块；17、第一弹簧；18、置物板；19、预埋五金件固定杆；20、定位板；21、限位柱；22、斜板；23、活动板；24、第二抽芯；25、拔杆；26、弹簧销；27、开模顺序控制器前钩；28、开模顺序控制器后钩；29、开模顺序控制器插销；30、卡轮式扣机；31、开模顺序控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图5，注射塑胶预埋斜孔金属件先拔、先复位结构的模具，包括前模1、固定板2和后模组件3，所述前模1的下方安装有固定板2，所述固定板2的下方安装有后模组件3，所述前模1的上表面开设有注塑口4，所述注塑口4穿过固定板2延伸至后模组件3的内部，所述注塑口4的内部固定连接有注塑管5，所述前模1和固定板2的内部均滑动连接有多个导柱6，多个所述导柱6的一端均与后模组件3固定连接，所述前模1的下表面固定连接有第一抽芯装置7，所述固定板2的内部固定连接有安装板8，所述安装板8的上表面开设有安装孔9，所述安装孔9的内部滑动安装有定位装置10，所述第一抽芯装置7与定位装置10配合安装，所述固定板2的下方对称通过螺栓固定连接有第二抽芯装置11，所述第二抽芯装置11与后模组件3固定连接。

请参阅图6和图7，所述第一抽芯装置7包括固定板拉钩12、前模抽芯13、复位弹簧14、卡块15、l形块16、第一弹簧17、置物板18和预埋五金件固定杆19，所述前模1的下表面通过螺栓固定连接有固定板拉钩12，且固定板拉钩12有两个，所述固定板拉钩12的下方设置有前模抽芯13，所述前模抽芯13的内部对称固定连接有第一弹簧17，所述第一弹簧17远离前模抽芯13的一端固定连接有卡块15，两个所述卡块15均与固定板拉钩12滑动安装，所述前模抽芯13的表面对称固定连接有第一弹簧17，两个所述第一弹簧17远离前模抽芯13的一端固定连接有l形块16，所述前模抽芯13的下方固定连接有置物板18，所述置物板18的表面对称固定连接有预埋五金件固定杆19，多个所述预埋五金件固定杆19伸入模腔内，多个所述预埋五金件固定杆19均与后模组件3滑动连接，能够通过第一抽芯13将预埋五金件固定杆19拔出。

请参阅图6，所述定位装置10包括定位板20和限位柱21，所述l形块16的表面固定连接有定位板20，所述定位板20的表面对称固定连接有限位柱21，两个所述限位柱21和定位板20均与前模抽芯13滑动连接，所述定位板20与后模组件3固定连接，起到轻微作用，便于前模抽芯13的安装。

请参阅图4和图5，所述第二抽芯装置11包括斜板22、活动板23、第二抽芯24和拔杆25，所述后模组件3的表面对称滑动连接有活动板23，所述活动板23的内部滑动连接有拔杆25，所述拔杆25的一端固定连接有斜板22，所述活动板23的表面对称固定连接有第二抽芯24，多个所述第二抽芯24伸入模腔的内部，多个所述第二抽芯24均与后模组件3滑动连接，开模时，拔杆25向上移动，带动活动板23将第二抽芯24拔出。

所述固定板2的内部对称安装有弹簧销26，多个所述弹簧销26均与前模1固定连接，便于前模1与固定板2配合。

请参阅图3和图7，所述前模1的表面对称固定连接有开模顺序控制器前钩27，所述开模顺序控制器前钩27的表面配合安装有开模顺序控制器后钩28，且开模顺序控制器后钩28与固定板2固定连接，所述后模组件3的表面对称固定连接有开模顺序控制器插销29，所述开模顺序开模顺序控制器插销29与开模顺序控制器后钩28和开模顺序控制器前钩27均配合安装，开模顺序开模顺序控制器31在闭合过程中开模顺序控制器后钩28、开模顺序开模顺序控制器插销29闭合，固定板拉钩12挤开弹簧销26复位，钩住前模抽芯13，固定板拉钩12的斜面顶住前模抽芯13，让预埋五金件固定杆19插入后模组件3，固定五金件。

请参阅图1，所述固定板2和后模组件3的表面均固定连接有多个卡轮式扣机30，便于固定板2和后模组件3连接紧密。

请参阅图1，所述后模组件3的表面安装有开模顺序控制器31，所述开模顺序控制器前钩27、开模顺序控制器后钩28和开模顺序开模顺序控制器插销29均与开模顺序控制器31通过导线连接，开模顺序控制器31由电脑程序精准控制，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

工作原理：模具打开时，前模抽芯13通过复位弹簧14让预埋五金件固定杆19伸出前模1，方便预埋五金件，合模后让五金件通过前模1固定板2、固定板拉钩12，前模抽芯13固定，使注塑件与五金件结合完美，在开模过程中，使模具通过开模顺序开模顺序控制器31、固定板拉钩12、前模抽芯13、前模抽芯13弹簧销26、卡轮式扣机30来实现预埋五金件斜孔先抽、塑胶件与前模1脱离、前模抽芯13再复位的顺序，模具打开状态时固定板2与前模1与后模组件3分离，前模抽芯13脱离固定板拉钩12受5的驱动复位，预埋五金件固定杆19与前模抽芯13联动伸出前模1，放置五金件在预埋五金件固定杆19上，闭合模具，开模顺序开模顺序控制器31在闭合过程中开模顺序控制器后钩28、开模顺序开模顺序控制器插销29闭合，固定板拉钩12挤开弹簧销26复位，钩住前模抽芯13，固定板拉钩12的斜面顶住前模抽芯13，让预埋五金件固定杆19插入后模组件3，固定五金件。注塑后，要分离进程中，卡轮式扣机30锁住前模1与后模组件3，保证固定板2和前模1先行分离，让固定板2上面的固定板拉钩12钩住前模抽芯13，使固定在前模抽芯13上的弹簧销26从塑胶件上的预埋五金件中拔出来，实现先拔。此时外置开模顺序开模顺序控制器31开始作用，开模顺序控制器前钩27钩住开模顺序控制器后钩28，让固定板2、前模1分离距离保持不变，并强行拉开卡轮式扣机30，使塑胶件从前模1型腔脱离。当塑胶件脱离时，固定在后模组件3上的开模顺序开模顺序控制器插销29会把钩住的开模顺序控制器前钩27、开模顺序开模顺序控制器插销29释放开，让前模1、后模组件3在持续分离过程，借助后模组件3摩擦力持续分离固定板2、前模1，使固定板拉钩12与前模抽芯13完全脱离，前模抽芯13借助复位弹簧14的力量复位，使预埋五金件固定杆19突出前模1，开始第二次循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。