一种热缩管穿管工装的制作方法

1.本实用新型涉及手工工具领域，具体为一种热缩管穿管工装。


背景技术：

2.热缩管产品在装配过中一般需要将两根管体穿入热缩皮内，完成预装，在此过程中，由于热缩皮初始状态为扁平且不规则状态(如扭曲、折叠等)，会造成管体引入受阻，需要多次手动理顺；且当热缩皮足够长时，由于摩擦力的原因，管体很难继续穿入。未使用此项发明之前，需要2个人一端输入压缩空气，另一个人在另一端将2根尼龙管体穿入，现此项发明实现1个人即可将2根管体穿入热缩管内。
3.现有的热缩管穿管工装由于热缩皮初始状态为扁平且不规则状态(如扭曲、折叠等)，会造成管体引入受阻，需要多次手动理顺；且当热缩皮足够长时，由于摩擦力的原因，管体很难继续穿入。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热缩管穿管工装，以解决上述背景技术中提出的现有的热缩管穿管工装由于热缩皮初始状态为扁平且不规则状态 (如扭曲、折叠等)，会造成管体引入受阻，需要多次手动理顺；且当热缩皮足够长时，由于摩擦力的原因，管体很难继续穿入的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热缩管穿管工装，包括固定底盘，所述固定底盘顶部的中心与支撑架的底部固定连接，所述支撑架的顶部与连接气泵体的底部固定连接，所述连接气泵体的内部固定设置有热缩皮管，所述热缩皮管的一端穿过连接气泵体的一侧延伸至外侧，所述热缩皮管的另一端穿过连接气泵体的另一侧与连接管体的一端固定连接，所述连接气泵体的一端固定安装有风枪。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底盘顶部的四个边角均开设有固定孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接气泵体的顶部固定连接有便携把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架由连接圆筒和连接圆柱组成，所述连接圆筒内壁的一侧通过螺栓与连接圆柱的一侧固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接气泵体由耐热层、基层、坚固层和耐磨层组成，所述耐热层的一侧与基层的一侧固定连接，所述基层的另一侧固定连接有坚固层，所述坚固层的一侧与耐磨层的一侧固定连接，所述耐热层由石英砂制成，所述基层由不锈钢制成，所述坚固层有石墨烯制成，所述耐磨层由三氧化二硅制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能满足不同身高使用者的需求，热缩管自然状态下的折叠、扭曲状态，并在管体引入的过程中大大减少了摩擦力，实现1个人即可将2根管体穿入热缩管内。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构图；
12.图2为本实用新型的连接气泵体结构图；
13.图3为本实用新型的热缩皮管结构图。
14.图中：1、固定底盘；2、支撑架；3、连接气泵体；4、热缩皮管；5、连接管体；6、风枪；7、便携把手；8、连接圆筒；9、连接圆柱；10、耐热层； 11、基层；12、坚固层；13、耐磨层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种热缩管穿管工装，包括固定底盘1，固定底盘1顶部的中心与支撑架2的底部固定连接，支撑架2的顶部与连接气泵体3的底部固定连接，连接气泵体3的内部固定设置有热缩皮管4，热缩皮管4的一端穿过连接气泵体3的一侧延伸至外侧，热缩皮管4的另一端穿过连接气泵体3的另一侧与连接管体5的一端固定连接，连接气泵体3的一端固定安装有风枪6。
17.优选的，固定底盘1顶部的四个边角均开设有固定孔，首先在整个工装开始工作之间，可以先通过固定底盘1上的固定孔将整个工装进行固定。
18.优选的，连接气泵体3的顶部固定连接有便携把手7，当装置不工作需要进行移动时，工作人员可以用手拿住便携把手7进行移动。
19.优选的，支撑架2由连接圆筒8和连接圆柱9组成，连接圆筒8内壁的一侧通过螺栓与连接圆柱9的一侧固定连接，当不同身高的使用者操作整个工装时，可以先将螺栓拆卸下来，调到自己想要的高度，然后在将螺栓安装上去，这样就能满足不同身高使用者的需求。
20.优选的，连接气泵体3由耐热层10、基层11、坚固层12和耐磨层13组成，耐热层10的一侧与基层11的一侧固定连接，基层11的另一侧固定连接有坚固层12，坚固层12的一侧与耐磨层13的一侧固定连接，耐热层10由石英砂制成，基层11由不锈钢制成，坚固层12有石墨烯制成，耐磨层13由三氧化二硅制成，使得连接气泵体3具有非常好的耐磨性、耐热性，使得整个工作的使用效果更好。
21.具体使用时，本实用新型一种热缩管穿管工装，首先在整个工装开始工作之间，可以先通过固定底盘1上的固定孔将整个工装进行固定，打开连接气泵体3，连接气泵体3开始工作，再将两个连接管体5放入到热缩皮管4中，此时工装气流的方向时是从有连接管体5的一端到没有连接管体5的一端，然后将连接管体5完整的从热缩皮管4中引出，连接气泵体3由耐热层10、基层11、坚固层12和耐磨层13组成，耐热层10的一侧与基层11的一侧固定连接，基层11的另一侧固定连接有坚固层12，坚固层12的一侧与耐磨层 13的一侧固定连接，耐热层10由石英砂制成，基层11由不锈钢制成，坚固层12有石墨烯制成，耐磨层13由三氧化二硅制成，使得连接气泵体3具有非常好的耐磨性、耐热性，使得整个工作的使用效果更好，支撑架2由连接圆筒8和连接圆柱9组成，连接圆筒8内壁的一侧通过螺栓与连接圆柱9的一侧固定连接，当不同身高的使用者操作整个工装时，可以先将螺栓拆卸下来，调到自己想要
的高度，然后在将螺栓安装上去，这样就能满足不同身高使用者的需求。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热缩管穿管工装，包括固定底盘(1)，其特征在于：所述固定底盘(1)顶部的中心与支撑架(2)的底部固定连接，所述支撑架(2)的顶部与连接气泵体(3)的底部固定连接，所述连接气泵体(3)的内部固定设置有热缩皮管(4)，所述热缩皮管(4)的一端穿过连接气泵体(3)的一侧延伸至外侧，所述热缩皮管(4)的另一端穿过连接气泵体(3)的另一侧与连接管体(5)的一端固定连接，所述连接气泵体(3)的一端固定安装有风枪(6)。2.根据权利要求1所述的一种热缩管穿管工装，其特征在于：所述固定底盘(1)顶部的四个边角均开设有固定孔。3.根据权利要求1所述的一种热缩管穿管工装，其特征在于：所述连接气泵体(3)的顶部固定连接有便携把手(7)。4.根据权利要求1所述的一种热缩管穿管工装，其特征在于：所述支撑架(2)由连接圆筒(8)和连接圆柱(9)组成，所述连接圆筒(8)内壁的一侧通过螺栓与连接圆柱(9)的一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种热缩管穿管工装，其特征在于：所述连接气泵体(3)由耐热层(10)、基层(11)、坚固层(12)和耐磨层(13)组成，所述耐热层(10)的一侧与基层(11)的一侧固定连接，所述基层(11)的另一侧固定连接有坚固层(12)，所述坚固层(12)的一侧与耐磨层(13)的一侧固定连接，所述耐热层(10)由石英砂制成，所述基层(11)由不锈钢制成，所述坚固层(12)有石墨烯制成，所述耐磨层(13)由三氧化二硅制成。

技术总结
本实用新型公开了一种热缩管穿管工装，包括固定底盘，固定底盘顶部的中心与支撑架的底部固定连接，支撑架的顶部与连接气泵体的底部固定连接，连接气泵体的内部固定设置有热缩皮管，热缩皮管的一端穿过连接气泵体的一侧延伸至外侧，热缩皮管的另一端穿过连接气泵体的另一侧与风枪的一端固定连接，连接气泵体的一端固定安装有风枪，本实用新型一种热缩管穿管工装，能满足不同身高使用者的需求，热缩管自然状态下的折叠、扭曲状态，并在管体引入的过程中大大减少了摩擦力，实现1个人即可将2根管体穿入热缩管内。穿入热缩管内。穿入热缩管内。


技术研发人员：冯海彬 张天恒 赵焱林 张正一
受保护的技术使用者：长春一汽四环汽车管路有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2022/1/14