一种降低橡胶门尼粘度的加工装置的制作方法

文档序号:28498091发布日期:2022-01-15 04:25阅读:259来源:国知局
一种降低橡胶门尼粘度的加工装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶生产设备技术领域,具体涉及一种降低橡胶门尼粘度的加工装置。


背景技术:

2.废旧橡胶的回收能够实现资源的再利用,废旧橡胶主要来源于废旧轮胎、废旧胶鞋、废旧胶管等橡胶制品,其次来源于橡胶生产过程中产生的边角料以及废品。橡胶再生一般需要将废旧硫化橡胶进行粉碎、解交联和降低橡胶门尼粘度等处理,从而使得其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够再次硫化的橡胶。现有的降低橡胶门尼粘度的装置存在效率低等缺点。


技术实现要素:

3.针对上述情况,本实用新型的目的是提供一种降低橡胶门尼粘度的加工装置,通过合理的结构设置,提高降低橡胶门尼粘度的效率,保证生产效率。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种降低橡胶门尼粘度的加工装置,包括筒体和筒体内设置的剪切组件,所述筒体水平设置,筒体的一端设有进料口、另一端设有出料口,所述剪切组件包括转轴、动刀和静刀,转轴同轴设于筒体内,转轴的一端与筒体外的驱动电机相连,动刀设有多把,多把动刀设于转轴上,静刀设有多组,多组静刀设于筒体上,各把动刀与各组静刀沿着转轴的轴线方向交替设置,动刀包括固定环、多个刀体和限位环,刀体呈风叶状,多个刀体沿固体环的外周均匀设置,限位环同轴设于固定环的一侧,静刀呈方柱状,每组静刀的多把静刀沿筒体的径向均匀设置,每组静刀与每把动刀的限位环沿径向对应设置,沿着转轴的轴线方向,多把动刀的刀体呈螺旋状分布,转轴远离驱动电机的一端设有挡环。
6.优选地,所述动刀的固定环、多个刀体和限位环为一体结构,转轴上设有平键,动刀的固定环、限位环内周设有与平键相匹配的键槽。平键和键槽的设置,限制了动刀在径向上的位置。
7.本实用新型中,各把动刀的外周与筒体相匹配,各组静刀的内周与限位环的外周相匹配。
8.优选地,动刀设有30把,每把动刀设有3个刀体,静刀设有30组,由筒体的进料端至出料端,1-8组静刀的每组静刀包括3把静刀,9-14组静刀的每组静刀包括6把静刀,15-24组静刀的每组静刀包括3把静刀,25-30组静刀的每组静刀包括6把静刀。筒体内前1-8组静刀处,橡胶开始剪切,橡胶分子链开始降低,第9-14组静刀增加至6把静刀,增加剪切的作用下,然后橡胶进入15-24组静刀所在的筒体内,完成橡胶松弛力释放,随后在25-30组静刀对应的筒体内,继续增加剪切力度,完成橡胶分子链断开。
9.根据本实用新型,挡环与转轴螺纹连接。挡环将动刀沿轴向固定。
10.本实用新型还包括能够使该降低橡胶门尼粘度的加工装置正常使用的其它组件,
均属于常规设置。另外,本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段,例如,驱动电机等均可根据现有技术进行常规选择。
11.本实用新型的降低橡胶门尼粘度的加工装置的作用原理包括:橡胶粉由筒体的进料口加入,驱动电机带动转轴转动,橡胶粉在动刀、静刀的剪切作用下,橡胶的分子链开始降低,在动刀的螺旋形排列的刀体的作用下,橡胶沿着筒体不断移动,移动过程中依次实现橡胶分子链的降低、橡胶松弛力释放和橡胶分子链的断开,最终实现橡胶门尼粘度降低。
12.本实用新型的降低橡胶门尼粘度的加工装置通过合理的结构设置,实现高效降低橡胶门尼粘度,有利于生产效率的提高。
附图说明
13.图1为实施例的降低橡胶门尼粘度的加工装置的结构示意图。
14.图2为图1中动刀在转轴上的连接结构示意图。
15.图3为图1中转轴的结构示意图。
16.图4为图1中静刀在筒体上设置的一种结构示意图。
17.图5为图1中静刀在筒体上设置的另一种结构示意图。
18.图6为图1中动刀的一种结构示意图。
19.图7为图6中动刀的后侧结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。另外,本实用新型中的结构示意图只是起到示意作用,关于各部件的尺寸等,本领域技术人员可根据需要进行设置。
21.实施例
22.如图1-7所示,一种降低橡胶门尼粘度的加工装置,包括筒体1和筒体1内设置的剪切组件,所述筒体1水平设置,筒体1的一端设有进料口2、另一端设有出料口3,所述剪切组件包括转轴4、动刀5和静刀6,转轴4同轴设于筒体1内,转轴4的一端与筒体1外的驱动电机7相连,动刀5设有多把,多把动刀5设于转轴4上,静刀6设有多组,多组静刀6设于筒体1上,各把动刀5与各组静刀6沿着转轴4的轴线方向交替设置,动刀5包括固定环8、多个刀体9和限位环10,刀体9呈风叶状,多个刀体9沿固体环8的外周均匀设置,限位环10同轴设于固定环8的一侧,静刀6呈方柱状,每组静刀的多把静刀6沿筒体1的径向均匀设置,每组静刀6与每把动刀5的限位环10沿径向对应设置,沿着转轴4的轴线方向,多把动刀5的刀体9呈螺旋状分布,转轴4远离驱动电机7的一端设有挡环11。
23.所述动刀5的固定环8、多个刀体9和限位环10为一体结构,转轴4上设有平键12,动刀5的固定环8、限位环10内周设有与平键12相匹配的键槽13。
24.各把动刀5的外周与筒体1相匹配,各组静刀6的内周与限位环10的外周相匹配。
25.动刀5设有30把,每把动刀5设有3个刀体,静刀6设有30组,由筒体1的进料端至出料端,1-8组静刀的每组静刀包括3把静刀6,9-14组静刀的每组静刀包括6把静刀6,15-24组静刀的每组静刀包括3把静刀6,25-30组静刀的每组静刀包括6把静刀6。
26.挡环11与转轴4螺纹连接。
27.该降低橡胶门尼粘度的加工装置的作用原理包括:橡胶粉由筒体1的进料口2加入,驱动电机7带动转轴4转动,橡胶粉在动刀5、静刀6的剪切作用下,橡胶的分子链开始降低,在动刀5的螺旋形排列的刀体9的作用下,橡胶沿着筒体1不断移动,移动过程中依次实现橡胶分子链的降低、橡胶松弛力释放和橡胶分子链的断开,最终实现橡胶门尼粘度降低。
28.该降低橡胶门尼粘度的加工装置通过合理的结构设置,实现高效降低橡胶门尼粘度,有利于生产效率的提高。
29.以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。


技术特征:
1.一种降低橡胶门尼粘度的加工装置,包括筒体和筒体内设置的剪切组件,其特征在于:所述筒体水平设置,筒体的一端设有进料口、另一端设有出料口,所述剪切组件包括转轴、动刀和静刀,转轴同轴设于筒体内,转轴的一端与筒体外的驱动电机相连,动刀设有多把,多把动刀设于转轴上,静刀设有多组,多组静刀设于筒体上,各把动刀与各组静刀沿着转轴的轴线方向交替设置,动刀包括固定环、多个刀体和限位环,刀体呈风叶状,多个刀体沿固体环的外周均匀设置,限位环同轴设于固定环的一侧,静刀呈方柱状,每组静刀的多把静刀沿筒体的径向均匀设置,每组静刀与每把动刀的限位环沿径向对应设置,沿着转轴的轴线方向,多把动刀的刀体呈螺旋状分布,转轴远离驱动电机的一端设有挡环。2.根据权利要求1所述的降低橡胶门尼粘度的加工装置,其特征在于:所述动刀的固定环、多个刀体和限位环为一体结构,转轴上设有平键,动刀的固定环、限位环内周设有与平键相匹配的键槽。3.根据权利要求1所述的降低橡胶门尼粘度的加工装置,其特征在于:各把动刀的外周与筒体相匹配,各组静刀的内周与限位环的外周相匹配。4.根据权利要求1所述的降低橡胶门尼粘度的加工装置,其特征在于:动刀设有30把,每把动刀设有3个刀体,静刀设有30组,由筒体的进料端至出料端,1-8组静刀的每组静刀包括3把静刀,9-14组静刀的每组静刀包括6把静刀,15-24组静刀的每组静刀包括3把静刀,25-30组静刀的每组静刀包括6把静刀。5.根据权利要求1所述的降低橡胶门尼粘度的加工装置,其特征在于:挡环与转轴螺纹连接。

技术总结
本实用新型属于橡胶生产设备技术领域,公开一种降低橡胶门尼粘度的加工装置,包括筒体和筒体内设置的剪切组件,剪切组件包括转轴、动刀和静刀,转轴同轴设于筒体内,转轴的一端与筒体外的驱动电机相连,动刀设有多把,多把动刀设于转轴上,静刀设有多组,多组静刀设于筒体上,各把动刀与各组静刀沿着转轴的轴线方向交替设置,动刀包括固定环、多个刀体和限位环,多个刀体沿固体环的外周均匀设置,限位环同轴设于固定环的一侧,每组静刀的多把静刀沿筒体的径向均匀设置,每组静刀与每把动刀的限位环沿径向对应设置,沿着转轴的轴线方向,多把动刀的刀体呈螺旋状分布。该装置降低橡胶门尼粘度的效率高,有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。


技术研发人员:陈庆海 牛泰来 王忠平 李永华 李继方 韩荣奇
受保护的技术使用者:焦作市弘瑞橡胶有限责任公司
技术研发日:2021.04.29
技术公布日:2022/1/14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1