一种塑胶件剖面检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料胶件检测技术领域，具体为一种塑胶件剖面检测治具。


背景技术：

2.在注塑产品生产领域，当注塑产品在注塑机中完成后，在进行批量注塑之前，需要小批量生产，鉴于该塑胶件的特殊性，需要对产品进行剖开检测，检测是否有气孔等注塑不良，以便对注塑参数进行确认，如压力、速度、保压时间等，在后续的批量生产中，每次开机注塑的首件也需要对产品的进行剖开检测，我公司生产的两种塑胶产品，客户要求沿产品的两个孔中心剖切，检查剖切面是否有气孔等缺陷。
3.现有的产品的剖切难度比较大，导致检测治具对其的剖切的速度比较慢，并且无法对待剖切产品进行定位剖切导致剖切效果不佳，影响检测结果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的检测治具基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶件剖面检测治具，以解决上述背景技术中提出现有的产品的剖切难度比较大，导致检测治具对其的剖切的速度比较慢，并且无法对待剖切产品进行定位剖切导致剖切效果不佳，影响检测结果，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶件剖面检测治具，包括底座和塑胶件，所述底座的内部设置有刀槽，且刀槽的上方设置有第一产品放置槽，所述第一产品放置槽的内部安装有塑胶件，所述第一产品放置槽的右侧设置有第二产品放置槽，且第二产品放置槽的上方设置有固定槽，所述底座的右侧安装有手柄座，且手柄座的内部设置有手柄连接槽，所述手柄连接槽的内部安装有手柄，且手柄的内部设置有螺纹孔，所述手柄的后端安装有刀片，且刀片的后端安装有内六角螺栓，所述手柄的外表面安装有防滑套，所述手柄座的后端安装有扭把，且扭把的一侧安装有转轴，所述转轴的右侧安装有螺纹接头。
6.优选的，所述刀片通过螺纹孔和内六角螺栓与手柄之间构成可拆卸结构，且内六角螺栓贯穿于手柄的内部。
7.优选的，所述手柄通过转轴与手柄座之间构成转动结构，且转轴通过螺纹接头与手柄座之间构成可拆卸结构。
8.优选的，所述手柄与防滑套之间为粘合连接，且防滑套尺寸大于手柄的尺寸。
9.优选的，所述第一产品放置槽与塑胶件之间构成卡合结构，且第一产品放置槽与塑胶件的形状尺寸相吻合。
10.优选的，所述底座与手柄座之间为焊接连接，且刀片与第二产品放置槽的横向对称线处于同一平面内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型设置有通过螺纹孔和内六角螺栓连接的刀片和手柄，使刀片和手柄之间的安装和拆卸过程变得简单方便，并且刀片为普通美工刀片，价格便宜，容易得到，进而降低了该测试夹具的使用成本；手柄通过转轴在手柄座上转动，带动刀片向下移动，进而对第一产品放置槽和第二产品放置槽内的待剖切产品进行剖切，使用了杠杆原理使得整个剖切过程变得简单便捷，提高了剖切效率，并且可以同时剖切两种型号的产品，效率得到极大的提高，两个产品公用一个治具，节约了治具的制造成本；
13.2、本实用新型的手柄处设置有防滑套，防滑套起到防滑作用，使的剖切时能够能够更好的对手柄进行施力，同时对手柄和使用者的手部起到保护作用，避免使用时用力过大对使用者的手部造成损伤；
14.3、本实用新型设置有第一产品放置槽和第二产品放置槽为两种不同尺寸的产品放置槽，并且第一产品放置槽和第二产品放置槽与待剖切产品的形状尺寸相吻合，进而对待剖切产品起到一个固定和定位的作用，避免待剖切产品的剖切尺寸错误，导致无法对产品进行检测；刀片的剖切位置在第一产品放置槽和第二产品放置槽的正中心位置，无需临时调整，使治具可快速及准确对待剖切产品进行剖切，效率得到极大的提高。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型后视结构示意图；
17.图3为本实用新型转轴结构示意图；
18.图4为本实用新型底座俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型剖切结构示意图。
20.图中：1、底座；2、刀槽；3、第一产品放置槽；4、固定槽；5、第二产品放置槽；6、扭把；7、刀片；8、手柄；9、防滑套；10、螺纹孔；11、手柄座；12、手柄连接槽；13、内六角螺栓；14、转轴；15、螺纹接头；16、塑胶件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶件剖面检测治具，包括底座1和塑胶件16，底座1的内部设置有刀槽2，且刀槽2的上方设置有第一产品放置槽3，第一产品放置槽3的内部安装有塑胶件16，第一产品放置槽3的右侧设置有第二产品放置槽5，且第二产品放置槽5的上方设置有固定槽4，底座1的右侧安装有手柄座11，且手柄座11的内部设置有手柄连接槽12，手柄连接槽12的内部安装有手柄8，且手柄8的内部设置有螺纹孔10，手柄8的后端安装有刀片7，且刀片7的后端安装有内六角螺栓13，手柄8的外表面安装有防滑套9，手柄座11的后端安装有扭把6，且扭把6的一侧安装有转轴14，转轴14的右侧安装有螺纹接头15。
23.本实用新型中：刀片7通过螺纹孔10和内六角螺栓13与手柄8之间构成可拆卸结
构，且内六角螺栓13贯穿于手柄8的内部；本实用新型设置有通过螺纹孔10和内六角螺栓13连接的刀片7和手柄8，使刀片7和手柄8之间的安装和拆卸过程变得简单方便，并且刀片7为普通美工刀片，价格便宜，容易得到，进而降低了该测试夹具的使用成本。
24.本实用新型中：手柄8通过转轴14与手柄座11之间构成转动结构，且转轴14通过螺纹接头15与手柄座11之间构成可拆卸结构；手柄8通过转轴14在手柄座11上转动，带动刀片7向下移动，进而对第一产品放置槽3和第二产品放置槽5内的待剖切产品进行剖切，使用了杠杆原理使得整个剖切过程变得简单便捷，提高了剖切效率，并且可以同时剖切两种型号的产品，效率得到极大的提高，两个产品公用一个治具，节约了治具的制造成本。
25.本实用新型中：手柄8与防滑套9之间为粘合连接，且防滑套9尺寸大于手柄8的尺寸；本实用新型的手柄8处设置有防滑套9，防滑套9起到防滑作用，使的剖切时能够能够更好的对手柄8进行施力，同时对手柄8和使用者的手部起到保护作用，避免使用时用力过大对使用者的手部造成损伤。
26.本实用新型中：第一产品放置槽3与塑胶件16之间构成卡合结构，且第一产品放置槽3与塑胶件16的形状尺寸相吻合；本实用新型设置有第一产品放置槽3和第二产品放置槽5为两种不同尺寸的产品放置槽，并且第一产品放置槽3和第二产品放置槽5与待剖切产品的形状尺寸相吻合，进而对待剖切产品起到一个固定和定位的作用，避免待剖切产品的剖切尺寸错误，导致无法对产品进行检测。
27.本实用新型中：底座1与手柄座11之间为焊接连接，且刀片7与第二产品放置槽5的横向对称线处于同一平面内；刀片7的剖切位置在第一产品放置槽3和第二产品放置槽5的正中心位置，无需临时调整，使治具可快速及准确对待剖切产品进行剖切，效率得到极大的提高。
28.该塑胶件剖面检测治具的工作原理：根据塑胶件16的规格尺寸将其放置在底座1内对应的第一产品放置槽3或固定槽4下的第二产品放置槽5内，然后握住防滑套9拉动手柄8通过转轴14在手柄座11内的手柄连接槽12内转动，进而带动手柄8上的刀片7向下移动，对待剖切产品进行剖切，刀片7落至刀槽2内剖切完成，然后将手柄8重新归于原处，其次将第一产品放置槽3和第二产品放置槽5内的剖切后的产品取出检测，再其次可通过螺纹孔10和内六角螺栓13将手柄8上的刀片7拆卸下来进行更换，最后拧动扭把6，带动螺纹接头15转动，进而将转轴14拆卸下来，对设备进行检修或零件更换。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。