一种防漏烟风幕装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防漏烟装置，具体涉及一种防漏烟风幕装置。


背景技术：

2.目前，低温浓缩为一种废水零排处理工艺，采用低温烟气(脱硫入口烟气，约110
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140℃)将废水中的水分一次蒸发处理，使废水浓缩，减少废水量，以减轻后续高温蒸发段工作量。现有的低温浓缩系统在使用的过程中，会存在烟道上的挡板门或插板门存在漏烟的问题。并且，现在市面上的插板门或者挡板门都不能做到100％不漏烟，从而造成酸性烟气凝结，腐蚀旁路烟道及设备。并且，低温浓缩系统属于旁路系统，停机状态漏烟对整个低温系统损伤比较大。
3.为了解决上述技术问题，现有技术中采用隔绝式插板门进行密封，但是缺点在于造价高，并且没有备用，并且，现有的隔绝式插板门在运行中也会存在密封不严现象，严重时需停机维护。
4.因此，现在亟需设计一种结构简洁，造价低的防漏烟风幕装置。


技术实现要素：

5.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简洁，造价低的防漏烟风幕装置。
6.本实用新型的技术方案为：
7.一种防漏烟风幕装置，包括风槽和与风槽连接的鼓风系统，所述风槽设置在旁路烟道内且设置在插板门的背烟侧。所述风槽与插板门的缝隙相邻的一侧设置有风槽孔，所述鼓风系统与风槽连通。
8.进一步的，所述风槽设置为由内部中空的4根方管设置而成的矩形结构。
9.进一步的，所述风槽的外侧壁与旁路烟道的内侧壁贴合。
10.进一步的，所述风槽孔设置为矩阵排列的若干个。
11.进一步的，所述风槽上设置有风槽接口法兰，所述鼓风系统通过风槽接口法兰与风槽连接。
12.进一步的，所述鼓风系统的风压大于主烟道的烟压。
13.更进一步的，所述鼓风系统的风压比主烟道的烟压大500pa。
14.进一步的，所述鼓风系统至少设置为1组。
15.更进一步的，所述鼓风系统包括鼓风机和与鼓风机连接的风道管，所述鼓风机通过风道管与风槽接口法兰连接。
16.本实用新型所达到的有益效果为：
17.本实用新型防漏烟风幕装置，通过在插板门背烟侧的插板门与旁路烟道的内侧壁之间的缝隙的位置设置与旁路烟道内侧壁贴合的风槽，并在风槽上设置若干个矩阵排列的风槽孔，通过鼓风系统在风槽内施加大于主烟道内烟压的风压，可在缝隙处形成强制风幕，
可有效的阻隔烟气的泄露，避免给旁路烟道造成酸性烟气凝结，腐蚀旁路烟道及设备。整个装置结构简洁，造价低。
附图说明
18.图1是本实用新型整体结构示意图。
19.图2是本实用新型局部结构示意图。
20.图3是图2中a
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a方向的截面图。
21.图中，1、主烟道；2、旁路烟道；3、插板门；4、风槽；5、风道管；6、鼓风机；7、烟气；8、强制风幕；9、风槽接口法兰；10、风槽孔。
具体实施方式
22.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
23.如图1～3所示，一种防漏烟风幕装置，包括风槽4和与风槽4连接的鼓风系统。所述风槽4设置为由内部中空的4根方管设置而成的矩形结构。4根方管之间都是连通的。所述风槽4设置在旁路烟道2内且设置在插板门3的背烟侧。所述风槽4的外侧壁与旁路烟道2的内侧壁贴合。所述风槽4与插板门3缝隙相邻的一侧设置有风槽孔10，另外一侧是密封的板体。上述结构的设计是便于风从风槽孔10进入缝隙。上述插板门3缝隙是插板门3插好后与旁路管道的内侧壁之间形成的缝隙。所述风槽孔10设置为矩阵排列的若干个。若干个风槽孔10的设置便于均匀稳定的将风传输到缝隙。
24.所述风槽4上设置有风槽接口法兰9，所述鼓风系统通过风槽接口法兰9与风槽4连接。所述鼓风系统包括鼓风机6和与鼓风机6连接的风道管5，所述鼓风机6通过风道管5与风槽接口法兰9连接。所述鼓风系统的风压比主烟道1的烟大500pa。本实施例中，所述鼓风系统设置为2组，其中1组为备用鼓风系统。
25.在具体的使用过程中，通过在插板门3背烟侧的插板门3与旁路烟道2的内侧壁之间的缝隙的位置设置与旁路烟道2内侧壁贴合的风槽4，并在风槽4上设置若干个矩阵排列的风槽孔10，通过鼓风系统在风槽4内施加大于主烟道1内烟气7的烟压的风压，可在缝隙处形成强制风幕8，可有效的阻隔烟气7的泄露，
26.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种防漏烟风幕装置，其特征在于：包括风槽（4）和与风槽（4）连接的鼓风系统，所述风槽（4）设置在旁路烟道（2）内且设置在插板门（3）的背烟侧；所述风槽（4）与插板门（3）的缝隙相邻的一侧设置有风槽孔（10），所述鼓风系统与风槽（4）连通。2.根据权利要求1所述的一种防漏烟风幕装置，其特征在于：所述风槽（4）设置为由内部中空的4根方管设置而成的矩形结构。3.根据权利要求1所述的一种防漏烟风幕装置，其特征在于：所述风槽（4）的外侧壁与旁路烟道（2）的内侧壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种防漏烟风幕装置，其特征在于：所述风槽孔（10）设置为矩阵排列的若干个。5.根据权利要求1所述的一种防漏烟风幕装置，其特征在于：所述风槽（4）上设置有风槽接口法兰（9），所述鼓风系统通过风槽接口法兰（9）与风槽（4）连接。6.根据权利要求1所述的一种防漏烟风幕装置，其特征在于：所述鼓风系统的风压大于主烟道（1）的烟压。7.根据权利要求6所述的一种防漏烟风幕装置，其特征在于：所述鼓风系统的风压比主烟道（1）的烟压大500pa。8.根据权利要求1所述的一种防漏烟风幕装置，其特征在于：所述鼓风系统至少设置为1组。9.根据权利要求1或5或6或7或8所述的一种防漏烟风幕装置，其特征在于：所述鼓风系统包括鼓风机（6）和与鼓风机（6）连接的风道管（5），所述鼓风机（6）通过风道管（5）与风槽接口法兰（9）连接。

技术总结
本实用新型涉及一种防漏烟装置，具体涉及一种防漏烟风幕装置。包括风槽和与风槽连接的鼓风系统，所述风槽设置在旁路烟道内且设置在插板门的背烟侧。所述风槽与插板门缝隙相邻的一侧设置有风槽孔，所述鼓风系统与风槽连通。本实用新型通过在插板门背烟侧的插板门与旁路烟道的内侧壁之间的缝隙的位置设置与旁路烟道内侧壁贴合的风槽，并在风槽上设置若干个矩阵排列的风槽孔，通过鼓风系统在风槽内施加大于主烟道内烟压的风压，可在缝隙处形成强制风幕，可有效的阻隔烟气的泄露，避免给旁路烟道造成酸性烟气凝结，腐蚀旁路烟道及设备。整个装置结构简洁，造价低。造价低。造价低。


技术研发人员：姜宝宝 王霞
受保护的技术使用者：青岛艳阳天环保科技有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/11/16