一种管道挤出机的降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道挤出机技术领域，具体为一种管道挤出机的降温装置。


背景技术：

2.目前，小口径的塑料管道的挤出工作大多使用塑料挤出装置进行塑胶原料的熔化和挤压成型工作，并将挤压成型后的塑胶软管通过水槽进行快速的降温处理，最终通过相应的卷管设备对塑胶软管进行卷管工作。
3.例如公开号为“cn206733566u”专利名称为“一种恒温塑料管道挤出机”的专利，专利公开了“本实用新型涉及一种恒温塑料管道挤出机，包括塑料挤出机、支架机构、水槽、卷管设备和防护机构，所述塑料挤出机的一侧设有支架机构，所述支架机构的顶部固定安装所述水槽，所述水槽的一侧设有防护机构，所述防护机构包括凹型板、第一轴承、第二轴承、第一丝杠、第二丝杠、钢化玻璃板、第一螺母和第二螺母。该恒温塑料管道挤出机，使用防护机构的钢化玻璃板对水槽进行密封保护，并且可通过转动第一手轮和第二手轮对钢化玻璃板进行升降调节，以此方便钢化玻璃板能适用于不同高度的水槽，且通过万向轮和支腿可便于对防护机构进行移动，且通过万向轮和支腿可便于对防护机构进行移动，以此对钢化玻璃板进行移动，从而打开水槽”。
4.现有的管道挤出机在使用中，其大多通过单一的水槽来降温冷却，水槽经过长时间使用后其自身的温度会升高，从而影响其降温效率，并且水槽使用一段时间后，自身容易产生较多的杂质，从而影响管道挤出机的生产质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道挤出机的降温装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道挤出机的降温装置，包括水槽本体、支架、供水槽、水箱、回收槽以及连接装置，所述支架安装在水槽本体的下端，所述连接装置包括第一连接头以及第二连接头，所述第一连接头以及第二连接头分别安装在水槽本体的两侧，并且所述第二连接头上设有预冷仓，所述预冷仓上设有雾化器，所述雾化器安装在预冷仓的上端，并且所述雾化器上设有连通管以及喷头，所述喷头安装在雾化器的下端，并且位于预冷仓的内部，所述连通管安装在雾化器的一侧，所述水槽本体包括第一水槽以及第二水槽，并且所述第二水槽位于第一水槽的上方，且所述第一水槽以及第二水槽之间设有隔板，所述第二水槽上设有第一水泵，所述第一水泵位于第二水槽的上端，并且一端与连通管连接，另一端设有吸水管，且所述吸水管位于第二水槽的内部，所述第二水槽上设有冷凝层，所述冷凝层安装在第二水槽的底端，并且所述冷凝层上设有冷凝管，所述支架上设有垫板，所述垫板安装在支架的中间部分，所述供水槽、水箱以及回收槽均安装在垫板上，并且所述水箱位于水槽以及回收槽的上方，所述水箱上设有制冷器、进水管以及回水管，所述制冷器安装在水箱的内部，所述进水管以及回水管分别安装在水箱的两侧，且分别连接冷凝管的两端，所述进水管上设有第二水泵，所述供水槽上设有第一导水管，所述第
一导水管连接第二水槽的一侧，并且所述第一导水管上设有供水泵，所述回收槽上设有第二导水管，所述第二导水管连接第二水槽的另一侧，并且所述第二导水管上设有回水泵。
7.为了使本结构便于移动，本实用新型改进有，所述支架上设有底轮，所述底轮安装在支架的下端，并且所述底轮为万向轮，且所述底轮上设有减震弹簧。
8.为了提高本结构的实用性，本实用新型改进有，所述支架与水槽本体之间设有可拆连接所述供水槽、水箱以及回收槽上均设有固定座，所述固定座分别安装在供水槽、水箱以及回收槽的底端，并且位于垫板上，所述水槽本体上设有视镜，所述视镜安装在水槽本体的一侧。
9.为了提高本结构的密封性，本实用新型改进有，所述第一导水管以及第二导水管上均设有密封圈，所述密封圈被第一导水管以及第二导水管贯穿，并且分别位于第一导水管以及第二导水管与水槽本体的连接处。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道挤出机的降温装置，具备以下有益效果：
11.该管道挤出机的降温装置,所述第二连接头上设有预冷仓，所述预冷仓上设有雾化器，所述雾化器安装在预冷仓的上端，并且所述雾化器上设有连通管以及喷头，通过设有预冷仓，能对刚挤出的管道进行预冷处理，所述水槽本体包括第一水槽以及第二水槽，所述第二水槽上设有冷凝层，所述冷凝层安装在第二水槽的底端，并且所述冷凝层上设有冷凝管，通过第一水槽给预冷仓提供所需要的水，通过冷凝层对第二水槽内的水进行制冷，从而提高了第二水槽的降温效果，使挤出的管道定型迅速，所述供水槽、水箱以及回收槽均安装在垫板上，通过设有供水槽以及回收槽，能给水槽本体进行随时换水，从而防止水槽中杂质过多，进一步的保证了本结构的生产质量。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中预冷仓的侧视图；
14.图3为本实用新型图1中水槽本体的侧视图；
15.图中：1、水槽本体；2、支架；3、底轮；4、供水槽；5、水箱；6、制冷器；7、回收槽；8、第一连接头；9、第一水泵；10、第一水槽；11、第二水槽；12、隔板；13、连通管；14、雾化器；15、预冷仓；16、第二连接头；17、冷凝层；18、冷凝管；19、回水泵；20、供水泵；21、第二水泵；22、喷头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1
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3，本实用新型的一种管道挤出机的降温装置，包括水槽本体1、支架2、供水槽4、水箱5、回收槽7以及连接装置，所述支架2安装在水槽本体1的下端，所述连接装置包括第一连接头8以及第二连接头16，所述第一连接头8以及第二连接头16分别安装在水槽本体1的两侧，并且所述第二连接头16上设有预冷仓15，所述预冷仓15上设有雾化器14，所述雾化器14安装在预冷仓15的上端，并且所述雾化器14上设有连通管13以及喷头22，所述
喷头22安装在雾化器14的下端，并且位于预冷仓15的内部，所述连通管13安装在雾化器14的一侧，所述水槽本体1包括第一水槽10以及第二水槽11，并且所述第二水槽11位于第一水槽10的上方，且所述第一水槽10以及第二水槽11之间设有隔板12，所述第二水槽11上设有第一水泵9，所述第一水泵9位于第二水槽11的上端，并且一端与连通管13连接，另一端设有吸水管，且所述吸水管位于第二水槽11的内部，所述第二水槽11上设有冷凝层17，所述冷凝层17安装在第二水槽11的底端，并且所述冷凝层17上设有冷凝管18，所述支架2上设有垫板，所述垫板安装在支架2的中间部分，所述供水槽4、水箱5以及回收槽7均安装在垫板上，并且所述水箱5位于水槽以及回收槽7的上方，所述水箱5上设有制冷器6、进水管以及回水管，所述制冷器6安装在水箱5的内部，所述进水管以及回水管分别安装在水箱5的两侧，且分别连接冷凝管18的两端，所述进水管上设有第二水泵21，所述供水槽4上设有第一导水管，所述第一导水管连接第二水槽11的一侧，并且所述第一导水管上设有供水泵20，所述回收槽7上设有第二导水管，所述第二导水管连接第二水槽11的另一侧，并且所述第二导水管上设有回水泵19。
18.本实用新型的管道挤出机的降温装置在使用时，水槽本体1被隔板一分为二，从而形成第一水槽10以及第二水槽11，支架2对本结构起到一个整体支撑的效果，首先通过支架2，将本结构放置到指定的位置，然后通过第二连接头16，连接挤出机的挤出端，通过第一连接头8，连接收卷端(收卷端是对成型管道进行收卷的装置，在这里不做详细的解释)，通过连接装置将本结构连接完毕后，挤出机挤出的管道会首先通过预冷仓15，这时第一水泵9启动，第一水泵9通过吸水管将第二水槽11内部的水吸进到雾化器14中，通过雾化器14进行雾化后，由喷头22喷向管道，从而对管道进行预冷处理，在这里，通过设有预冷仓15，能对刚挤出的管道进行预冷处理，防止刚挤出的管道受到瞬间低温而使其内部的分子结构造成破坏，从而保证了本结构生产的质量，预冷处理完毕的管道会进入到第二水槽11中，在这里注意的是，制冷器6提前启动，然后第二水泵21会通过进水管将水箱5内部的水打入到冷凝管18中，通过回水管再回到水箱5内，从而实现了一个冷水的循环，进一步的保证了冷凝层17的制冷效果，从而保证了第二水槽11的制冷效果，在这里，通过冷凝层17对第二水槽11内的水进行制冷，从而提高了第二水槽11的降温效果，使挤出的管道定型迅速，并且通过供水泵20能使供水槽4内部的水打入到水槽本体1中，通过回水泵19将水槽本体1内部的水吸入到回收槽7中，从而对水槽本体1中的水进行置换，在这里，通过设有供水槽4以及回收槽7，能给水槽本体1进行随时换水，从而防止水槽中杂质过多，进一步的保证了本结构的生产质量。
19.为了使本结构便于移动，本实用新型改进有，所述支架2上设有底轮3，所述底轮3安装在支架2的下端，并且所述底轮3为万向轮，且所述底轮3上设有减震弹簧，本结构中，能通过底轮3，对水槽进行移动，并且在移动的过程中，通过设有减震弹簧，提高了本结构在移动时的减震效果。
20.为了提高本结构的实用性，本实用新型改进有，所述支架2与水槽本体1之间设有可拆连接，所述供水槽4、水箱5以及回收槽7上均设有固定座，所述固定座分别安装在供水槽4、水箱5以及回收槽7的底端，并且位于垫板上，所述水槽本体1上设有视镜，所述视镜安装在水槽本体1的一侧，本结构中，通过支架2与水槽本体1之间设有可拆连接，方便了对水槽进行更换以及检修，通过供水槽4、水箱5以及回收槽7上均设有固定座，使供水槽4、水箱5
以及回收槽7在垫板上更加稳定，通过水槽本体1上设有视镜，方便观察水槽内部的降温定型情况，并且在出现特殊情况时，方便及时的做出相应的处理。
21.为了提高本结构的密封性，本实用新型改进有，所述第一导水管以及第二导水管上均设有密封圈，所述密封圈被第一导水管以及第二导水管贯穿，并且分别位于第一导水管以及第二导水管与水槽本体1的连接处，本结构中，通过设有密封圈，能有效防止水槽中的水发生渗透的现象。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。