一种塑料泡沫热熔机的制作方法

1.本发明涉及废弃泡沫塑料回收技术领域，具体为一种塑料泡沫热熔机。


背景技术：

2.塑料泡沫被广泛用于各种精密仪器、仪表与家用电器等的缓冲包装，也可以将塑料泡沫直接制成杯、盘与盒等包装容器来包装物品，这些塑料泡沫制品体积庞大且数量众多，且无法自然降解，因此在对废弃的塑料泡沫回收处理使会用到塑料泡沫热熔机。
3.随着生产水平的提高与科技水平的发展，用户对高质量水平的塑料泡沫热熔机的需求日益增加，而目前的塑料泡沫热熔机还存在对塑料泡沫进行粉碎时，经常会有一些被粉碎的塑料泡沫吸附于粉碎刀的表面，使后续粉碎刀再对塑料泡沫进行粉碎使，会导致塑料泡沫无法被完全粉碎，影响热熔机的正常使用的问题，故而我们提出了一种塑料泡沫热熔机来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述能够将吸附于粉碎刀表面的塑料清除，防止其影响粉碎刀的使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料泡沫热熔机，包括底座、清除组件与传动组件，所述底座的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有热熔腔，所述热熔腔的左侧活动连接有第一转轴，所述第一转轴的右侧固定安装有螺杆，所述热熔腔的顶端固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓的左侧固定安装有保护箱，所述保护箱的内壁底端固定安装有电机，所述粉碎仓的内部活动连接有清除组件。
5.作为优化，所述清除组件包括粉碎辊，所述粉碎辊的两端均固定安装有粉碎刀，所述粉碎刀的外壁活动连接有第一刮板，所述第一刮板靠近粉碎辊的一端两侧均固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁活动连接有第二刮板，所述第二刮板远离粉碎刀的一侧固定安装有固定杆，所述第一连接杆远离第一刮板的一端固定安装有第一固定板，所述第一固定板远离第一刮板的一端固定安装有活动板，所述粉碎辊的右侧活动连接有第二转轴，所述粉碎辊的两端均开设有限位孔，所述限位孔的内壁固定安装有第二固定板，所述第二固定板靠近第一连接杆的一侧开设有第一球形槽，所述第一球形槽的内壁活动连接有滚珠，所述清除组件的内部活动连接有传动组件，使其将吸附于粉碎刀表面的塑料泡沫清除。
6.作为优化，传动组件包括齿轮框，所述齿轮框的内壁两侧均固定安装有套杆，所述套杆的内壁靠近齿轮框的一侧固定安装有气囊，所述气囊远离齿轮框的一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离气囊的一侧固定安装有活动块，所述活动块远离第二连接杆的一侧开设有第二球形槽，所述齿轮框的内壁啮合连接有半齿轮，所述半齿轮的两侧均开设有环形槽，使其带动第一刮板移动的同时能够防止齿轮框偏移。
7.作为优化，所述粉碎辊的两侧均安装有第三转轴，粉碎辊通过第三转轴与粉碎仓的内壁连接，粉碎辊的数量为两个，且处于同一水平位置，使其能够对塑料泡沫进行粉碎。
8.作为优化，齿轮框的两侧均开设有通槽，第二转轴的左侧贯穿通槽并延伸至齿轮
框的左侧，且半齿轮固定安装于第二转轴的外壁，使第二转轴旋转带动半齿旋转进而使其带动第一刮板移动。
9.作为优化，所述第一刮板的内壁固定安装有清理刷，所述第一连接杆远离第一刮板的一端贯穿限位孔并延伸至粉碎辊的内部。
10.作为优化，所述第二固定板的数量为四个，且均固定安装于限位孔的内壁上，每个第二固定板上的第一球形槽的数量为四个，使第一连接杆移动时不会出现卡住的情况。
11.作为优化，所述齿轮框的右侧开设有通孔，第二转轴的左侧贯穿第三转轴与通孔并延伸至粉碎辊的内部，第二转轴的左侧活动连接有轴承，轴承固定安装于粉碎辊的内壁左侧。
12.作为优化，所述齿轮框的两端均固定安装有连接板，连接板靠近第二转轴的一侧与活动板连接，且每两个活动板与一个齿轮框为一组，使一个半齿轮与齿轮框能够带动两个刮板运动，进而减少资源的浪费。
13.本发明的有益效果是：该塑料泡沫热熔机，通过粉碎刀外壁活动连接第一刮板，第一刮板靠近粉碎辊的一侧安装第一连接杆，第一连接杆靠近第二转轴的一侧安装第一固定板，第一固定板靠近第二转轴的一侧安装活动板，再通过活动板由连接板与齿轮框连接且齿轮框内壁啮合连接半齿轮，使得半齿轮旋转带动第一刮板移动进而将吸附于粉碎刀上的塑料泡沫清除。
14.该塑料泡沫热熔机，通过齿轮框的内壁两侧均安装套杆，套杆内壁上安装气囊，气囊靠近半齿轮的一侧安装第二连接杆，第二连接杆靠近半齿轮的一侧安装活动块，活动块靠近半齿轮的一侧开设第二球形槽，且第二球形槽内部设置有滚珠，再通过半齿轮两侧均开设环形槽，使其能够防止齿轮框在工作过程中发生偏移现象。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明清除组件结构示意图；
17.图3为本发明第一刮板俯视结构示意图；
18.图4为本发明图2中a处放大的结构示意图；
19.图5为本发明传动组件结构示意图；
20.图6为本发明图5中b处放大的结构示意图；
21.图7为本发明齿轮框右视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑杆；3、热熔腔；4、粉碎仓；5、保护箱；6、电机；7、第一转轴；8、螺杆；9、清除组件；10、传动组件；901、粉碎辊；902、粉碎刀；903、第一固定板；904、第二转轴；905、活动板；906、第一连接杆；907、第一刮板；908、固定杆；909、第二刮板；910、限位孔；911、第二固定板；912、第一球形槽；913、滚珠；101、齿轮框；102、半齿轮；103、套杆；104、气囊；105、第二连接杆；106、活动块；107、第二球形槽；108、环形槽。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1：一种塑料泡沫热熔机，包括底座1、清除组件9与传动组件10，底座1的顶端固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定安装有热熔腔3，热熔腔3的左侧活动连接有第一转轴7，第一转轴7的右侧固定安装有螺杆8，热熔腔3的顶端固定安装有粉碎仓4，粉碎仓4的左侧固定安装有保护箱5，保护箱5的内壁底端固定安装有电机6，粉碎仓4的内部活动连接有清除组件9。
25.根据图1：第一转轴7转动带动右侧安装的螺杆8转动，同时带动安装于外壁的第一皮带轮转动，由于第一皮带轮与安装于第三转轴上的第二皮带轮通过皮带连接，使得第一皮带轮电动第三转轴旋转，进而使两个粉碎辊901旋转将塑料泡沫粉碎，使其进入热熔腔3的内部进行加热融化，再由螺杆8推出。
26.根据图2中的组件进一步的：清除组件9包括粉碎辊901，粉碎辊901的两端均固定安装有粉碎刀902，粉碎刀902的外壁活动连接有第一刮板907，第一刮板907靠近粉碎辊901的一端两侧均固定安装有第一连接杆906，第一连接杆906的外壁活动连接有第二刮板909，第二刮板909远离粉碎刀902的一侧固定安装有固定杆908，第一连接杆906远离第一刮板907的一端固定安装有第一固定板903，第一固定板903远离第一刮板907的一端固定安装有活动板905，粉碎辊901的右侧活动连接有第二转轴904，粉碎辊901的两端均开设有限位孔910，限位孔910的内壁固定安装有第二固定板911，第二固定板911靠近第一连接杆906的一侧开设有第一球形槽912，第一球形槽912的内壁活动连接有滚珠913，清除组件9的内部活动连接有传动组件10。
27.电机6带动第二转轴904旋转，第二转轴904旋转使得半齿轮102带动齿轮框101移动，齿轮框101带动活动板905移动，活动板905带动第一固定板903移动，第一固定板903带动第一连接杆906移动，第一连接杆906带动第一刮板907移动，进而使其将吸附于粉碎刀902表面的塑料泡沫去除。
28.根据图5中的组件进一步的：传动组件10包括齿轮框101，齿轮框101的内壁两侧均固定安装有套杆103，套杆103的内壁靠近齿轮框101的一侧固定安装有气囊104，气囊104远离齿轮框101的一侧固定安装有第二连接杆105，第二连接杆105远离气囊104的一侧固定安装有活动块106，活动块106远离第二连接杆105的一侧开设有第二球形槽107，齿轮框101的内壁啮合连接有半齿轮102，半齿轮102的两侧均开设有环形槽108。
29.由于齿轮框101两侧均安装套杆103，套杆103内部设置气囊104，且第二球形槽107内的滚珠913与半齿轮102两侧开设的环形槽108接触，能够防止齿轮框101在工作过程中出现偏移的现象。
30.根据图2
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4中的清除组件9进一步的：粉碎辊901的两侧均安装有第三转轴，粉碎辊901通过第三转轴与粉碎仓4的内壁连接，粉碎辊901的数量为两个，且处于同一水平位置，第一刮板907的内壁固定安装有清理刷，第一连接杆906远离第一刮板907的一端贯穿限位孔910并延伸至粉碎辊901的内部，第二固定板911的数量为四个，且均固定安装于限位孔910的内壁上，每个第二固定板911上的第一球形槽912的数量为四个。
31.在第一连接杆906移动过程中，会出现被塑料泡沫吸附的情况，由于第一连接杆906的外壁设置第二刮板909，使其能够将其去除，且在第二固定板911与滚珠913的作用下，
第一连接杆906不会出现卡住的情况。
32.根据图中的5
‑
7传动组件10进一步的：齿轮框101的两侧均开设有通槽，第二转轴904的左侧贯穿通槽并延伸至齿轮框101的左侧，且半齿轮102固定安装于第二转轴904的外壁，齿轮框101的右侧开设有通孔，第二转轴904的左侧贯穿第三转轴与通孔并延伸至粉碎辊901的内部，第二转轴904的左侧活动连接有轴承，轴承固定安装于粉碎辊901的内壁左侧，齿轮框101的两端均固定安装有连接板，连接板靠近第二转轴904的一侧与活动板905连接，且每两个活动板905与一个齿轮框101为一组。
33.当半齿轮102带动齿轮框101移动时，由于两个活动板905与一个齿轮框101为一组，使其能够将两个粉碎辊901的表面进行清除，减少了资源的浪费。
34.工作原理：在使用时，先将装置移动至指定区域，并接通电源使用电设备能够正常运行，第一转轴7旋转带动安装于外壁的第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过皮带带动安装于第三转轴上的第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动第三转轴旋转，第三转轴带动粉碎辊901旋转，通过两个粉碎辊901上安装的粉碎刀902的作用，使其将放入装置内部的塑料泡沫粉碎，同时启动电机6使其输出轴旋转带动第二转轴904旋转，第二转轴904带动安装于外壁的半齿轮102旋转，由于半齿轮102与齿轮框101内壁啮合连接，使得半齿轮102带动齿轮框101进行移动，由于齿轮框101通过连接板与活动板905连接，使齿轮框101带动活动板905移动，活动板905带动第一固定板903移动，第一固定板903带动第一连接杆906移动，第一连接杆906带动第一刮板907进行移动，使其将吸附于粉碎刀902表面的塑料泡沫清除，同时通过设置第二刮板909，使第一连接杆906在移动过程中表面上吸附的塑料泡沫进行清除。
35.综上所述，该塑料泡沫热熔机，通过粉碎刀902外壁活动连接第一刮板907，第一刮板907靠近粉碎辊901的一侧安装第一连接杆906，第一连接杆906靠近第二转轴904的一侧安装第一固定板903，第一固定板903靠近第二转轴904的一侧安装活动板905，再通过活动板905由连接板与齿轮框101连接且齿轮框101内壁啮合连接半齿轮102，使得半齿轮102旋转带动第一刮板907移动进而将吸附于粉碎刀902上的塑料泡沫清除；通过齿轮框101的内壁两侧均安装套杆103，套杆103内壁上安装气囊104，气囊104靠近半齿轮102的一侧安装第二连接杆105，第二连接杆105靠近半齿轮102的一侧安装活动块106，活动块106靠近半齿轮102的一侧开设第二球形槽107，且第二球形槽107内部设置有滚珠913，再通过半齿轮102两侧均开设环形槽108，使其能够防止齿轮框101在工作过程中发生偏移现象。
36.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。