一种可降解聚乙烯塑料的生产设备及其制备方法与流程

1.本发明涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种可降解聚乙烯塑料的生产设备及其制备方法。


背景技术：

2.一次性塑料制品由于质量轻、价格低廉、使用便捷等优点被广泛应用于人们的日常生活中。普通一次性塑料制品的主要成分是聚乙烯等有机高分子材料，在自然环境中难以分解，导致严重的“白色污染”问题。随着科学的进步和人们环保意识的提高，可生物降解塑料的研究和开发已经受到越来越多的关注。
3.如授权公告号为cn111452253a的中国专利，其公开了一种塑料生产设备，其结构包括入料斗、粉碎仓、动力仓、底座支架、收集斗，动力仓安装于粉碎仓的后端位置，底座支架嵌固于粉碎仓的下端位置，收集斗与底座支架间隙配合，粉碎仓焊接于入料斗的下端位置，通过粉碎仓内的转动块与粉碎刀具的配合，能够对球形聚乙烯塑料进行粉碎，通过活动弯杆带动切割刀片对聚乙烯塑料进行切割，避免了粉碎刀具不容易对球形聚乙烯塑料进行粉碎的情况。
4.上述的这种塑料生产设备具有对球形的聚乙烯塑料进行粉碎的优点；但是上述的这种塑料生产设备依旧存在着一些缺点，如：无法对粉碎后的塑料颗粒进行过滤，导致较大的塑料颗粒投入反应釜中无法充分混合，生产的聚乙烯塑料质量较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可降解聚乙烯塑料的生产设备及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解聚乙烯塑料的生产设备，包括底板，所述底板的上表面上设有安装有固定框架，所述固定框架上固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内固定安装有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设有通槽，所述通槽设置在所述粉碎箱的下表面上，所述通槽与所述固定框架相通,所述粉碎箱的侧表面上设有滑动槽，所述滑动槽内插装有控制调节板，所述控制调节板位于所述通槽上，所述固定框架的内腔表面上通过轴承转动安装有多组相互对称的转动机构，其中一个所述转动机构通过联轴器传动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在所述固定框架的外表面上，多组所述转动机构上固定安装有筛选架，所述筛选架内安装有过滤板，所述过滤板的下方设有放置箱，所述放置箱安装在所述底板的上表面上，所述底板的下表面上固定安装有多组对称的万向轮。
7.优选的，所述粉碎机构包括粉碎轴、粉碎刀和第二伺服电机，所述第一伺服电机通过轴承转动安装在所述粉碎箱的内表面上，所述粉碎刀通过固定安装在所述粉碎轴上，所述第二伺服电机通过联轴器与所述粉碎轴传动连接，所述第二伺服电机固定安装在所述粉碎箱的外表面上。
8.优选的，所述转动机构包括转动杆、连接板和转动块，所述转动杆通过轴承转动安装在所述固定框架上，所述转动块固定安装在所述筛选架上，所述连接板分别固定安装在所述转动杆和所述转动块的端面上。
9.优选的，所述筛选架的表面上设有对称的限位槽，所述过滤板的端面上固定安装有安装块，所述安装块安装在所述限位槽内。
10.优选的，所述粉碎箱的上表面上固定安装有箱盖，所述箱盖的上表面上固定安装有进料口。
11.优选的，所述粉碎轴的上表面上设有安装条，所述粉碎刀上设有固定槽，所述安装条与所述固定槽相配合，所述粉碎刀通过螺钉固定安装在所述安装条上。
12.一种可降解聚乙烯塑料的制备方法，所述可降解聚乙烯塑料的制备方法具体包括以下步骤：步骤一、准备原料：按照质量份数取聚乙烯30
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36份、改性淀粉16
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19份、抗氧化剂4
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6份、偶联剂3
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5份、乙烯—醋酸乙烯共聚物8
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10份和乙醇6
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8份；步骤二、材料粉碎搅拌；将聚乙烯投放到粉碎箱内，通过粉碎机构进行粉碎，粉碎后的聚乙烯通过过滤板进行过滤，将过滤后的聚乙烯颗粒与改性淀粉与聚乙烯颗粒进行搅拌混合，得到混合物a；步骤三、一次材料混合：将混合物a投放到反应釜中进行加热至60
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80摄氏度，加热15
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20分钟，再依次投入乙烯—醋酸乙烯共聚物和偶联剂搅拌20
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40分钟，加热至114
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132摄氏度，得到混合物b；步骤四、二次材料混合：将抗氧化剂和乙醇投入到反应釜中与混合物b进行混合，搅拌时间30
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40分钟，将反应釜中的温度加热至150
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160摄氏度，保温60
‑
80分钟，即可得到可降解聚乙烯塑料；步骤五、成型：将步骤三得到的可降解聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机种挤出，形成输料颗粒。
13.优选的，所述改性淀粉为改姓玉米粉和改性马铃薯淀粉其中的一种。
14.优选的，所述抗氧化剂为叔丁基对苯二酚抗氧化剂。
15.优选的，所述偶联剂为锆类偶联剂。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可降解聚乙烯塑料的生产设备及其制备方法中，设有的粉碎机构便于对较大体积的乙烯塑料进行粉碎，便于可降解聚乙烯塑料的生产过程中进行充分反应，提高生产的质量，设有的控制调节板便于控制粉碎后的塑料颗粒的流速，便于粉碎，设有的转动机构带动筛选架，便于对粉碎后的塑料颗粒进行筛选，防止较大的塑料颗粒投入反应釜中，造成反应不充分，影响可降解聚乙烯塑料的质量。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图之一；图2为本发明的结构示意图之二；图3为本发明的结构剖视图；图4为图1中a处的放大图；
图5为本发明的制备流程框图。
18.图中：1、底板；2、粉碎箱；3、粉碎机构；31、粉碎轴；32、粉碎刀；33、第二伺服电机；4、通槽；5、滑动槽；6、控制调节板；7、转动机构；71、转动杆；72、连接板；73、转动块；8、筛选架；9、过滤板；10、放置箱；11、万向轮；12、第一伺服电机；13、限位槽；14、安装块；15、箱盖；16、进料口；17、安装条；18、固定槽；19、固定框架。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1一种可降解聚乙烯塑料的生产设备，包括底板1，底板1的上表面上设有安装有固定框架19，固定框架19上固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2内固定安装有粉碎机构3，粉碎机构3的下方设有通槽4，通槽4设置在粉碎箱2的下表面上，通槽4与固定框架19相通,粉碎箱2的侧表面上设有滑动槽5，滑动槽5内插装有控制调节板6，控制调节板6位于通槽4上，固定框架19的内腔表面上通过轴承转动安装有多组相互对称的转动机构7，其中一个转动机构7通过联轴器传动连接有第一伺服电机12，第一伺服电机12固定安装在固定框架19的外表面上，多组转动机构7上固定安装有筛选架8，筛选架8内安装有过滤板9，过滤板9的下方设有放置箱10，放置箱10安装在底板1的上表面上，底板1的下表面上固定安装有多组对称的万向轮11，设有的粉碎机构3便于对较大体积的乙烯塑料进行粉碎，便于可降解聚乙烯塑料的生产过程中进行充分反应，提高生产的质量，设有的控制调节板6便于控制粉碎后的塑料颗粒的流速，便于粉碎，设有的转动机构7带动筛选架8，便于对粉碎后的塑料颗粒进行筛选，防止较大的塑料颗粒投入反应釜中，造成反应不充分，影响可降解聚乙烯塑料的质量。
21.本实施例中，粉碎机构3包括粉碎轴31、粉碎刀32和第二伺服电机33，第一伺服电机12通过轴承转动安装在粉碎箱2的内表面上，粉碎刀32通过固定安装在粉碎轴31上，第二伺服电机33通过联轴器与粉碎轴31传动连接，第二伺服电机33固定安装在粉碎箱2的外表面上，第二伺服电机33通过联轴器带动粉碎轴31转动，带动了粉碎刀32对聚乙烯塑料进行粉碎，提高粉碎的效率。
22.本实施例中，转动机构7包括转动杆71、连接板72和转动块73，转动杆71通过轴承转动安装在固定框架19上，转动块73固定安装在筛选架8上，连接板72分别固定安装在转动杆71和转动块73的端面上，通过转动杆71带动连接板72转动，从而带动了转动块73上固定的筛选架8进行转动，对粉碎后的塑料颗粒进行筛选。
23.本实施例中，筛选架8的表面上设有对称的限位槽13，过滤板9的端面上固定安装有安装块14，安装块14安装在限位槽13内，通过安装块14与限位槽13相互配合，便于过滤板9安装在筛选架8上。
24.本实施例中，粉碎箱2的上表面上固定安装有箱盖15，箱盖15的上表面上固定安装有进料口16，通过设有的进料口16便于塑料颗粒的投入。
25.本实施例中，粉碎轴31的上表面上设有安装条17，粉碎刀32上设有固定槽18，安装
条17与固定槽18相配合，粉碎刀32通过螺钉固定安装在安装条17上，固定槽18与安装条17相互配合，便于粉碎刀32固定安装在粉碎轴31上，方便拆卸。
26.一种可降解聚乙烯塑料的制备方法，可降解聚乙烯塑料的制备方法具体包括以下步骤：步骤一、准备原料：按照质量份数取聚乙烯30份、改性淀粉16份、抗氧化剂4份、偶联剂3份、乙烯—醋酸乙烯共聚物8份和乙醇6份；步骤二、材料粉碎搅拌；将聚乙烯投放到粉碎箱2内，通过粉碎机构3进行粉碎，粉碎后的聚乙烯通过过滤板9进行过滤，将过滤后的聚乙烯颗粒与改性淀粉与聚乙烯颗粒进行搅拌混合，得到混合物a；步骤三、一次材料混合：将混合物a投放到反应釜中进行加热至60摄氏度，加热15分钟，再依次投入乙烯—醋酸乙烯共聚物和偶联剂搅拌20分钟，加热至114摄氏度，得到混合物b；步骤四、二次材料混合：将抗氧化剂和乙醇投入到反应釜中与混合物b进行混合，搅拌时间30分钟，将反应釜中的温度加热至150摄氏度，保温60分钟，即可得到可降解聚乙烯塑料；步骤五、成型：将步骤三得到的可降解聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机种挤出，形成输料颗粒。
27.本实施例中，优选的，改性淀粉为改性马铃薯淀粉。
28.本实施例中，优选的，抗氧化剂为叔丁基对苯二酚抗氧化剂。
29.本实施例中，优选的，偶联剂为锆类偶联剂。
30.实施例2一种可降解聚乙烯塑料的制备方法，可降解聚乙烯塑料的制备方法具体包括以下步骤：步骤一、准备原料：按照质量份数取聚乙烯33份、改性淀粉18份、抗氧化剂5份、偶联剂4份、乙烯—醋酸乙烯共聚物9份和乙醇7份；步骤二、材料粉碎搅拌；将聚乙烯投放到粉碎箱2内，通过粉碎机构3进行粉碎，粉碎后的聚乙烯通过过滤板9进行过滤，将过滤后的聚乙烯颗粒与改性淀粉与聚乙烯颗粒进行搅拌混合，得到混合物a；步骤三、一次材料混合：将混合物a投放到反应釜中进行加热至70摄氏度，加热17分钟，再依次投入乙烯—醋酸乙烯共聚物和偶联剂搅拌30分钟，加热至124摄氏度，得到混合物b；步骤四、二次材料混合：将抗氧化剂和乙醇投入到反应釜中与混合物b进行混合，搅拌时间35分钟，将反应釜中的温度加热至155摄氏度，保温70分钟，即可得到可降解聚乙烯塑料；步骤五、成型：将步骤三得到的可降解聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机种挤出，形成输料颗粒。
31.本实施例中，优选的，改性淀粉为改姓玉米粉。
32.本实施例中，优选的，抗氧化剂为叔丁基对苯二酚抗氧化剂。
33.本实施例中，优选的，偶联剂为锆类偶联剂。
34.实施例3一种可降解聚乙烯塑料的制备方法，可降解聚乙烯塑料的制备方法具体包括以下步骤：步骤一、准备原料：按照质量份数取聚乙烯36份、改性淀粉19份、抗氧化剂6份、偶联剂5份、乙烯—醋酸乙烯共聚物10份和乙醇8份；步骤二、材料粉碎搅拌；将聚乙烯投放到粉碎箱2内，通过粉碎机构3进行粉碎，粉碎后的聚乙烯通过过滤板9进行过滤，将过滤后的聚乙烯颗粒与改性淀粉与聚乙烯颗粒进行搅拌混合，得到混合物a；步骤三、一次材料混合：将混合物a投放到反应釜中进行加热至80摄氏度，加热20分钟，再依次投入乙烯—醋酸乙烯共聚物和偶联剂搅拌20
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40分钟，加热至132摄氏度，得到混合物b；步骤四、二次材料混合：将抗氧化剂和乙醇投入到反应釜中与混合物b进行混合，搅拌时间40分钟，将反应釜中的温度加热至160摄氏度，保温80分钟，即可得到可降解聚乙烯塑料；步骤五、成型：将步骤三得到的可降解聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机种挤出，形成输料颗粒。
35.本实施例中，优选的，改性淀粉为改姓玉米粉。
36.本实施例中，优选的，抗氧化剂为叔丁基对苯二酚抗氧化剂。
37.本实施例中，优选的，偶联剂为锆类偶联剂。
38.本发明的工作原理及使用流程：该可降解聚乙烯塑料的生产设备在使用的时候，启动第二伺服电机33，第二伺服电机33通过联轴器带动粉碎轴31转动，带动了粉碎刀32对聚乙烯塑料进行粉碎，提高粉碎的效率，通过控制调节板6便于控制粉碎后的塑料颗粒的流速，启动第一伺服电机12，第一伺服电机12通过联轴器带动转动杆71转动，通过转动杆71带动连接板72转动，从而带动了转动块73上固定的筛选架8进行转动，对粉碎后的塑料颗粒进行筛选，该可降解聚乙烯塑料的制备方法中，通过材料粉碎搅拌、一次材料混合、二次材料混合步骤中加入的抗氧化剂、偶联剂和改性淀粉提高制备的可降解聚乙烯塑料的稳定性能，及耐热耐水性能，具有优异的拉伸强度。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。