一种注塑模具加工用双侧水平调节式支架机构的制作方法

本发明属于注塑模具安装技术领域，特别是涉及一种注塑模具加工用双侧水平调节式支架机构。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

与注塑配套使用的模具，即注塑模具，在车间等生产加工环境中，进行安装时，尽量将注塑模具安装的较为水平化、固定化，是保证注塑模具在进行注塑以及腔内成型稳定性的一个重要因素。

而在现有的车间等地面环境中，地面存在挤压变形或施工因素可能无法保证十分水平，直接在模具安装的平台下方增垫一些卡板等既不稳固也不能精准调节注塑模具的水平状态。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种注塑模具加工用双侧水平调节式支架机构，通过对两个模具安装支板上的相对水平基准调节，便于将注塑模具安装在一种稳固的平台上，避免了地面的不水平性对注塑模具造成的倾斜影响。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种注塑模具加工用双侧水平调节式支架机构，包括固定安装基底，固定安装基底的两侧端都转动连接有外侧调节连杆，外侧调节连杆的上端转动连接有模具安装支板；其中，两个模具安装支板的内侧端下方固定设有悬挂体，两个悬挂体上搭载带有水准泡的测试水平尺。固定安装基底上侧面开设有一组第一导向槽，模具安装支板的下侧面活动连接有支撑调节机构；支撑调节机构的下端通过螺栓加固安装有由第一组合导块和第二组合导块组合成的导向体结构；支撑调节机构下侧端所连接的第一组合导块和第二组合导块的组合导向体结构导向安装在固定安装基底的第一导向槽内。固定安装基底上侧设有第一固定支架板，第一固定支架板的一侧导向加固安装有辅助支撑块。

作为本发明的一种优选技术方案，支撑调节机构上包括有与模具安装支板转动连接的上侧连接体，上侧连接体的下侧固定连接有上侧螺纹杆；支撑调节机构上包括有与第一组合导块、第二组合导块相连的下端安装板，下端安装板上侧固定连接有下侧连接体，下侧连接体的上侧固定连接有下侧螺纹杆。

作为本发明的一种优选技术方案，上侧螺纹杆与下侧螺纹杆之间安装有用于调节上侧螺纹杆与下侧螺纹杆之间间距的调节螺套管。其中，上侧螺纹杆与下侧螺纹杆的螺纹走向相反。

作为本发明的一种优选技术方案，下端安装板上开设有至少两个对称分布在下侧连接体两侧的下板安装通孔；第一组合导块的上侧面开设有与其中一个下板安装通孔相配合的第一配合螺纹盲孔；第二组合导块的上侧面开设有与另外一个下板安装通孔相配合的第二配合螺纹盲孔。

作为本发明的一种优选技术方案，下端安装板的两侧固定设有边侧加固板，边侧加固板上开设有边侧安装螺孔，边侧安装螺孔上安装有边侧加固螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，固定安装基底的第一导向槽两侧壁面都开设有边侧导向内槽；第一组合导块的一侧设有与其中一个边侧导向内槽相配合的第一组合边凸起；第二组合导块的一侧设有与另外一个边侧导向内槽相配合的第二组合边凸起。

作为本发明的一种优选技术方案，第一组合导块上设置有与第二组合导块相配合的第一配合凹口，第二组合导块上设置有与第一组合导块相配合的第二配合凹口；第一组合导块上开设有第一组合螺孔，第二组合导块上开设有与第一组合螺孔相配合的第二组合通孔，其中第二组合导块上侧面开设有与第二组合通孔相连通的内嵌螺帽槽。

作为本发明的一种优选技术方案，固定安装基底的上侧面嵌设有两个位于第一导向槽两侧的橡胶条板。

作为本发明的一种优选技术方案，第一固定支架板上开设有横向通孔结构，辅助支撑块一侧固定连接有横向穿过第一固定支架板上的横向通孔结构的内侧调节螺杆，内侧调节螺杆上加固安装有位于第一固定支架板两侧的螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，辅助支撑块的底侧设有与固定安装基底上侧面相接触的底侧支撑平面，辅助支撑块的斜上侧设有与外侧调节连杆相接触的支撑弧面。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过将基准水平面从地面转移至两个模具安装支板上，通过对两个模具安装支板上的相对水平基准调节，便于将注塑模具安装在一种稳固的平台上，避免了地面的不水平性对注塑模具造成的倾斜影响；

2、本发明采用的高度可调节式的模具安装支板，便于进行不同安装高度需求的注塑模具安装，适用性强。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中注塑模具加工用双侧水平调节式支架机构的整体结构示意图；

图2为本发明中固定安装基底与支撑调节机构、第一组合导块、第二组合导块的配合结构示意图；

图3为本发明中支撑调节机构、第一组合导块、第二组合导块的配合结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定安装基底，101-第一导向槽，102-边侧导向内槽，103-橡胶条板；104-第一固定支架板；2-外侧调节连杆；3-模具安装支板，301-悬挂架；4-测试水平尺；5-支撑调节机构，501-上侧连接体，502-上侧螺纹杆，503-下侧连接体，504-下侧螺纹杆，505-调节螺套管，506-下端安装板；507-边侧加固板，508-边侧加固螺栓，509-下板安装通孔，510-边侧安装螺孔；6-辅助支撑块，601-底侧支撑平面，602-支撑弧面，603-内侧调节螺杆；7-第一组合导块，701-第一组合边凸起，702-第一配合凹口，703-第一组合螺孔，704-第一配合螺纹盲孔；8-第二组合导块，801-第二组合边凸起，802-第二配合凹口，803-第二组合通孔，804-第二配合螺纹盲孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

在本发明中，对两个模具安装支板3的水平程度进行同步调校，具体包括以下内容：

观察测试水平尺4上的水准泡的位置，对水准泡远离侧的模具安装支板3进行下降调节，或对水准泡靠近侧的模具安装支板3进行上升调节。

例如对水准泡靠近侧的模具安装支板3进行上升调节时，先将边侧加固板507上的边侧加固螺栓508卸松，对调节螺套管505进行转动调节，使得支撑调节机构5延展张开，同时推动支撑调节机构5，将第一组合导块7和第二组合导块8组合成的导向体结构进行外移。

注意，调节螺套管505的转动与支撑调节机构5的横向移动同步，保证支撑调节机构5与模具安装支板3的垂直性。

当测试水平尺4上的水准泡位于水平区域内时，即完成两个模具安装支板3之间的水平对准，此时将边侧加固板507上的边侧加固螺进行加固，完成第一组合导块7和第二组合导块8组合成的导向体结构的外移固定操作。

然后将辅助支撑块6的位置进行调节，使得辅助支撑块6与外侧调节杆再次接触，并对辅助支撑块6一定程度上的横向施压，保证辅助支撑块6对外侧调节杆的支撑力度。

实施例二

在本发明中，边侧加固板507上设置了边侧加固螺栓508，而在固定安装基底1的上侧面设置了橡胶条板103，橡胶条板103可采用硬质橡胶材料制成。

边侧加固螺栓508进行向下安装时，与橡胶条板103强压接触，对第一组合导块7和第二组合导块8的组合导向体形成定位作用。

为了保证边侧加固螺栓508的稳定性，可以在边侧加固螺栓508上再安装一个位于边侧加固板507下方的螺母，对边侧加固螺栓508进行配合加固固定。

实施例三

在本发明中，第一组合导块7与第二组合导块8在安装时，先将第一组合导块7、第二组合导块8互不相接触安装在固定安装基底1的第一导向槽101内，然后开始逐渐靠近，进行交错化组合，直至第一组合导块7与第二组合导块8完全组合后，从上侧安装一螺栓，安装在第二组合通孔803、第一组合螺孔703内，完成第一组合导块7与第二组合导块8在固定安装基底1上的安装。

之后，直接将已经与调节螺套管505连接的下端安装板506安装在已经组合安装好的第一组合导块7、第二组合导块8的组合结构上侧。

实施例四

在本发明中，模具安装支板3上设置用于安装注塑模具的对应结构，在将模具安装支板3水平调校好后，进行注塑模具的安装。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。