一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置及工艺的制作方法

本发明涉及注射成型技术领域，具体为一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置及工艺。

背景技术：

注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注射模塑机(注塑机)有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置，合模装置的作用在于：

1、使模具在承受住注射压力情况下闭合；

2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具，现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆，螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(第一级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。

现有的模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置可以进行简单的注塑工作，但是维护注塑装置时不够方便，且对工件的冷却不够好，部件之间的拆装困难使得后续维护较慢，冷却风容易携带灰尘，损伤工件表面的光滑度，故而提出一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置及工艺来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置及工艺，具备维护注塑装置时更加方便以及冷却更加彻底和干净等优点，解决了现有的模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置可以进行简单的注塑工作，但是维护注塑装置时不够方便，且对工件的冷却不够好，部件之间的拆装困难使得后续维护较慢，冷却风容易携带灰尘，损伤工件表面的光滑度的问题。

(二)技术方案

为实现上述维护注塑装置时更加方便以及冷却更加彻底和干净的目的，本发明提供如下技术方案：一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置，包括注塑机下机体，所述注塑机下机体左右两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的外部固定连接有第一连接轴体，所述第一连接轴体的外部活动连接有支撑气弹簧，所述支撑气弹簧的顶端固定连接有第二连接轴体，所述第二连接轴体的外部活动连接有横向固定杆，所述横向固定杆的外部固定连接有卡接块，所述卡接块的外部卡接有卡接件，所述卡接件的外部固定连接有放置在注塑机下机体上方的注塑机上机体，所述注塑机上机体的外部开设有与卡接块相接触的卡接槽，所述注塑机上机体的外部固定连接有与注塑机下机体相连通的进料斗，所述进料斗的外部固定连接有搅拌机构，所述注塑机下机体的左右两侧均固定连接有冷却除尘箱体，所述冷却除尘箱体的顶部连通有铝合金连接管，所述铝合金连接管的顶端连通有与冷却除尘箱体相固定的冷却风机，所述冷却风机的外部连通有铝合金出风管，所述注塑机下机体的外部固定连接有套在铝合金出风管外的连接环，所述冷却除尘箱体的外部开设有进风口，所述冷却除尘箱体的内部固定连接有滤尘网，所述冷却除尘箱体的内部固定连接有支撑件，所述支撑件与冷却除尘箱体的内壁之间固定连接有过滤件，所述冷却除尘箱体的内壁固定连接有位于过滤件与滤尘网之间的冷却件，所述冷却除尘箱体的内壁粘接有吸尘件。

优选的，所述卡接块的上下两侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡接件相卡接。

优选的，所述注塑机下机体的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米，所述的正面包括有出料口。

优选的，所述连接座的数量不少于两个，所述支撑气弹簧的数量为连接座数量的两倍。

优选的，所述铝合金连接管的管径与铝合金出风管的管径相同，所述铝合金连接管的长度小于铝合金出风管的长度。

优选的，所述冷却件为冷却铜管，所述过滤件为空气滤筒，所述支撑件为铝合金制成，所述吸尘件为吸尘棉。

优选的，所述搅拌机构包括底部连接块、支撑横架、u型支撑架、驱动电机、驱动皮带轮、皮带、辅助皮带轮、固定轴体以及混合搅拌轮，所述支撑横架的左右两侧均固定连接有与注塑机上机体相固定的底部连接块，左侧所述底部连接块的顶部固定连接有u型支撑架，所述u型支撑架的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动皮带轮。

优选的，所述驱动皮带轮的外部活动连接有皮带，所述皮带的内侧活动连接有辅助皮带轮，所述辅助皮带轮的内侧固定连接有固定轴体，所述固定轴体的外部固定连接有位于支撑横架背面的混合搅拌轮。

优选的，所述卡接件为弹簧钢制成，所述卡接件的直径大于五毫米。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑工艺，包括以下步骤：

1)准备工作：调试好注塑机下机体和注塑机上机体组成的注塑机，并对注塑机的注塑模具进行加热，其中注塑模具包括上模具和下模具，所述上模具加热到30℃，所述下模具加热到30℃，对原料进行预处理：对塑胶材料进行清洗，放置到烘箱里进行2小时干燥，将金属磁铁预先放置在注塑机下机体内，将塑胶材料投入进料斗中，利用搅拌机构进行混合搅拌，利用注塑机的注塑功能将塑胶材料一体化的注入金属磁铁上，随后在模内进行一体化成型；

2)利用冷却风机的吹风功能，可在步骤1)成型后，对成品进行冷却处理，冷却除尘箱体及其内部的滤尘网、冷却件和过滤件使得空气更加低温和干净，使得整体冷却凝固更加彻底。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置及工艺，具备以下有益效果：

该模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置及其工艺，通过注塑机下机体和进料斗组成的注塑机完成注塑以及成型等工序，搅拌机构中的驱动电机带动驱动皮带轮转动，驱动电机的后端与u型支撑架的内侧相固定，驱动电机的输出轴贯穿并延伸至u型支撑架的前侧，皮带连接驱动皮带轮和辅助皮带轮且松紧度适当，驱动皮带轮在驱动电机的带动下利用皮带的传动令辅助皮带轮转动，固定轴体贯穿支撑横架，辅助皮带轮位于固定轴体前侧，混合搅拌轮位于固定轴体后侧，在固定轴体的带动下混合搅拌轮在进料斗内搅拌投入的塑胶材料，混合搅拌轮外设有倾斜的杆状凸块，搅拌时更加省力，使得材质更加均匀，需要维护的时候，向外拨动支撑气弹簧，使得支撑气弹簧基于第一连接轴体转动，支撑气弹簧收缩后横向固定杆基于第二连接轴体改变角度，横向固定杆带动卡接块与卡接件以及卡接槽分离，卡接件的弹性保证可以确保与卡槽的卡接与分离，即可将注塑机上机体和进料斗从注塑机下机体上取下，冷却风机产生风力，使得空气从进风口中进入，滤尘网对空气进行过滤，冷却件尽可能的冷却空气，过滤件配合吸尘件再次减少空气中的杂质，随后空气经由铝合金连接管、冷却风机和铝合金出风管吹向注塑机下机体的出料口，使得工件快速冷却凝固，且减少灰尘损伤工件表面的现象。

附图说明

图1为本发明一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置及工艺的结构示意图；

图2为本发明一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置及工艺的局部结构剖视图；

图3为本发明一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置及工艺中冷却除尘箱体与支撑件的连接结构示意图。

图中：1注塑机下机体、2固定座、3连接座、4第一连接轴体、5支撑气弹簧、6第二连接轴体、7横向固定杆、8卡接块、9注塑机上机体、10进料斗、11冷却除尘箱体、12铝合金连接管、13冷却风机、14铝合金出风管、15连接环、16进风口、17滤尘网、18冷却件、19支撑件、20过滤件、21吸尘件、22卡接件、23卡接槽、24搅拌机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置，包括注塑机下机体1，注塑机下机体1左右两侧均固定连接有固定座2，固定座2的顶部固定连接有连接座3，连接座3的外部固定连接有第一连接轴体4，第一连接轴体4的外部活动连接有支撑气弹簧5，支撑气弹簧5的顶端固定连接有第二连接轴体6，第二连接轴体6的外部活动连接有横向固定杆7，横向固定杆7的外部固定连接有卡接块8，卡接块8的外部卡接有卡接件22，卡接件22的外部固定连接有放置在注塑机下机体上方的注塑机上机体9，注塑机上机体9的外部开设有与卡接块8相接触的卡接槽23，注塑机上机体9的外部固定连接有与注塑机下机体1相连通的进料斗10，进料斗10的外部固定连接有搅拌机构24，注塑机下机体1的左右两侧均固定连接有冷却除尘箱体11，冷却除尘箱体11的顶部连通有铝合金连接管12，铝合金连接管12的顶端连通有与冷却除尘箱体11相固定的冷却风机13，冷却风机13的外部连通有铝合金出风管14，注塑机下机体1的外部固定连接有套在铝合金出风管14外的连接环15，冷却除尘箱体11的外部开设有进风口16，冷却除尘箱体11的内部固定连接有滤尘网17，冷却除尘箱体11的内部固定连接有支撑件19，支撑件19与冷却除尘箱体11的内壁之间固定连接有过滤件20，冷却除尘箱体11的内壁固定连接有位于过滤件20与滤尘网17之间的冷却件18，冷却除尘箱体11的内壁粘接有吸尘件21。

具体的，通过注塑机下机体1和进料斗10组成的注塑机完成注塑以及成型等工序，搅拌机构24中的驱动电机带动驱动皮带轮转动，驱动电机的后端与u型支撑架的内侧相固定，驱动电机的输出轴贯穿并延伸至u型支撑架的前侧，皮带连接驱动皮带轮和辅助皮带轮且松紧度适当，驱动皮带轮在驱动电机的带动下利用皮带的传动令辅助皮带轮转动，固定轴体贯穿支撑横架，辅助皮带轮位于固定轴体前侧，混合搅拌轮位于固定轴体后侧，在固定轴体的带动下混合搅拌轮在进料斗10内搅拌投入的塑胶材料，混合搅拌轮外设有倾斜的杆状凸块，搅拌时更加省力，使得材质更加均匀，需要维护的时候，向外拨动支撑气弹簧5，使得支撑气弹簧5基于第一连接轴体4转动，支撑气弹簧5收缩后横向固定杆7基于第二连接轴体6改变角度，横向固定杆7带动卡接块8与卡接件22以及卡接槽23分离，卡接件22的弹性保证可以确保与卡槽的卡接与分离，即可将注塑机上机体9和进料斗10从注塑机下机体1上取下，冷却风机13产生风力，使得空气从进风口16中进入，滤尘网17对空气进行过滤，冷却件18尽可能的冷却空气，过滤件20配合吸尘件21再次减少空气中的杂质，随后空气经由铝合金连接管12、冷却风机13和铝合金出风管14吹向注塑机下机体1的出料口，使得工件快速冷却凝固，且减少灰尘损伤工件表面的现象。

进一步的，卡接块8的上下两侧均开设有卡槽，卡槽与卡接件22相卡接。

进一步的，注塑机下机体1的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米，1的正面包括有出料口。

进一步的，连接座3的数量不少于两个，支撑气弹簧5的数量为连接座3数量的两倍。

进一步的，铝合金连接管12的管径与铝合金出风管14的管径相同，铝合金连接管12的长度小于铝合金出风管14的长度。

进一步的，冷却件18为冷却铜管，过滤件20为空气滤筒，支撑件19为铝合金制成，吸尘件21为吸尘棉。

进一步的，卡接件22为弹簧钢制成，卡接件22的直径大于五毫米。

本实施例中的搅拌机构24包括底部连接块、支撑横架、u型支撑架、驱动电机、驱动皮带轮、皮带、辅助皮带轮、固定轴体以及混合搅拌轮，支撑横架的左右两侧均固定连接有与注塑机上机体9相固定的底部连接块，左侧底部连接块的顶部固定连接有u型支撑架，u型支撑架的内侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动皮带轮，驱动皮带轮的外部活动连接有皮带，皮带的内侧活动连接有辅助皮带轮，辅助皮带轮的内侧固定连接有固定轴体，固定轴体的外部固定连接有位于支撑横架背面的混合搅拌轮。

具体的，搅拌机构24中的驱动电机带动驱动皮带轮转动，驱动电机的后端与u型支撑架的内侧相固定，驱动电机的输出轴贯穿并延伸至u型支撑架的前侧，皮带连接驱动皮带轮和辅助皮带轮且松紧度适当，驱动皮带轮在驱动电机的带动下利用皮带的传动令辅助皮带轮转动，固定轴体贯穿支撑横架，辅助皮带轮位于固定轴体前侧，混合搅拌轮位于固定轴体后侧，在固定轴体的带动下混合搅拌轮在进料斗10内搅拌投入的塑胶材料，混合搅拌轮外设有倾斜的杆状凸块，搅拌时更加省力，使得材质更加均匀。

本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑工艺，包括以下步骤：

1)准备工作：调试好注塑机下机体1和注塑机上机体9组成的注塑机，并对注塑机的注塑模具进行加热，其中注塑模具包括上模具和下模具，所述上模具加热到30℃，所述下模具加热到30℃，对原料进行预处理：对塑胶材料进行清洗，放置到烘箱里进行2小时干燥，将金属磁铁预先放置在注塑机下机体1内，将塑胶材料投入进料斗10中，利用搅拌机构24进行混合搅拌，利用注塑机的注塑功能将塑胶材料一体化的注入金属磁铁上，随后在模内进行一体化成型；

2)利用冷却风机13的吹风功能，可在步骤1成型后，对成品进行冷却处理，冷却除尘箱体11及其内部的滤尘网17、冷却件18和过滤件20使得空气更加低温和干净，使得整体冷却凝固更加彻底。

综上所述，该模内金属磁铁与塑胶材料一体成型注塑装置，通过注塑机下机体1和进料斗10组成的注塑机完成注塑以及成型等工序，搅拌机构24中的驱动电机带动驱动皮带轮转动，驱动电机的后端与u型支撑架的内侧相固定，驱动电机的输出轴贯穿并延伸至u型支撑架的前侧，皮带连接驱动皮带轮和辅助皮带轮且松紧度适当，驱动皮带轮在驱动电机的带动下利用皮带的传动令辅助皮带轮转动，固定轴体贯穿支撑横架，辅助皮带轮位于固定轴体前侧，混合搅拌轮位于固定轴体后侧，在固定轴体的带动下混合搅拌轮在进料斗10内搅拌投入的塑胶材料，混合搅拌轮外设有倾斜的杆状凸块，搅拌时更加省力，使得材质更加均匀，需要维护的时候，向外拨动支撑气弹簧5，使得支撑气弹簧5基于第一连接轴体4转动，支撑气弹簧5收缩后横向固定杆7基于第二连接轴体6改变角度，横向固定杆7带动卡接块8与卡接件22以及卡接槽23分离，卡接件22的弹性保证可以确保与卡槽的卡接与分离，即可将注塑机上机体9和进料斗10从注塑机下机体1上取下，冷却风机13产生风力，使得空气从进风口16中进入，滤尘网17对空气进行过滤，冷却件18尽可能的冷却空气，过滤件20配合吸尘件21再次减少空气中的杂质，随后空气经由铝合金连接管12、冷却风机13和铝合金出风管14吹向注塑机下机体1的出料口，使得工件快速冷却凝固，且减少灰尘损伤工件表面的现象。

区别于现有技术的情况，通过注塑机下机体1和进料斗10组成的注塑机完成注塑以及成型等工序，搅拌机构24中的驱动电机带动驱动皮带轮转动，驱动电机的后端与u型支撑架的内侧相固定，驱动电机的输出轴贯穿并延伸至u型支撑架的前侧，皮带连接驱动皮带轮和辅助皮带轮且松紧度适当，驱动皮带轮在驱动电机的带动下利用皮带的传动令辅助皮带轮转动，固定轴体贯穿支撑横架，辅助皮带轮位于固定轴体前侧，混合搅拌轮位于固定轴体后侧，在固定轴体的带动下混合搅拌轮在进料斗10内搅拌投入的塑胶材料，混合搅拌轮外设有倾斜的杆状凸块，搅拌时更加省力，使得材质更加均匀，需要维护的时候，向外拨动支撑气弹簧5，使得支撑气弹簧5基于第一连接轴体4转动，支撑气弹簧5收缩后横向固定杆7基于第二连接轴体6改变角度，横向固定杆7带动卡接块8与卡接件22以及卡接槽23分离，卡接件22的弹性保证可以确保与卡槽的卡接与分离，即可将注塑机上机体9和进料斗10从注塑机下机体1上取下，冷却风机13产生风力，使得空气从进风口16中进入，滤尘网17对空气进行过滤，冷却件18尽可能的冷却空气，过滤件20配合吸尘件21再次减少空气中的杂质，随后空气经由铝合金连接管12、冷却风机13和铝合金出风管14吹向注塑机下机体1的出料口，使得工件快速冷却凝固，且减少灰尘损伤工件表面的现象。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。