一次性塑料袋转化机的制作方法

本发明涉及塑料袋处理技术领域，尤其是涉及一次性塑料袋转化机。

背景技术：

一次性塑料袋在日常生活中随处可见，为我们的日常生活提供很大的便利，但是使用后不可再次利用，造成白色污染，埋在土壤中很难降解，会导致土壤能力下降,如果焚烧会导致大气污染，对生态环境造成非常大的危害，现在市场上还没有装置可以对一次性塑料袋进行回收处理和再利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一次性塑料袋转化机，该一次性塑料袋转化机能够将一次性塑料袋回收加热处理后转化为塑料球进行回收再利用，减少一次性塑料袋对生态环境的危害。

本发明提供一次性塑料袋转化机，包括外壳，所述外壳上设有进料口，所述外壳的内部设有与所述进料口相配合的滚动吸入装置，所述滚动吸入装置的下端设有滚动切割装置，所述滚动吸入装置和所述滚动切割装置均与所述外壳的内壁转动连接，所述外壳的内壁上固定有驱动所述滚动吸入装置和所述滚动切割装置的第三电机，所述滚动切割装置的下端设有加热装置，所述加热装置的下端设有往复式切割装置，所述加热装置和所述往复式切割装置均固定在所述外壳的内壁上，所述往复式切割装置的下端设有收集箱，所述外壳的内部设有电源箱，所述第三电机、所述加热装置和所述往复式切割装置均与所述电源箱电性连接。

进一步地，所述滚动吸入装置包括两个转动方向相反且竖直布置的第一滚筒，所述外壳的内壁上固定有两个第一转轴，所述第一滚筒上固定有第一轴承，所述第一轴承与所述第一转轴转动连接。

进一步地，所述滚动切割装置包括两个转动方向相反且水平布置的第二滚筒，所述第二滚筒上固定有第一刀片，所述第一刀片的数量不少于两个，所述第一刀片沿所述第二滚筒的曲面均匀布置，所述外壳的内壁上固定有两个第二转轴，所述第二滚筒上固定有第二轴承，所述第二轴承与所述第二转轴转动连接。

进一步地，所述第三电机的第三动力输出轴上固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的下方设有第一传动轮，所述第一传动轮与所述外壳的内壁转动连接，所述第二传动轮上设有皮带，所述皮带穿过所述滚动吸入装置、所述滚动切割装置、所述第一传动轮和所述第二传动轮。

进一步地，所述加热装置的上端固定有进料箱，所述进料箱的侧壁上设有通孔，所述进料箱的底面上设有出料口，所述出料口的下端设有与所述出料口相配合的引导装置，所述引导装置的下端与所述加热装置的上端固定连接。

进一步地，所述进料箱的底部固定有传输装置，所述传输装置包括传输带和带动所述传输带转动的第三滚筒，所述进料箱的底板上固定有支板，所述第三滚筒的两侧固定有滚轴，所述滚轴穿过所述支板且与所述支板转动连接，所述进料箱的外壁上固定有驱动所述第三滚筒的第二电机，所述第二电机的第二动力输出轴与所述滚轴固定连接，所述第二电机与所述电源箱电性连接。

进一步地，所述加热装置包括第二加热管，所述第二加热管固定在所述外壳的内壁上，所述第二加热管一侧的上端固定有第一加热管，所述第二加热管另一侧的下端固定有第三加热管，所述第一加热管的上端与所述引导装置固定连接，所述第三加热管的下端固定有挤压板，所述挤压板上设有不少于两个挤压孔；所述第二加热管内设有第一电机和螺旋进料装置，所述第一电机与所述外壳的内壁固定连接，所述螺旋进料装置包括螺旋转轴，所述螺旋转轴上固定有螺旋叶片，所述第一电机与的第一动力输出轴与所述螺旋转轴固定连接，所述第一电机与所述电源箱电性连接。

进一步地，所述往复式切割装置包括第四电机，所述第四电机上的第四动力输出轴的下端固定有支撑板，所述支撑板上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第二刀片，所述第四电机与所述电源箱电性连接。

进一步地，所述进料口的下端设有导流槽，所述导流槽通过第四转轴与所述外壳转动连接，所述外壳的侧壁上固定有与所述导流槽相配合的污水箱，所述污水箱位于所述导流槽的下端，所述导流槽内设有向所述污水箱方向向下倾斜的凹槽。

进一步地，所述收集箱上设有与所述第三加热管相配合的收集进料口，所述收集箱上设有把手。

本发明的技术方案通过设有滚动吸入装置和滚动切割装置，将一次性塑料袋吸入本装置后切割成条进入加热装置加热，通过设有往复式切割装置和挤压板，将条状塑料再次切割为小块状塑料进入收集箱内收集，将收集后的塑料进行回收利用制作成椅子或通过裂解技术提炼成油，将一次性塑料回收再利用，减少白色污染，保护生态环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明滚动吸入装置和滚动切割装置使用方式示意图；

图4为本发明切割装置结构示意图；

图5为本发明加热装置和螺旋进料装置结构示意图；

图6为本发明切割装置与加热装置配合结构示意图；

图7为本发明传输装置结构示意图；

图8为本发明传输装置与进料箱和第二电机的配合结构示意图；

图9为本发明引导装置结构示意图；

附图标记说明：1-外壳、2-收集箱、201-收集进料口、202-把手、3-污水箱、4-导流槽、5-第四转轴、6-进料口、7-滚动吸入装置、8-滚动切割装置、801-第一刀片、9-进料箱、901-通孔、902-引导装置、903-出料口、10-传输装置、1001-传输带、1002-第三滚筒、1003-滚轴、1004-支板、11-加热装置、1101-第一加热管、1102-第二加热管、1103-第三加热管、1104-挤压板、1105-挤压孔、12-第一电机、13-螺旋进料装置、1301-螺旋转轴、1302-螺旋叶片、14-往复式切割装置、1401-第四电机、1402-第四动力输出轴、1403-支撑板、1404-支撑架、1405-第二刀片、15-电源箱、16-第二电机、17-第一转轴、18-第一传动轮、19-皮带、20-第二传动轮、21-第三电机、22-第二转轴；

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

如图1-图9所示：

本发明提供一次性塑料袋转化机，包括外壳1，外壳1上设有进料口6，进料口6的下端设有导流槽4，导流槽4通过第四转轴5与外壳1转动连接，外壳1的侧壁上固定有与导流槽4相配合的污水箱3，污水箱3位于导流槽4的下端，导流槽4内设有向污水箱3方向向下倾斜的凹槽。污水箱3可拆卸，方便清理污水箱3中的污水和垃圾，本装置进料口6的作用是投放一次性塑料袋，一次性塑料袋内可能会有食物的汤汁或残渣等，通过滚动吸入装置7卷入本装置内部时在进料口6处会将食物的汤汁或残渣等挤压到导流槽4内，通过导流槽4内向下倾斜的凹槽进入污水箱3内，对进入本装置的一次性塑料袋进行初步清洁处理。

外壳1的内部设有与进料口6相配合的滚动吸入装置7，滚动吸入装置7包括两个转动方向相反且竖直布置的第一滚筒，外壳1的内壁上固定有两个第一转轴17，第一滚筒上固定有第一轴承，第一轴承与第一转轴17转动连接。滚动吸入装置7的作用是将进料口6处的塑料袋卷入本装置内部，两个第一滚筒靠近进料口6且竖直排列，站在污水箱3的方向观察位于上边的第一滚筒是逆时针转动，位于下边的第一滚筒是顺时针转动；第一转轴17和第一轴承的作用支撑第一滚筒的转动，将第一滚筒固定在本装置内固定的高度上，当第三电机21带动皮带19，皮带19通过与第一滚筒之间的摩擦力带动第一滚筒绕第一转轴17转动实现滚动吸入装置7将进料口6的一次性垃圾袋卷入本装置内部的效果。

滚动吸入装置7的下端设有滚动切割装置8，滚动切割装置8包括两个转动方向相反且水平布置的第二滚筒，第二滚筒上固定有第一刀片801，第一刀片801的数量不少于两个，第一刀片801沿第二滚筒的曲面均匀布置，外壳1的内壁上固定有两个第二转轴22，第二滚筒上固定有第二轴承，第二轴承与第二转轴22转动连接。滚动切割装置8的作用是将滚动吸入装置7卷入本装置内部的一次性塑料袋进行切割，切割成条状的塑料；两个第二滚筒水平布置且位于滚动吸入装置7的下端，站在污水箱3的方向观察，左边的第二滚筒顺时针转动，右边的第二滚筒逆时针转动，两个第二滚筒上的第一刀片801交错设置，将一次性塑料袋切割为条形的塑料；第二转轴22和第二轴承的作用是支撑第二滚筒的转动，将第二滚筒固定在本装置内固定的高度上，当第三电机21带动皮带19，皮带19通过与第二滚筒之间的摩擦力带动第二滚筒绕第二转轴22转动，实现滚动切割装置8将从滚动吸入装置7过来的一次性塑料袋切割成条状塑料的效果。

外壳1的内壁上固定有第三电机21，如图3所示，第三电机21通过皮带19驱动滚动吸入装置7和滚动切割装置8转动。第三电机21的第三动力输出轴上固定连接有第二传动轮20，第二传动轮20的下方设有第一传动轮18，第一传动轮18与外壳1的内壁转动连接，皮带19穿过滚动吸入装置7、滚动切割装置8、第一传动轮18和第二传动轮20。第三电机21上设有第三动力输出轴，第三动力输出轴带动第二传动轮20转动，第二传动轮20通过皮带19带动滚动吸入装置7和滚动切割装置8转动，由于皮带19缠绕过程中只能带动滚动切割装置8中靠近外壳1的第二滚轮转动，与另一个第二滚轮没有接触，所以再第二传动轮20的下方设计了第一传动轮18，帮助改变皮带19方向，使皮带19能带动两个第二滚轮和两个第一滚轮同时转动，仅需要一个电极便可将滚动吸入装置7和滚动切割装置8驱动。

滚动切割装置8的下端设有进料箱9，进料箱9的侧壁上设有通孔901，进料箱9的底面上设有出料口903，进料箱9的底部固定有传输装置10，传输装置10包括传输带1001和带动传输带1001转动的第三滚筒1002，进料箱9的底板上固定有支板1004，第三滚筒1002的两侧固定有滚轴1003，滚轴1003穿过支板1004且与支板1004转动连接，进料箱9的外壁上固定有驱动第三滚筒1002的第二电机16，第二电机16的第二动力输出轴与滚轴1003固定连接，第二电机16与电源箱15电性连接；出料口903的下端设有与出料口903相配合的引导装置902，引导装置902的下端与加热装置11的上端固定连接。

进料箱9的作用是将滚动切割装置8切割后的条状塑料收集并运送到加热装置11内进行热处理，传输装置10的设计便是为了方便将落入进料箱9的塑料运输至出料口903处，塑料在重力的作用下通过引导装置902落入加热装置11内；第二电机16上设有第二动力输出轴，第二动力输出轴带动滚轴1003转动，滚轴1003在转动的同时带动第三滚筒1002转动，第三滚筒1002通过摩擦力带动传输带1001转动，传输带1001上有经过滚动切割装置8切割后的塑料，传输带1001将这些塑料运输到出料口903处；出料口903的下端设有引导装置902，如图9所示，引导装置902为不规则的管道，引导装置902的上端截面形状与出料口903的形状相同，引导装置902的下端截面形状与加热装置11的上端接口形状相同，引导装置902的设计解决了出料口903和加热装置11上端接口形状差别大，不好直接对接固定的问题，保证进料口6处的塑料顺利落入加热装置11内。

引导装置902的下端固定有加热装置11，加热装置11通过镍铬合金加热丝进行加热，如图5所示，加热装置11包括第二加热管1102，第二加热管1102固定在外壳1的内壁上，第二加热管1102一侧的上端固定有第一加热管1101，第二加热管1102另一侧的下端固定有第三加热管1103，第一加热管1101的上端与引导装置902固定连接，第三加热管1103的下端固定有挤压板1104，挤压板1104上设有不少于两个挤压孔1105，挤压板1104的下端垂直固定有挡板；第二加热管1102内设有第一电机12和螺旋进料装置13，第一电机12与外壳1的内壁固定连接，螺旋进料装置13包括螺旋转轴1301，螺旋转轴1301上固定有螺旋叶片1302，第一电机12与的第一动力输出轴与螺旋转轴1301固定连接，第一电机12与电源箱15电性连接。

加热装置11的作用是将滚动切割装置8切割后的塑料高温加热为熔融状态，进行再次切割和处理，塑料在重力的作用下经过第一加热管1101进入第二加热管1102，第一电机12带动螺旋进料装置13转动将塑料运输到第三加热管1103内，加热后的塑料熔融在一起，经过挤压板1104和挤压孔1105后挤压出圆柱型塑料，再通过往复式切割装置14进行切割为小型圆柱段，落入收集箱2内进行收集。

加热装置11的下端设有往复式切割装置14，如图4和图6所示，往复式切割装置14包括第四电机1401，第四电机1401上的第四动力输出轴1402的下端固定有支撑板1403，支撑板1403为圆形板，支撑板1403固定有支撑架1404，支撑架1404上固定连接有第二刀片1405，第四电机1401与电源箱15电性连接。第四电极上设有第四动力输出轴1402，第四动力输出轴1402带动支撑板1403转动，支撑板1403带动支撑架1404和第二刀片1405绕第四动力输出轴1402转动，第二刀片1405每转动一圈便经过第三管道下方将挤压板1104上挤出的圆柱形塑料切割一次，调整好第四电极的转动速度便可以控制切割的长度，切割后的塑料落入收集箱2内收集。

加热装置11和往复式切割装置14均固定在外壳1的内壁上，往复式切割装置14的下端设有收集箱2，收集箱2上设有与第三加热管1103相配合的收集进料口6201，收集箱2上设有把手202；外壳1的内部设有电源箱15，第三电机21、加热装置11和往复式切割装置14均与电源箱15电性连接。操作者可以通过把手202将收集箱2从本装置外壳1下拉出，将收集箱2内收集的塑料进行再次回收利用，制作成椅子或送往炼油厂炼油。

工作原理：

在使用本发明时，将一次性塑料袋放到进料口6处，滚动吸入装置7将塑料袋卷入的同时将塑料袋中污水垃圾等挤出落入导流装置内，污水等垃圾通过导流装置上的导流槽4流入污水箱3内，被滚动装置卷入的塑料袋落到滚动切割装置8上，被第一刀片801切割，切割后的塑料落入进料箱9内，塑料在传输装置10的带动下通过出料口903和引导装置902进入加热装置11内加热，经过第一电机12带动螺旋进料装置13将塑料运送到第三管道下端的挤压板1104处挤压出圆柱形塑料条，被第二刀片1405切割后落入收集箱2内收集，当收集箱2内的塑料到达一定数量后，将收集箱2取出将塑料再次回收利用，作为填充物制作椅子或送往炼油厂炼油。

本发明的技术方案通过设有滚动吸入装置7和滚动切割装置8，将一次性塑料袋吸入本装置后切割成条进入加热装置11加热，通过设有往复式切割装置14和挤压板1104，将条状塑料再次切割为小块状塑料进入收集箱2内收集，将收集后的塑料进行回收利用制作成椅子或通过裂解技术提炼成油，将一次性塑料回收再利用，减少白色污染，保护生态环境。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。