技术特征：
1.一种钢丝网骨架聚乙烯管复合设备，其特征在于，包括支撑装置、预热装置、注塑装置、降温装置、碾压装置、涂抹装置、复合装置、输送装置和支撑座(1)，支撑装置安装于支撑座(1)上，预热装置安装于支撑座(1)与支撑装置之间，对钢丝骨架进行预热，注塑装置、降温装置和复合装置均安装于支撑座(1)上，通过注塑装置对内管进行注塑，降温装置对内管进行降温，复合装置对外管进行铺设，碾压装置安装于降温装置上，对内管进行塑形，涂抹装置安装于碾压装置上，对粘合剂进行喷涂，输送装置安装于支撑装置的右部，对复合管进行输送；所述支撑装置包括支撑柱(2)和多组滑轮(3)，支撑柱(2)的左部表面设置有注塑槽，多组滑轮(3)均安装于支撑柱(2)的右部。2.如权利要求1所述的一种钢丝网骨架聚乙烯管复合设备，其特征在于，所述预热装置包括连接座(4)和多组喷火枪(5)，连接座(4)的左端与支撑座(1)的右端相连接，连接座(4)的右端与支撑柱(2)的左端相连接，多组喷火枪(5)均固定安装在连接座(4)的表面。3.如权利要求1所述的一种钢丝网骨架聚乙烯管复合设备，其特征在于，所述注塑装置包括第一储存箱(6)和注塑箱(7)，第一储存箱(6)安装于支撑柱(2)的上方，注塑箱(7)套装在支撑柱(2)上，并且注塑箱(7)对支撑柱(2)的注塑槽进行笼罩，注塑箱(7)与支撑柱(2)之间设置有一定间隙，第一储存箱(6)的顶端设置有进料口，第一储存箱(6)的内部与注塑箱(7)的内部相通。4.如权利要求1所述的一种钢丝网骨架聚乙烯管复合设备，其特征在于，所述降温装置包括降温箱(8)、两组密封圈(9)、多组制冷板(10)和多组螺旋桨(11)，降温箱(8)的顶端设置有进水阀，降温箱(8)通过多组密封圈(9)套装在支撑柱(2)上，并且两组密封圈(9)均与支撑柱(2)之间留有一定间隙，多组制冷板(10)和多组螺旋桨(11)均安装于降温箱(8)的内部。5.如权利要求1所述的一种钢丝网骨架聚乙烯管复合设备，其特征在于，所述碾压装置包括多组机架(12)、多组底板(13)、多组液压缸(14)、多组顶板(15)、多组弹簧(16)、多组导向杆(17)和多组碾压轮(18)，多组机架(12)的左端均与降温箱(8)的右端相连接，多组底板(13)的一端分别通过多组液压缸(14)安装于多组机架(12)上，多组顶板(15)的一端分别通过多组弹簧(16)安装于多组底板(13)的另一端，多组碾压轮(18)分别安装于多组顶板(15)的另一端，多组导向杆(17)的一端分别与多组顶板(15)的一端相连接，多组导向杆(17)的另一端分别穿过多组底板(13)，并且多组导向杆(17)分别与多组底板(13)滑动安装。6.如权利要求1所述的一种钢丝网骨架聚乙烯管复合设备，其特征在于，所述涂抹装置包括环形管(19)、固定座(20)、多组喷头(21)、储料箱(22)和排料泵(23)，环形管(19)的左端通过固定座(20)与多组机架(12)的右端相连接，多组喷头(21)均安装于环形管(19)的内圈，并且环形管(19)的顶端设置有进料口，储料箱(22)的底端与顶部机架(12)的顶端相连接，排料泵(23)的侧端与储料箱(22)的右端相连接，并且排料泵(23)的吸料口与储料箱(22)的内部相通，排料泵(23)的排料口通过连接阀与环形管(19)的进料口相连接。7.如权利要求1所述的一种钢丝网骨架聚乙烯管复合设备，其特征在于，所述复合装置包括排料模具(24)、第二储存箱(25)、驱动电机(26)和螺旋输送轴(27)，排料模具(24)套装在支撑柱(2)上并且排料模具(24)内壁与支撑柱(2)之间留有一定间隙，第二储存箱(25)安装于排料模具(24)的顶端，并且第二储存箱(25)的内部与排料模具(24)的内部相通，驱动
电机(26)安装于第二储存箱(25)的顶端，螺旋输送轴(27)的顶端与驱动电机(26)的底端相连接，螺旋输送轴(27)的底端由第二储存箱(25)的顶端伸入至第二储存箱(25)的内部。8.如权利要求1所述的一种钢丝网骨架聚乙烯管复合设备，其特征在于，所述输送装置包括两组输送带(28)、连接架(29)和支架(30)，两组输送带(28)均安装于连接架(29)上，并且两组输送带(28)的表面均设置有若干橡胶轮齿，支架(30)的顶端与连接架(29)的底端相连接。9.如权利要求3或7所述的一种钢丝网骨架聚乙烯管复合设备，其特征在于，还包括多组震动电机(31)，多组震动电机(31)分别安装于第一储存箱(6)和第二储存箱(25)的表面。
技术总结
本发明涉及聚乙烯管复合的技术领域，特别是涉及一种钢丝网骨架聚乙烯管复合设备，其通过预热装置对钢丝进行加热，将钢丝编织在支撑柱上，形成钢丝骨架，将钢丝骨架输送至注塑装置内，通过注塑装置将熔融料排入至支撑柱的注塑槽中，使注塑料与钢丝骨架结合，形成内管，将内管输送至降温装置进行轻微降温，将内管输送至多组滑轮上，通过碾压装置对内管表面进行塑形，通过涂抹装置将粘合剂喷涂至内管的表面，通过复合装置将外管铺设在内管的表面，待复合降温定型后，通过输送装置将定型的复合管排出，从而复合管的使用寿命和设备的实用性；包括支撑装置、预热装置、注塑装置、降温装置、碾压装置、涂抹装置、复合装置、输送装置和支撑座。座。座。
技术研发人员：陈志雄 廖巧艳
受保护的技术使用者：湖北天霖新材料有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/22