一种熔融混料装置的制作方法

1.本实用新型属于3d打印技术领域，具体涉及一种熔融混料装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
3.中国专利申请号为cn201922426121.3公开了一种一种3d打印用熔融混色装置，通过筒体内部下端安装有加热网，使金属粉末受热均匀，且支架底端安装有第一电机，第一电机工作，第一转轴带动搅拌叶片转动，将金属粉末搅拌使其受热更加均匀，进而使金属粉末熔融均匀，再通过第二电机工作，调节阀控制出料管的出料速度，进而使螺旋叶片推进熔融状态的金属混色。
4.上述专利存在无法对材料在加工过程中产生的有害异味进行处理的问题，从而容易影响工作人员的身体健康，进而降低了装置的实用性；上述专利存在移动不便且难以调节装置自身高度的问题，进而降低了装置的方便性。
5.因此，有必要提供一种新的熔融混料装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种熔融混料装置，具有实用性高、方便性强的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融混料装置，包括混色装置主体，所述混色装置主体的外侧安装有u型架组件，所述u型架组件的下方靠边缘位置安装有多个第二支撑腿，所述混色装置主体的下方靠边缘位置安装有多个第一支撑腿，所述混色装置主体的下方正中央位置安装有处理装置；
8.所述处理装置包括处理箱、网筒、活性炭、风机、堵塞块和出气管，所述混色装置主体的下方正中央位置安装有处理箱，所述处理箱的内侧安装有网筒，所述网筒的内侧填充有活性炭，所述处理箱上与网筒相对应的位置通过螺纹安装有堵塞块，所述处理箱的一侧安装有出气管，所述处理箱远离出气管的一侧安装有风机。
9.优选的，所述风机的进风端与处理箱的外部连接，所述风机的出风端与处理箱的内部连接。
10.优选的，所述堵塞块的下方安装有拉环。
11.优选的，所述出气管和风机的进风端上均安装有阀门。
12.优选的，所述第二支撑腿和第一支撑腿的下端均安装有移动调节装置，所述移动调节装置包括支板、旋钮、丝杆、移动板、导向杆、固定框和移动轮，所述第二支撑腿和第一支撑腿的下端均安装有支板，所述支板的下方安装有移动轮，所述移动轮的外侧设置有固
定框，所述固定框的一侧安装有移动板，所述移动板的内侧通过螺纹安装有丝杆，所述丝杆的上方安装有旋钮，所述支板的下方且位于丝杆远离移动轮一侧的位置安装有导向杆。
13.优选的，所述丝杆与支板之间通过轴承进行连接，所述移动板与导向杆之间滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置处理装置，使得装置能够在需要时通过活性炭对在加工过程中产生的有害异味进行一定的处理，从而降低了异味工作人员健康的影响，进而提高了装置的实用性。
16.2、本实用新型通过设置移动调节装置，使得装置能够在需要的时候通过移动轮进行移动，从而减轻了工作人员的劳动负担，并能够在需要时对混色装置主体的高度进行一定的调节，进而提高了装置的方便性。
附图说明
17.图1为本实用新型熔融混料装置的主视图；
18.图2为本实用新型熔融混料装置的处理装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型熔融混料装置的移动调节装置的立体图；
20.图4为本实用新型熔融混料装置的移动调节装置的结构示意图。
21.图中：1、混色装置主体；2、处理装置；21、处理箱；22、网筒；23、活性炭；24、风机；25、堵塞块；26、阀门；27、出气管；3、移动调节装置；31、支板；32、旋钮；33、丝杆；34、移动板；35、导向杆；36、固定框；37、移动轮；4、第一支撑腿；5、第二支撑腿；6、u型架组件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种熔融混料装置，包括混色装置主体1，混色装置主体1的外侧安装有u型架组件6，u型架组件6的下方靠边缘位置安装有多个第二支撑腿5，混色装置主体1的下方靠边缘位置安装有多个第一支撑腿4，混色装置主体1的下方正中央位置安装有处理装置2；
24.处理装置2包括处理箱21、网筒22、活性炭23、风机24、堵塞块25和出气管27，混色装置主体1的下方正中央位置安装有处理箱21，处理箱21的内侧安装有网筒22，网筒22的内侧填充有活性炭23，处理箱21上与网筒22相对应的位置通过螺纹安装有堵塞块25，处理箱21的一侧安装有出气管27，处理箱21远离出气管27的一侧安装有风机24。
25.风机24的进风端与处理箱21的外部连接，风机24的出风端与处理箱21的内部连接，保证了风机24能够将外界的空气送入处理箱21中。
26.堵塞块25的下方安装有拉环，方便了使用者操纵堵塞块25。
27.出气管27和风机24的进风端上均安装有阀门26，使得出气管27和风机24的进风端能够在需要时进行封闭，从而降低活性炭23的损耗。
28.第二支撑腿5和第一支撑腿4的下端均安装有移动调节装置3，移动调节装置3包括支板31、旋钮32、丝杆33、移动板34、导向杆35、固定框36和移动轮37，第二支撑腿5和第一支撑腿4的下端均安装有支板31，支板31的下方安装有移动轮37，移动轮37的外侧设置有固定框36，固定框36的一侧安装有移动板34，移动板34的内侧通过螺纹安装有丝杆33，丝杆33的上方安装有旋钮32，支板31的下方且位于丝杆33远离移动轮37一侧的位置安装有导向杆35，使得装置能够在需要的时候通过移动轮37进行移动，从而减轻了工作人员的劳动负担，并能够在需要时对混色装置主体1的高度进行一定的调节。
29.丝杆33与支板31之间通过轴承进行连接，移动板34与导向杆35之间滑动连接，保证了丝杆33与支板31之间和移动板34与导向杆35之间的正常连接。
30.当需要处理加工时产生的异味时，转动处理装置2中堵塞块25下方的拉环，从而取下堵塞块25，然后向网筒22内放入足够的活性炭23，再通过螺纹将堵塞块25安装回原来位置，打开两个阀门26，启动风机24，在风机24的作用下，周围的空气进入处理箱21，其中的有害异味被活性炭23处理，然后通过出气管27回到外界，进而构成循环，从而处理加工时产生的异味；当装置需要进行移动时，转动各个移动调节装置3中的旋钮32，旋钮32带动丝杆33转动，从而带动移动板34沿导向杆35上升，进而带动固定框36离开地面，然后推动装置，通过各个支板31下方的移动轮37将装置移动至指定位置，移动至指定位置后，反向转动各个旋钮32，从而使得各个固定框36抵接地面，从而阻止装置移动，移动完毕；当需要调节混色装置主体1的高度时，抬起装置，反向转动各个旋钮32，从而带动固定框36下降，当固定框36下降至合适高度后，放下装置，调节完毕。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。