一种PVC薄膜生产用冷却装置的制作方法

一种pvc薄膜生产用冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc膜生产技术领域，具体为一种pvc薄膜生产用冷却装置。


背景技术：

2.pvc膜主要成分为聚氯乙烯，常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，pvc膜的市场前景十分看好，事实上随着时代的发展，pvc也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，pvc膜可分为硬质膜与软质膜，软pvc膜一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软pvc膜中含有柔软剂导致容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限，硬pvc膜不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值，pvc的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，其中建材行业占的比重最大，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
3.pvc膜的加工过程中需要进行冷却降温处理，现在车间都是利用各种冷却装置进行，常见的有风冷与水冷两种形式，然而大多数冷却装置冷却效果不佳，工作效率低下，pvc膜遭受温度急剧变化时易发生断裂，而现有的冷却装置为了追求提高冷却速度，直接采用喷水式降温冷却，虽然效果明显但是pvc膜内部容易发生断层与孔洞，导致pvc膜的可靠性下降，而采用传统风冷式降温处理装置，冷却速度过慢效果不明显，使的pvc膜的加工成本增加，因此需要对传统的pvc膜冷却装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc薄膜生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种pvc薄膜生产用冷却装置，包括基座、风机、冷却箱和工作箱，所述基座左上端设置有上料辊，所述基座右上端设置有收料辊，所述基座左右两端上方均设置有托辊，所述基座左侧设置有冷却箱，所述基座右侧设置有工作箱，所述冷却箱与工作箱之间设置有支架，所述上料辊与冷却箱之间设置有风机，所述冷却箱内部后端设置有工作电机，所述托辊上端设置有pvc膜，所述冷却箱中部设置有滑块，所述工作电机的前端设置有曲轴，所述滑块下端设置有水冷辊，所述工作电机的传动轴通过连接键与曲轴后端固定连接，所述水冷辊中部通过轴与滑块转动连接，所述滑块上端中部设置有推杆，所述支架下端设置有喷管，所述推杆上端与曲轴转动连接，所述推杆下端通过轴与滑块转动连接，所述滑块与冷却箱内壁滑动连接，所述工作箱内部后端设置有整理电机，所述工作箱内部设置有刷板，所述整理电机前端设置有丝杠，所述刷板左右两端均设置有滑轮，所述整理电机的传动轴通过连接键与丝杠后端固定连接，所述冷却箱前端中部设置有控制器。
7.优选的，所述传输电机的传动轴通过连接键与收料辊后端中部固定连接，所述收料辊通过轴与基座右上端转动连接。
8.优选的，所述滑轮中部通过轴与刷板左右两端转动连接，所述刷板上端与工作箱左右两端内壁滑动连接。
9.优选的，所述丝杠前端两端分别设置有旋转方向相反的螺纹，所述刷板内部上端通过滚珠与丝杠滚动连接。
10.优选的，所述推杆的设置个数为两个，且两个所述推杆分别对称设置在曲轴的前后两端位置处。
11.优选的，所述刷板的设置个数为两个，且两个所述刷板分别对称设置在丝杠的前后两端位置处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的风机对pvc膜进行初步降温，然后设置工作电机作为动力利用曲轴与推杆带动滑块进行升降移动，滑块下端水冷辊对pvc膜进行进一步降温，最后再通过喷管喷出水雾对pvc进行最后降温，通过对pvc膜进行逐级连续降温的方式，不仅可以提高pvc膜的降温效率，而且可以防止pvc膜在冷却过程中发生过度形变而产生断裂，操作简单非常实用。
14.2、本实用新型中，通过设置的整理电机作为动力利用丝杠与滑轮带动刷板进行水平滑动，刷板下端是采用吸水海绵材质制成，通过前后两端的刷板在pvc膜表面进行滑动，可以对pvc膜进行干燥处理，而且也对pvc膜表面进行清理，使pvc膜表面的灰尘与杂质祛除，操作轻松非常方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构主视图；
16.图2为本实用新型整体结构俯视图；
17.图3为本实用新型图2中冷却箱内部结构俯视图；
18.图4为本实用新型图2中工作箱内部结构俯视图。
19.图中：1
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基座、2
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风机、3
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冷却箱、4
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工作箱、5
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托辊、6
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上料辊、7
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收料辊、8
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传输电机、9
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pvc膜、10
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工作电机、11
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曲轴、12
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推杆、13
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滑块、14
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水冷辊、15
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整理电机、16
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丝杠、17
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刷板、18
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滑轮、19
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控制器、20
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支架、21
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喷管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种pvc薄膜生产用冷却装置，包括基座1、风机2、冷却箱3和工作箱4，基座1左上端设置有上料辊6，基座1右上端设置有收料辊7，基座1左右两端上方均设置有托辊5，基座1左侧设置有冷却箱3，基座1右侧设置有工作箱4，冷却箱3与工作箱4之间设置有支架20，上
料辊6与冷却箱3之间设置有风机2，冷却箱3内部后端设置有工作电机10，托辊5上端设置有pvc膜9，冷却箱3中部设置有滑块13，工作电机10的前端设置有曲轴11，滑块13下端设置有水冷辊14，工作电机10的传动轴通过连接键与曲轴11后端固定连接，水冷辊14中部通过轴与滑块13转动连接，滑块13上端中部设置有推杆12，支架20下端设置有喷管21，推杆12上端与曲轴11转动连接，推杆12下端通过轴与滑块13转动连接，滑块13与冷却箱3内壁滑动连接，工作箱4内部后端设置有整理电机15，工作箱4内部设置有刷板17，整理电机15前端设置有丝杠16，刷板17左右两端均设置有滑轮18，整理电机15的传动轴通过连接键与丝杠16后端固定连接，冷却箱3前端中部设置有控制器19。
23.传输电机8的传动轴通过连接键与收料辊7后端中部固定连接，收料辊7通过轴与基座1右上端转动连接，便于带动收料辊7进行转动，滑轮18中部通过轴与刷板17左右两端转动连接，刷板17上端与工作箱4左右两端内壁滑动连接，便于带动刷板17进行滑动，丝杠16前端两端分别设置有旋转方向相反的螺纹，刷板17内部上端通过滚珠与丝杠16滚动连接，便于前后两端的刷板17能够同时进行相反方向的滑动，推杆12的设置个数为两个，且两个推杆12分别对称设置在曲轴11的前后两端位置处，便于推动滑块13进行升降移动，刷板17的设置个数为两个，且两个刷板17分别对称设置在丝杠16的前后两端位置处，便于刷板17对pvc膜9进行干燥清洁处理。
24.工作流程：本实用新型通过外接电路进行供电，控制器19启动传输电机8，传输电机8的传动轴带动收料辊7转动，收料辊7带动pvc膜9向右滑动，控制器19先启动前后两端的风机2，前后两端的风机2对pvc膜9进行初步冷却操作，然后控制器19启动工作电机10，工作电机10的传动轴带动曲轴11转动，曲轴11带动推杆12向下移动，推杆12推动滑块13向下移动，滑块13推动水冷辊14向下移动，水冷辊14接触pvc膜9表面，水冷辊14被pvc膜9带动进行转动，同时水冷辊14内部装有凉水，水冷辊14在转动的过程中吸收pvc膜9的热量，pvc膜9被进行进一步的降温处理，然后控制器19打开喷管21，喷管21向下喷出水雾洒在pvc膜9表面再次进行降温处理，pvc膜9通过风机2与水冷辊14和喷管21的三级连续降温处理后，pvc膜9的温度明显下降，最后控制器19启动整理电机15，整理电机15的传动轴带动丝杠16转动，丝杠16带动前后两端的刷板17在pvc膜9表面进行来回滑动，前后两端的刷板17在pvc膜9表面来回滑动的过程中将水与灰尘进行刮除吸收，最后收料辊7将已经冷却干燥和清理完毕的pvc膜9进行收卷。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。