一种应用于塑料母粒生产的烘干机的制作方法

1.本技术涉及橡胶烘干设备技术领域，尤其是涉及一种应用于塑料母粒生产的烘干机。


背景技术：

2.聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。聚丙烯塑形后需要水冷，随后再将冷却后的聚丙烯烘干。
3.公告号为cn205395100u的一种挤绝缘层的烘干冷却装置，包括设置在挤塑机出料口的水槽，水槽靠近挤塑机出料口的一端设有出水口，水槽远离挤塑机出料口的一端设有进水口，水槽在远离挤塑机出料口的一端外侧设置有烘干装置，烘干装置与水槽之间设置有将挤绝缘层导入烘干装置的导辊，烘干装置包括集水槽，集水槽的下方设置有风机，风机的出风口位于集水槽的一侧底部，集水槽的上方设置有与集水槽固定在一起的回风盖，所述集水槽顶部设有一对相互平行的导辊，集水槽底部设有排水孔。聚丙烯在从挤塑机出料口输出后，聚丙烯进入水槽内冷却，随后风机吹动聚丙烯上的水分到集水槽内，水从集水槽内流出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为水从排水孔流出后飞溅在地面上，容易导致工作区域地面湿滑，从而操作人员容易摔倒。


技术实现要素：

5.为了解决水溅在地面上导致工作区域容易湿滑的问题，本技术提供一种应用于塑料母粒生产的烘干机。
6.本技术提供的一种应用于塑料母粒生产的烘干机采用如下的技术方案：
7.一种应用于塑料母粒生产的烘干机，包括固定板，所述固定板顶部固定有风机，所述风机的出风口固定有排风管，所述排风管顶部固定有集水槽，所述集水槽底部固定有排水管，所述排风管位于集水槽上方的一端固定有第一回风盖，所述固定板顶部固定有支撑座，所述支撑座顶部开设有定位槽，所述支撑座顶部设有位于排水管下方的蓄水盒，所述蓄水盒底部固定有与定位槽插接的定位块，所述支撑座上设有用于控制蓄水盒沿竖向移动的限位机构。
8.通过采用上述技术方案，水从排水孔流出后滴落在蓄水盒内，降低水飞溅在地面上的可能性，减少工作区域地面湿滑导致操作人员摔倒的情况，提高了操作人员工作时的安全系数。蓄水盒插接到定位槽内，驱动限位机构使得蓄水盒固定在支撑座上，降低地面倾斜导致蓄水盒与支撑座分离的可能性。解除限位机构使得蓄水盒与支撑座分离，进而便于操作人员处理蓄水盒内的水。
9.可选的，所述限位机构包括穿设于支撑座侧壁的调节杆，所述支撑座位于定位槽内开设有安装槽，所述调节杆穿过安装槽的一端固定有限位块，所述定位块侧壁开设有用于与限位块插接的限位槽。
10.通过采用上述技术方案，操作人员推动调节杆朝向定位槽移动，随后限位块插接到限位槽内，进而实现了将蓄水盒固定在支撑座上。操作人员拉动调节杆朝向远离定位槽移动，随后限位块与限位槽分离，进而实现了蓄水盒与支撑座分离，从而便于操作人员处理蓄水盒内的水。
11.可选的，所述定位块两侧穿设有相对设置的两个第一套管，所述定位块两侧均开设有与限位槽相连通的通孔，所述定位块上设有用于驱动第一套管与通孔插接的驱动机构。
12.通过采用上述技术方案，驱动机构驱动第一套管与通孔插接，进而限制了调节杆滑动，降低了限位块与限位槽分离的可能性，从而减少蓄水盒与支撑座分离的情况。
13.可选的，所述调节杆与限位块转动连接，所述驱动机构包括固定于调节杆外周面的第一锥齿轮，所述限位块内转动连接有转杆，所述转杆外周面固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转杆两端分别同轴固定有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆外周面与第一套管螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置锥齿轮组，调节杆转动可以带动转杆转动，转杆转动可以带动第一丝杆和第二丝杆转动，进而可以带动两个第一套管相互远离，从而第一套管可以插接到通孔内。
15.可选的，所述支撑座位于定位槽内开设有两个相对设置的销槽，所述第一套管穿过通孔的一端与销槽插接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置销槽，第一套管可以插接到销槽内，进而限制了定位块两侧沿竖向滑动，从而蓄水盒固定在支撑座上更加稳定。
17.可选的，所述支撑座底部固定有支撑杆，所述支撑杆外周面滑移连接有第二套管，所述第二套管底部与固定板固定连接，所述第二套管上设有用于调节支撑杆高度的调节机构。
18.通过采用上述技术方案，调节机构可以控制支撑杆的高度，进而排水管可以伸到蓄水盒内部，降低了水从排水管溅到地面上的可能性，进一步减少工作区域地面湿滑的情况。
19.可选的，所述调节机构包括固定于固定板顶部的第一弹簧，所述第一弹簧顶部与支撑杆固定连接，所述支撑杆包括固定于第一弹簧顶部的限位杆以及固定于限位杆外周面的限位环，所述限位环与第二套管内周面滑移连接，所述第二套管顶部固定有用于与限位环抵接的固定环。
20.通过采用上述技术方案，通过设置限位环和固定环，一方面，可以降低支撑杆弹出第二套管的可能性，另一方面，操作人员可以压住支撑座取出蓄水盒，减少取出蓄水盒时蓄水盒与排水管抵触的情况。
21.可选的，所述固定环底部固定有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定有减震环，所述减震环用于与限位环抵接。
22.通过采用上述技术方案，支撑杆朝向第二套管管口移动，第二弹簧对限位环起到缓冲的作用，降低限制环撞击固定环损坏的可能性。
23.可选的，所述第一回风盖内侧固定有第二回风盖，所述第一回风盖和第二回风盖之间形成出风孔。
24.通过采用上述技术方案，风汇聚到第一回风盖和第二回风盖之间的出风孔喷出，进而更容易吹掉聚丙烯上的水分，从而提升烘干机的烘干效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过设置蓄水盒，降低水飞溅在地面上的可能性，易于减少工作区域地面湿滑导致操作人员摔倒的情况，提高了操作人员工作时的安全系数；
27.2.通过设置调节杆，可以调节限位块插接到限位槽内，进而实现了将蓄水盒固定在支撑座上。操作人员拉动调节杆朝向远离定位槽移动，随后限位块与限位槽分离，进而实现了蓄水盒与支撑座分离，从而便于操作人员处理蓄水盒内的水。
附图说明
28.图1是本实施例的整体结构示意图。
29.图2是本实施例的整体内部结构示意图。
30.图3是本实施例的蓄水盒以及支撑座内部结构示意图。
31.图4是本实施例的限位块内部结构示意图。
32.附图标记说明：1、固定板；11、第二套管；12、支撑杆；121、限位杆；122、限位环；2、风机；21、排风管；22、连接块；3、集水槽；31、排水管；32、导辊；4、第一回风盖；41、支撑盖；42、连接盖；421、出风孔；43、挡盖；44、第二回风盖；5、调节机构；51、第一弹簧；52、固定环；53、第二弹簧；54、减震环；6、支撑座；61、定位槽；62、安装槽；63、销槽；7、蓄水盒；8、固定装置；81、定位块；811、限位槽；812、固定槽；813、通孔；82、调节杆；83、限位块；831、连接槽；84、第一套管；85、驱动机构；851、第一锥齿轮；852、转杆；853、第二锥齿轮；854、第一丝杆；855、第二丝杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种应用于塑料母粒生产的烘干机。参照图1，一种应用于塑料母粒生产的烘干机包括固定板1，固定板1顶部固定有风机2，风机2的出风口固定有排风管21，风机2中部的外周面上固定有连接块22，连接块22侧壁固定有集水槽3。集水槽3底部固定有排水管31，集水槽3内壁的两端转动连接有两个导辊32，导辊32用于支撑条形的聚丙烯，使得聚丙烯可以沿集水槽3长度方向移动。排风管21顶部固定有第一回风盖4，第一回风盖4提供导向的作用，可以将风机2内吹出的风朝向集水槽3。固定板1顶部固定有第二套管11，第二套管11顶部沿竖向滑移连接有支撑杆12，固定板1上设有调节机构5，调节机构5用于调节支撑杆12高度。支撑杆12顶部固定有支撑座6，支撑座6顶部设有位于排水管31下方的蓄水盒7，支撑座6上设有固定装置8，固定装置8用于将蓄水盒7固定在支撑座6上。
35.参照图2以及图3，支撑座6开设有定位槽61，固定装置8包括固定于蓄水盒7底部的定位块81，定位块81通过定位槽61于支撑座6插接。支撑座6侧壁沿支撑座6径向穿设有调节杆82，支撑座6位于定位槽61内开设有安装槽62，调节杆82穿过安装槽62内的一端转动连接有限位块83，定位块81朝向调节杆82一侧开设有于限位块83插接的限位槽811。定位块81两侧开设有相对设置的固定槽812，定位块81上且位于固定槽812内滑移连接有第一套管84，第一套管84沿定位块81长度方向滑动。定位块81两侧均开设有于限位槽811相连通的通孔
813，支撑座6位于定位槽61内开设有两个相对设置的销槽63，销槽63与通孔813相连通。第一套管84用于穿过通孔813与销槽63插接。定位块81上设有驱动机构85，驱动机构85用于驱动第一套管84与销槽63插接。
36.参照图3以及图4，限位块83内开设有连接槽831，驱动机构85包括固定于调节杆82外周面上且位于连接槽831内的第一锥齿轮851，限位块83内转动连接有转杆852，转杆852的转动轴线与调节杆82的转动轴线垂直。调节杆82外周面上且位于连接槽831内固定有与第一锥齿轮851啮合的第二锥齿轮853。转杆852两端分别同轴固定有第一丝杆854和第二丝杆855，第一丝杆854和第二丝杆855的外周面与第一套管84的内周面螺纹连接。转杆852转动带动第一丝杆854和第二丝杆855转动，进而可以带动两个第一套管84相互远离。
37.参照图1以及图2，调节机构5包括固定于固定板1顶部的第一弹簧51，第一弹簧51位于第二套管11内，第一弹簧51远离固定板1一端与支撑杆12底部固定连接。第一弹簧51为拉伸弹簧，对支撑杆12施加朝向集水槽3移动的推力，进而可以推动蓄水盒7使得排水管31伸入蓄水盒7内部。支撑杆12包括固定于第一弹簧51顶部的限位杆121以及固定于限位杆121外周面上的限位环122。限位环122与第二套管11内周面滑移连接。限位环122沿第二套管11的长度方向滑动。第二套管11顶部固定有固定环52，固定环52用于限制支撑杆12的高度，减少支撑杆12弹出第二套管11内的情况。固定环52底部固定有第二弹簧53，对限位环122起到减震的作用，减少固定环52与限位环122撞击后损坏的情况。第二弹簧53底部固定有减震环54，降低第二弹簧53与固定环52直接接触导致固定环52损坏的可能性。
38.参照图1以及图2，第一回风盖4包括固定于排水管31的支撑盖41以及固定于支撑盖41顶面的连接盖42，连接盖42远离支撑盖41一端固定有挡盖43，挡盖43底部固定有第二回风盖44，第二回风盖44远离挡盖43一侧与支撑杆12固定连接。第二回风盖44与连接盖42之间形成两个条形的出风孔421，风可以从出风孔421内喷出吹掉聚丙烯上的水分。
39.本技术实施例一种应用于塑料母粒生产的烘干机的实施原理为：当需要安装蓄水盒7时，首先按压支撑座6的同时将蓄水盒7插接到定位槽61内，随后松开支撑座6，蓄水盒7位于排水管31的下方，然后推动调节杆82使得限位块83插接到限位槽811内，再转动调节杆82，调节杆82转动带动第一锥齿轮851转动，第一锥齿轮851转动带动第二锥齿轮853转动，第二锥齿轮853转动带动转杆852转动，紧接着，第一丝杆854和第二丝杆855转动带动两个第一套管84相互远离，进而第一套管84插接到销槽63内，进而实现蓄水盒7固定在支撑座6上。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。