一种装夹尺寸可调的挤出机用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机设备领域，尤其涉及一种装夹尺寸可调的挤出机用加热装置。


背景技术：

2.塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等，在生产塑料管时，均会使用塑料挤出机来进行塑料管的生产，在挤出机中，一般情况下，最基本和最通用的是单螺杆挤出机，其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分，而挤出机用的加热装置通常安装于加料装置中，机头处并不具备加热功能，这样就会导致在原料由加料装置进入挤出管，最后由机头挤出的过程中，原料的温度会逐渐降低，这样就会导致最后原料挤出时，有部分原料凝固，挤出原料的质量并不均匀的情况发生，根据上述问题现有设计一种机头的预热装置，其结构为套筒状，套筒分为右半桶和左半桶，右半桶和左半桶的下端通过转轴固定，右半桶和左半桶的上端通过螺栓固定，套筒内部中央处安装有加热板，套筒的前后两端固定安装有夹具，通过两侧的夹具固定于挤出机的挤出管上，此结构虽然能起到加热的功能，但存在一定的局限性，由于夹具为固定结构，因此只能固定于一种型号的挤出机上，减弱了装置的适用性。


技术实现要素：

3.根据以上技术问题，本实用新型提供一种装夹尺寸可调的挤出机用加热装置，其特征在于包括套筒、夹紧机构、辅助夹持机构、加热机构、卡接机构，所述套筒包括右半桶和左半桶，所述右半桶和左半桶左右对称设置，所述右半桶底端和左半桶的底端通过转轴连接，所述右半桶上端和左半桶的上端通过卡接机构连接，所述套筒内安装有辅助加持机构，所述辅助夹持机构有两个，两个所述辅助夹持机构分别位于套筒的前后两侧，所述套筒内安装有夹紧机构，所述夹紧机构设置于辅助夹紧机构的外侧，所述夹紧机构有两个，所述套筒的中央处安装有加热机构；
4.所述夹紧机构包括有螺纹孔a、螺纹杆a、把手a、夹板，所述螺纹孔a有四个，四个所述螺纹孔a分别开设于右半桶和左半桶前后两端的中央处，所述螺纹孔a内安装有螺纹杆a，所述螺纹杆a的内端安装有夹板，所述夹板与螺纹杆a转动连接，所述螺纹杆a的外端安装有把手；
5.所述辅助夹紧机构包括有四个压迫支撑机构，所述压迫支撑机构包括有伸缩柱、限位板、弹簧，所述限位板通过伸缩柱安装于套筒的内侧壁上，所述限位板与套筒之间安装有弹簧，所述弹簧套装在伸缩柱外侧；
6.所述加热机构包括有观察窗、螺纹孔b、螺纹杆b、加热板、把手b，所述观察窗开设
于套筒的上方，所述加热板设置于套筒内，所述加热板有两个，所述加热板内置有加热丝，所述加热板外侧端面的左右两侧分别安装有螺纹杆b，所述螺纹杆b有四个，所述螺纹杆b与加热板转动连接，所述右半桶和左半桶的前后两侧分别对称开设有螺纹孔b，所述螺纹杆b的内端与加热板连接，所述螺纹杆b的外端穿过螺纹孔b安装有把手b；
7.所述卡接机构包括有插孔、插块、圆形槽、通槽、插销、横板，所述插块安装于右半桶的上端侧壁，所述插块上纵向开设有通孔，所述插块对应处的左半桶侧壁上开设有插孔，所述插块插入插孔中，所述左半桶内开设有圆形槽，所述圆形槽设置在插孔的上方，所述插孔的上方纵向开设有通槽，所述通槽与圆形槽和插孔连通，所述右半桶和左半桶通过插销穿过通槽插入插块上的通孔内卡接，所述插销呈圆柱状，所述插销的上端安装有横板，所述横板设置在圆形槽处。
8.本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型通过设计夹紧机构，只需要转动把手，从而带动两侧夹板的松紧，即可实现调节夹具使用范围的功能，使此装置可以装持在不同型号的挤出机上，削减装置的局限性，增强装置的适用性，通过设计辅助夹持机构，在两侧夹具未夹紧的状态下，利用弹簧回弹压迫四个限位板向中间靠拢，实现对装置的初步定位，从而使夹具能够准确的对挤出管进行夹持，避免挤出管不在夹具中心的情况发生，另外通过设计辅助夹持机构进行初步定位，使装置安装的过程更加方便轻松；
10.本实用新型通过设计加热装置，对挤出管与机头处进行加热，使原料在由加料装置进入挤出管的过程中，避免原料经过挤出管由机头挤出中，温度逐渐降低而产生凝固的情况发生，使原料的质量始终处于均匀的状态，防止原料凝结，导致生产出的塑料管质量不高的情况发生，另外通过设计加热板、螺纹杆a、螺纹孔b和把手b，在将装置安装于不同挤出管上时，只需要转动把手b，即可对加热板与挤出管之间的距离进行调节，使加热板位于最佳的加热距离；
11.本实用新型通过设计卡接机构，只需要转动插销并向上提起，即可完成对右半桶和左半桶的卡接，使安装和拆卸的过程更加省力；
12.在安装时，首先将套筒套装在挤出管靠近机头处，将右半桶与左半桶向内侧靠拢，待插块插入插孔中后，将插销由通槽插入插块上的通孔中，随后转动插销，完成卡接，此时四个限位板包裹住挤出管，利用弹簧的回弹性，使四个限位板同时给挤出管一个向中心点的力，以此来实现辅助夹紧的功能，然后转动把手a，使来两侧夹板夹紧，以此来实现该装置的夹紧功能；
13.待装置安装好后，需要对加热板进行调节时，同时转动同侧的两个把手b，把手b带动螺纹杆b转动，通过螺纹杆b与螺纹孔b之间的配合，螺纹杆b在转动的同时向内侧或外侧移动，螺纹杆a带动加热板向内侧或外侧移动，从而调节加热板与挤出管之间的距离，当调节好距离后，接通电热丝电源，使加热板发热来实现装置的加热功能。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型图1中a部分的放大图。
17.如图：1
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右半桶、2
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左半桶、3
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螺纹孔a、4
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螺纹杆a、5
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把手a、6
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夹板、7
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伸缩柱、8
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限位板、9
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弹簧、10
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观察窗、11
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螺纹孔b、12
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螺纹杆b、13
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加热板、14
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把手b、15
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插孔、16
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插块、17
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圆形槽、18
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通槽、19
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插销、20
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横板、21
‑
销孔。
具体实施方式
18.实施例1
19.本实用新型提供一种装夹尺寸可调的挤出机用加热装置，其特征在于包括套筒、夹紧机构、辅助夹持机构、加热机构、卡接机构，套筒包括右半桶1和左半桶2，右半桶1和左半桶2左右对称设置，右半桶1底端和左半桶2的底端通过转轴连接，右半桶1上端和左半桶2的上端通过卡接机构连接，套筒内安装有辅助加持机构，辅助夹持机构有两个，两个辅助夹持机构分别位于套筒的前后两侧，套筒内安装有夹紧机构，夹紧机构设置于辅助夹紧机构的外侧，夹紧机构有两个，套筒的中央处安装有加热机构；
20.夹紧机构包括有螺纹孔a3、螺纹杆a4、把手a5、夹板6，螺纹孔a3有四个，四个螺纹孔a3分别开设于右半桶1和左半桶2前后两端的中央处，螺纹孔a3内安装有螺纹杆a4，螺纹杆a4的内端安装有夹板6，夹板6与螺纹杆a4转动连接，螺纹杆a4的外端安装有把手5；
21.辅助夹紧机构包括有四个压迫支撑机构，压迫支撑机构包括有伸缩柱7、限位板8、弹簧9，限位板8通过伸缩柱7安装于套筒的内侧壁上，限位板8与套筒之间安装有弹簧9，弹簧9套装在伸缩柱7外侧；
22.加热机构包括有观察窗10、螺纹孔b11、螺纹杆b12、加热板13、把手b14，观察窗10开设于套筒的上方，加热板13设置于套筒内，加热板13有两个，所述加热板为弧形，加热板13内置有加热丝，加热板13外侧端面的左右两侧分别安装有螺纹杆b12，螺纹杆b12有四个，螺纹杆b12与加热板13转动连接，右半桶1和左半桶2的前后两侧分别对称开设有螺纹孔b11，螺纹杆b12的内端与加热板连接，螺纹杆b12的外端穿过螺纹孔b11安装有把手b14；
23.卡接机构包括有插孔15、插块16、圆形槽17、通槽18、插销19、横板20，插块16安装于右半桶1的上端侧壁，插块16上纵向开设有通孔，插块16对应处的左半桶2侧壁上开设有插孔15，插块16插入插孔15中，左半桶2内开设有圆形槽17，圆形槽17设置在插孔15的上方，插孔15的上方纵向开设有通槽18，通槽18与圆形槽17和插孔15连通，右半桶1和左半桶2通过插销19穿过通槽18插入插块16上的通孔内卡接，插销13呈圆柱状，插销13的上端安装有横板20，横板20设置在圆形槽17处。
24.实施例2
25.本实用新型的加热板13内置电热丝，电热丝连接有电源，通过将电热丝通电，从而使加热板发热完成加热的工作；
26.此装置安装于挤出管上，在安装时，首先将套筒套装在挤出管的口处，将右半桶1与左半桶2向内侧靠拢，待插块16插入插孔15中后，将插销由通槽18插入插块16上的通孔中，随后转动插销19，插销19带动横板20转动90
°
，圆形槽阻止横板20向上移动，从而对插销19进行限位，完成卡接，此时四个限位板8包裹住挤出管，弹簧9收缩，利用弹簧9的回弹性，使限位板8紧贴挤出管，使四个限位板8同时给挤出管一个向中心点的力，以此来实现辅助夹紧的功能，伸缩柱7随着弹簧9的运动同步收缩，伸缩柱7可对限位板8运动的方向进行限定，然后转动把手a5，把手a5带动螺纹杆a4转动，通过螺纹杆a4与螺纹孔a3之间的配合，螺
纹杆a4在转动的同时向内侧移动，螺纹杆a4带动夹板6向内侧移动，通过两个夹板6同时向内侧移动夹紧挤出管，以此来实现该装置的夹紧功能；
27.待装置安装好后，需要对加热板13进行调节时，同时转动同侧的两个把手b14，把手b14带动螺纹杆b12转动，通过螺纹杆b12与螺纹孔b11之间的配合，螺纹杆b12在转动的同时向内侧或外侧移动，螺纹杆a4带动加热板13向内侧或外侧移动，从而调节加热板13与挤出管之间的距离，当调节好距离后，接通电热丝电源，使加热板发热来实现装置的加热功能。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。