一种PTFE预成型防偏心装置的制作方法

一种ptfe预成型防偏心装置
技术领域
1.本实用新型涉及ptfe预成型技术领域，具体为一种ptfe预成型防偏心装置。


背景技术：

2.聚四氟乙烯简写为ptfe，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，可在
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180～260℃长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，目前有把聚四氟乙烯用作电缆线芯的保护层，而在对其进行生产的时候，需要对聚四氟乙烯进行预成型，现有的成型方式是把聚四氟乙烯颗粒倒入带有内芯杆的成型筒中，来使得聚四氟乙烯可以初步成型成中空状，但该种成型装置在实际使用的时候，需要左右摇晃成型筒，来方便聚四氟乙烯颗粒可以顺利的进入到成型筒的内部，但在摇晃的过程中容易出现偏心的现象，导致安装管与成型筒之间出现错位的问题，进而会影响到聚四氟乙烯的正常进料。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种ptfe预成型防偏心装置，具备方便摇晃和防偏心等优点，解决了现有的成型装置在摇晃的时候容易出现偏心的问题。
4.本实用新型的ptfe预成型防偏心装置，包括安装管、成型筒和限位组件，所述安装管的底部固定连接有安装罩，所述限位组件固定安装在安装罩的内壁上，所述成型筒的顶部固定连接有放料漏斗，所述成型筒的内部固定连接有内芯杆，所述限位组件包括固定连接在安装罩内壁上的连接块、固定安装在连接块内部的第一弹簧、固定连接在第一弹簧一侧上的挡块、固定安装在挡块侧面上的限位杆和固定连接在限位杆端面上的限位块，所述安装罩的内壁上固定连接有支撑限位杆的紧固环。
5.通过上述技术方案设计，利用在安装管的底部设置安装罩，同时配合成型筒上的放料漏斗，可以顺利对成型筒内部进行填充物料，而出现堵塞情况的时候，可以摇晃成型筒，此时利用限位块、限位杆和第一弹簧的配合，可以起到对内芯杆的复位效果，避免出现内芯杆与安装管的中心之间出现偏心的问题，同时也让成型筒可以正常的进行晃动，保证了聚四氟乙烯可以顺利的填充到成型筒的内部中。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述限位块的数量为四个，四个限位块相互拼接构成圆环状且四个限位块均匀分布在内芯杆的四周。
7.通过上述技术方案设计，让四个限位块均匀的分布在内芯杆的四周，可以起到对内芯杆进行限位固定的作用。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述限位块的内壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块远离限位块的一侧与内芯杆的表面贴合。
9.通过上述技术方案设计，利用橡胶块的设置，可以减少内芯杆与限位块之间的硬性接触，来防止内芯杆出现损坏的问题。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述安装罩的内壁固定连接有橡胶垫，所述放料
漏斗顶部的表面固定连接有凸块，所述凸块和橡胶垫的俯视面均设计成环状结构。
11.通过上述技术方案设计，利用凸块和橡胶垫的配合使用，则可以减小放料漏斗与安装罩内壁之间的碰撞力。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述安装罩的左右两侧均固定安装有安装组件，所述安装组件的内部活动连接有横杆。
13.通过上述技术方案设计，利用安装组件和横杆的设置，可以让横杆来限位固定住安装罩，进而达到对安装罩的安装效果。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述安装组件包括固定连接在安装罩侧面上的套筒、固定连接在横杆上的活动块和固定安装在活动块与套筒之间的第二弹簧，所述横杆穿过第二弹簧的中部。
15.通过上述技术方案设计，利用活动块和第二弹簧的配合使用，可以起到方便拆卸安装罩的作用。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过在安装管的底部设置安装罩，同时配合成型筒上的放料漏斗，可以顺利对成型筒内部进行填充物料，而出现堵塞情况的时候，可以摇晃成型筒，此时利用限位块、限位杆和第一弹簧的配合，可以起到对内芯杆的复位效果，避免出现内芯杆与安装管的中心之间出现偏心的问题，同时也让成型筒可以正常的进行晃动，保证了聚四氟乙烯可以顺利的填充到成型筒的内部中。
18.2、本实用新型通过让四个限位块均匀的分布在内芯杆的四周，可以起到对内芯杆进行限位固定的作用，而通过橡胶块的设置，可以减少内芯杆与限位块之间的硬性接触，来防止内芯杆出现损坏的问题，同时利用凸块和橡胶垫的配合使用，则可以减小放料漏斗与安装罩内壁之间的碰撞力。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型安装罩的仰剖结构示意图。
23.图中：1、安装管；2、安装罩；3、限位组件；4、成型筒；5、放料漏斗； 6、内芯杆；7、限位杆；8、限位块；9、橡胶块；10、橡胶垫；11、凸块； 12、安装组件；13、套筒；14、横杆；15、第二弹簧；16、活动块；17、连接块；18、第一弹簧；19、挡块。
具体实施方式
24.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
25.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别
指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅图1，本实用新型的ptfe预成型防偏心装置，包括安装管1、成型筒4和限位组件3，安装管1的底部固定连接有安装罩2，限位组件3固定安装在安装罩2的内壁上，成型筒4的顶部固定连接有放料漏斗5，成型筒4 的内部固定连接有内芯杆6，限位组件3包括固定连接在安装罩2内壁上的连接块17、固定安装在连接块17内部的第一弹簧18、固定连接在第一弹簧18 一侧上的挡块19、固定安装在挡块19侧面上的限位杆7和固定连接在限位杆 7端面上的限位块8，安装罩2的内壁上固定连接有支撑限位杆7的紧固环，利用在安装管1的底部设置安装罩2，同时配合成型筒4上的放料漏斗5，可以顺利对成型筒4内部进行填充物料，而出现堵塞情况的时候，可以摇晃成型筒4，此时利用限位块8、限位杆7和第一弹簧18的配合，可以起到对内芯杆6的复位效果，避免出现内芯杆6与安装管1的中心之间出现偏心的问题，同时也让成型筒4可以正常的进行晃动，保证了聚四氟乙烯可以顺利的填充到成型筒4的内部中。
27.请参阅图3，限位块8的数量为四个，四个限位块8相互拼接构成圆环状且四个限位块8均匀分布在内芯杆6的四周，让四个限位块8均匀的分布在内芯杆6的四周，可以起到对内芯杆6进行限位固定的作用，限位块8的内壁固定连接有橡胶块9，橡胶块9远离限位块8的一侧与内芯杆6的表面贴合，利用橡胶块9的设置，可以减少内芯杆6与限位块8之间的硬性接触，来防止内芯杆6出现损坏的问题。
28.请参阅图图1和图2，安装罩2的内壁固定连接有橡胶垫10，放料漏斗5 顶部的表面固定连接有凸块11，凸块11和橡胶垫10的俯视面均设计成环状结构，利用凸块11和橡胶垫10的配合使用，则可以减小放料漏斗5与安装罩2内壁之间的碰撞力，安装罩2的左右两侧均固定安装有安装组件12，安装组件12的内部活动连接有横杆14，利用安装组件12和横杆14的设置，可以让横杆14来限位固定住安装罩2，进而达到对安装罩2的安装效果，安装组件12包括固定连接在安装罩2侧面上的套筒13、固定连接在横杆14上的活动块16和固定安装在活动块16与套筒13之间的第二弹簧15，横杆14穿过第二弹簧15的中部，利用活动块16和第二弹簧15的配合使用，可以起到方便拆卸安装罩2的作用。
29.在使用本实用新型时：先把安装罩2放置到放料漏斗5的顶部，此时松开横杆14，让第二弹簧15复位挡块19，从而让挡块19带动横杆14向成型筒4移动来卡住凸块11，然后便可以对成型筒4的内部进行进料，而在进料的过程中可以配合摇晃成型筒4，来让聚四氟乙烯物料顺利的进入到成型筒4 的内部，在摇晃的过程中，内芯杆6会碰撞到限位块8，而限位块8则会带动限位杆7在连接块17的内部中移动，此时挡块19会压缩第一弹簧18，同时凸块11也会碰撞到安装罩2内壁上的橡胶垫10，来减缓成型筒4摇晃的冲击力，而在左右前后摇晃之后，第一弹簧18又会自动的复位限位块8，来让橡胶块9重新夹持固定住内芯杆6，避免内芯杆6与安装管1的中心出现偏移的问题。
30.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领
域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。