技术特征：
1.一种管材挤出牵引装置，其特征在于，包括：履带(1)、用于对履带(1)进行支撑的支撑架和用于驱动履带(1)循环传送的驱动机构，其中：履带(1)的两端之间且位于其传送方向的两侧均分别设有带有腹腔(a)的挡板(2)和用于对腹腔(a)进行抽真空的真空发生机构，挡板(2)与履带(1)相对的板面上设有沿履带(1)传送方向线性延伸且两端贯通的沟槽，沟槽槽底设有若干个沿其延伸方向间距布置并分别与腹腔(a)导通的通孔；履带(1)的带面上设有吸口(3)，其与挡板(2)相对的侧壁具有连通吸口(3)的对接口(4)，且履带(1)在传送过程中，其侧边从沟槽内循环穿过。2.根据权利要求1所述的管材挤出牵引装置，其特征在于，履带(1)包括由驱动机构驱动循环传动的链条(11)和若干个沿链条(11)传动方向间距布置并固定安装在链条(11)上的胶块(12)，胶块(12)具有第三气口和第四气口，第三气口位于胶块(12)的上表面上以形成吸口(3)，第四气口位于胶块(12)与挡板(2)相对的侧壁上并连通第三气口以形成对接口(4)。3.根据权利要求2所述的管材挤出牵引装置，其特征在于，沟槽内且位于任意一个通孔所在位置均设有与该通孔对应的柱塞组件，柱塞组件包括圆柱弹簧(5)和柱塞块(6)，圆柱弹簧(5)位于沟槽内并与对应的通孔同轴；柱塞块(6)包括导向部和固定在导向部一端的密封部，柱塞块(6)具有第一气口、第二气口和连通第一气口与第二气口的气道，且其第一气口位于导向部远离密封部一端的端部，其第二气口位于密封部远离导向部一端的侧壁；各柱塞块(6)的导向部均位于沟槽内，且各柱塞块(6)的导向部靠近其密封部的一端端部与对应圆柱弹簧(5)抵靠；各柱塞块(6)的密封部远离其导向部的一端分别依次穿过对应圆柱弹簧(5)和通孔伸至腹腔(a)内，且其密封部位于腹腔(a)一端的端部均设有球头(7)，当圆柱弹簧(5)处于自然状态时，各球头(7)分别与对应通孔的端口抵靠并对该端口形成封堵；胶块(12)包括主体部(121)和位于主体部(121)靠近挡板(2)一侧的延伸部(122)，吸口(3)位于主体部(121)上，气道远离气口的一端端口位于延伸部(122)远离主体部(121)一端的端部，且履带(1)在传送过程中，各胶块(12)的延伸部(122)依次从沟槽内穿过并对柱塞块(6)造成挤压。4.根据权利要求3所述的管材挤出牵引装置，其特征在于，胶块(12)靠近履带(1)输出端的一侧设有衔接其主体部(121)侧壁与延伸部(122)端面的衔接部(123)，衔接部(123)为斜面。5.根据权利要求3所述的管材挤出牵引装置，其特征在于，延伸部(122)的端部设有沿履带(1)传送方向线性延伸的导气槽，气道远离吸口(3)一端的端口位于导气槽的槽底。6.根据权利要求3所述的管材挤出牵引装置，其特征在于，各柱塞块(6)的导向部相互抵靠。7.根据权利要求3所述的管材挤出牵引装置，其特征在于，密封部与对应的通孔之间设有动密封结构。8.根据权利要求1-7中任一项所述的管材挤出牵引装置，其特征在于，吸口(3)处设有周向布置的软胶圈。
技术总结
本实用新型提出了一种管材挤出牵引装置，包括：履带、用于对履带进行支撑的支撑架和用于驱动履带循环传送的驱动机构，其中：履带的两端之间且位于其传送方向的两侧均分别设有带有腹腔的挡板和用于对腹腔进行抽真空的真空发生机构，挡板与履带相对的板面上设有沿履带传送方向线性延伸且两端贯通的沟槽，沟槽槽底设有若干个沿其延伸方向间距布置并分别与腹腔导通的通孔；履带的带面上设有吸口，其与挡板相对的侧壁具有连通吸口的对接口，且履带在传送过程中，其侧边从沟槽内循环穿过。本实用新型即可增强履带对管材牵引力，又能使管材在履带上保持稳定，不产生移动。不产生移动。不产生移动。
技术研发人员：俞乃林 何华丰 吴国龙 张栋峰 寿武勇 吴斌 王孝严
受保护的技术使用者：安徽省华久管业有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/2/7