一种铺粉刮粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及3d打印刮粉技术领域，具体为一种铺粉刮粉装置。


背景技术：

2.3d打印(3d printing，又称增材制造、积层制造)是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印的过程中需要使用刮粉装置进行刮粉，刮粉装置需要使用刮刀。
3.目前刮刀有两种：硬刮刀和软刮刀。软刮刀的刀片由硅、橡胶或软碳纤维(刷子)制成，可将粉末从打印平台的一侧铺向另一侧。如果软刮刀与正在打印的金属部件发生碰撞时，它的弹性使其有可能通过形变的部件。这意味着软刮刀更容易避免打印失败，但是部件的形变程度也可能更大。另一方面，软刮刀被损坏的风险更高。硅和橡胶材料的强度不如金属合金。硬刮刀的刀片由高速钢或陶瓷制成，并对粉末施加压力。相比软刮刀，它对部件形变的容忍度有限。这意味着发生形变的部件数量会减少，但另一方面，部件和刮刀碰撞造成的后果更严重。
4.例如中国专利申请号：cn201911304421.2，公开了一种3d金属打印机用金属粉铺粉装置，包括搭载平台和机架底板。所述搭载平台的表面安装有导轨，所述导轨的表面开设并安装有齿条，所述导轨上装配有驱动机构，所述驱动机构的一侧表面焊接有刮粉机构，所述刮粉机构包括托臂，所述托臂的另一端通过螺栓安装有连接板，所述连接板的表面安装有直线轴承，所述机架底板的表面设有成型缸，所述机架底板在成型缸一侧焊接有两个立柱，两个所述立柱之间焊接有导杆，所述导杆与设置在托臂一侧的直线轴承滑动连接；这种方式采用了硬质刮刀，在进行刮粉的过程容易出现碰撞损坏的现象，同时现有技术当中的铺粉刮粉装置的不便进行精确的调节。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铺粉刮粉装置，解决了上述背景技术当中提到的问题。
7.(二)技术方案。
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种铺粉刮粉装置，包括底板，所述底板的上端面垂直连接有竖板，所述竖板的侧壁上设有开口且开口内匹配设有移动板，所述竖板上设有用于驱动移动板进行移动的驱动结构，所述移动板的下侧设有安装板，所述移动板的上端面设有驱动安装板进行上下移动的调节结构，所述安装板的下端面连接有连接体，所述连接体的下端面纵向连接有一组刮刀。
10.进一步地，所述驱动结构包括设置在竖板后侧壁上的连接板，所述连接板下端面的两端均转动连接有齿轮，所述连接板的上端面一端安装有电机且电机的驱动端贯穿连接
板并与其中一个齿轮连接，所述齿轮之间传动连接有齿带，所述齿带上啮合连接有移动块且移动块与移动板连接。
11.进一步地，所述连接板的下端面连接有滑板，所述滑板内滑动连接有滑块且滑块与移动块连接。
12.进一步地，所述调节结构包括开设在移动板上的两个通孔且两个通孔内均匹配设有导杆，所述导杆的顶端连接有顶板且导杆的底端与安装板连接，所述顶板的下端面连接有电动伸缩杆。
13.进一步地，所述刮刀由记忆合金制成且连接体由软质材料制成。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铺粉刮粉装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型，通过软质材料制成的连接体和分成多个模块的刮刀，能够兼具软质刮刀和硬质刮刀的优点，提高刮粉的效果，提高打印的成功性。
17.2、本实用新型，通过驱动结构能够驱动移动板进行左右移动，能够使刮刀进行精确的左右移动，提高刮粉的效果，能够保障粉层的平整度，方便后续进行打印操作。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型又一立体结构示意图；
21.图4为本实用新型俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型a-a方向的剖视图。
23.图中：1、底板；2、竖板；3、移动板；4、驱动结构；401、连接板；402、齿轮；403、电机；404、齿带；405、移动块；406、滑板；407、滑块；5、安装板；6、调节结构；601、导杆；602、顶板；603、电动伸缩杆；7、连接体；8、刮刀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种铺粉刮粉装置，包括底板1，底板1的上端面垂直连接有竖板2，竖板2的侧壁上设有开口且开口内匹配设有移动板3，竖板2上设有用于驱动移动板3进行移动的驱动结构4，移动板3的下侧设有安装板5，移动板3的上端面设有驱动安装板5进行上下移动的调节结构6，安装板5的下端面连接有连接体7，连接体7的下端面纵向连接有一组刮刀8；通过竖板2方便对部件进行安装，还能够将底板1进行分割，方便进行打印操作，通过驱动结构4能够驱动移动板3进行左右移动，方便对刮刀8的位置进行精确的调节，通过调节结构6能够对安装板5的高度进行灵活的调节，从而方便对刮刀8的高度进行调节，方便进行铺粉刮粉，连接体7具有形变的效果，更容
易避免打印失，刮刀8能够对粉末施加压力，能够进行均匀的刮粉。
27.如图3所示，在一些实施例中，驱动结构4包括设置在竖板2后侧壁上的连接板401，连接板401下端面的两端均转动连接有齿轮402，连接板401的上端面一端安装有电机403且电机403的驱动端贯穿连接板401并与其中一个齿轮402连接，齿轮402之间传动连接有齿带404，齿带404上啮合连接有移动块405且移动块405与移动板3连接；通过电机403驱动其中一个齿轮402进行转动，齿轮402的转动使齿带404进行转动，齿带404的传动时移动块405进行移动，移动块405的移动带动移动板3进行移动，从而使刮刀8的位置进行改变。
28.如图5所示，在一些实施例中，连接板401的下端面连接有滑板406，滑板406内滑动连接有滑块407且滑块407与移动块405连接；通过滑板406能够对滑块407进行限位，使滑块407能够稳定的在滑板406内进行滑动，滑块407能够对移动块405进行限位，使移动块405进行稳定的移动。
29.如图2所示，在一些实施例中，调节结构6包括开设在移动板3上的两个通孔且两个通孔内均匹配设有导杆601，导杆601的顶端连接有顶板602且导杆601的底端与安装板5连接，顶板602的下端面连接有电动伸缩杆603；通过电动伸缩杆603的伸长或者是缩短使顶板602进行上下移动，顶板602的上下移动使导杆601上下移动带动安装板5进行上下移动，进而带动刮刀8进行上下移动，方便进行刮粉。
30.如图1所示，在一些实施例中，刮刀8由记忆合金制成且连接体7由软质材料制成；通过记忆合金制成的刮刀8使刮刀8具有恢复的性能，兼具兼具软质刮刀8和硬质刮刀8的优点，连接体7能够提高刮刀8的形变程度，提高刮粉的效果。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。