一种塑料模具加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具加工技术领域，具体为一种塑料模具加工用固定装置。


背景技术：

2.塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，如名称为一种便于固定的塑料模具装置、公开号为cn206983066u的实用新型专利中，设计了一种包括上模具和下模具，所述下模具位于上模具的下方，且下模具放置在放置板上，所述放置板水平放置在放置槽内，且放置槽开设在固定底座的上表面，所述放置板的底面与放置槽之间通过多个间隔设置的第一弹簧连接，且放置板的左右两侧均竖直设置有侧板，所述放置板的上表面间隔设置有两个卡块，所放置板上放置有下模具，且下模具的底部设置有与两个卡块配合卡接的卡槽的塑料模具加工固定装置，但现有的固定装置仅仅能够对一种尺寸的塑料模具进行固定，从而降低固定装置对塑料模具固定的多样性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料模具加工用固定装置，解决了现有的固定装置仅仅能够对一种尺寸的塑料模具进行固定，从而降低固定装置对塑料模具固定的多样性的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料模具加工用固定装置，包括固定安装座，所述固定安装座上固定安装有承载板，所述承载板上固定安装有四个结构相同的空心柱，所述承载板上与空心柱之间安装有调节装置，所述调节装置移动端上固定安装有夹板，所述夹板上固定安装有预紧部。
5.优选的，所述调节装置包括四个结构相同的内腔，四个所述内腔开设于承载板上，所述空心柱位于内腔上方，所述内腔内两侧壁面上分别固定安装有第一轴承，所述第一轴承之间固定安装有丝杆，所述丝杆上固定安装有从动齿轮，所述丝杆上且位于从动齿轮一侧活动安装有移动块，所述内腔上壁面开设有开口，所述开口与空心柱相连通，所述移动块上固定安装有支杆，所述支杆贯穿开口且与夹板固定连接，所述空心柱内固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈固定安装有转杆，所述转杆下端贯穿开口，所述转杆下端固定安装有主动齿轮，所述空心柱上壁面固定安装有承载箱，所述承载箱内固定安装有电机，所述电机驱动端与转杆上端固定连接。
6.优选的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与主动齿轮均为锥形齿轮结构。
7.优选的，所述预紧部包括凹槽，所述凹槽开设于夹板侧壁面，所述凹槽内两侧壁面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有顶板，所述顶板与凹槽内下壁面之间固定安装有弹簧。
8.优选的，所述顶板上固定安装有防滑垫。
9.优选的，四个所述空心柱之间的夹角为90度。
10.优选的，所述承载板与固定安装装座之间固定安装有l型连接板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种塑料模具加工用固定装置,解决了现有的固定装置仅仅能够对一种尺寸的塑料模具进行固定，从而降低固定装置对塑料模具固定的多样性的技术问题，本实用新型通过调剂装置调节夹板之间的距离，从而使得夹板对任意尺寸的塑料模具进行固定，通过预紧部对塑料模具进一步的夹持固定，进而使得塑料模具固定的更为牢固，并且夹板对塑料模具进行四点夹持固定，进一步提高塑料模具固定的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种塑料模具加工用固定装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型所述一种塑料模具加工用固定装置的预紧部结构示意图。
15.图中：1、固定安装座；2、承载板；3、空心柱；4、夹板；5、内腔；6、第一轴承；7、丝杆；8、从动齿轮；9、移动块；10、开口；11、支杆；12、第二轴承；13、转杆；14、主动齿轮；15、承载箱；16、电机；17、凹槽；18、滑槽；19、滑块；20、顶板；21、弹簧；22、防滑垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具加工用固定装置，包括固定安装座1，所述固定安装座1上固定安装有承载板2，所述承载板2上固定安装有四个结构相同的空心柱3，所述承载板2上与空心柱3之间安装有调节装置，所述调节装置移动端上固定安装有夹板4，所述夹板4上固定安装有预紧部,所述调节装置包括四个结构相同的内腔5，四个所述内腔5开设于承载板2上，所述空心柱3位于内腔5上方，所述内腔5内两侧壁面上分别固定安装有第一轴承6，所述第一轴承6之间固定安装有丝杆7，所述丝杆7上固定安装有从动齿轮8，所述丝杆7上且位于从动齿轮8一侧活动安装有移动块9，所述内腔5上壁面开设有开口10，所述开口10与空心柱3相连通，所述移动块9上固定安装有支杆11，所述支杆11贯穿开口10且与夹板4固定连接，所述空心柱3内固定安装有第二轴承12，所述第二轴承12内圈固定安装有转杆13，所述转杆13下端贯穿开口10，所述转杆13下端固定安装有主动齿轮14，所述空心柱3上壁面固定安装有承载箱15，所述承载箱15内固定安装有电机16，所述电机16驱动端与转杆13上端固定连接,所述从动齿轮8与主动齿轮14啮合连接，所述从动齿轮8与主动齿轮14均为锥形齿轮结构,所述预紧部包括凹槽17，所述凹槽17开设于夹板4侧壁面，所述凹槽17内两侧壁面开设有滑槽18，所述滑槽18内滑动安装有滑块19，所述滑块19之间固定安装有顶板20，所述顶板20与凹槽17内下壁面之间固定安装有弹簧21,所述顶板20上固定安装有防滑垫22,四个所述空心柱3之间的夹角为90度,所述承载板2与固定安装座1之间固定安装有l型连接板。
18.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
19.实施例：根据说明书附图可知，电机16通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，将塑料模具本体放置在承载板2上，此时启动电机16，电机16驱动端转动，进而使得转杆13在第二轴承12的作用下进行转动，此时主动齿轮14转动，由于主动齿轮14与从动齿轮8啮合连接，从而使得从动齿轮8带动丝杆7在第一轴承6的作用下转动，此时移动块9具有移动趋势，移动块9在开口10以及支杆11的限位下，移动，进而使得四个夹板4相向移动，此时夹板4向塑料模具本体方向移动，直至顶板20与塑料模具相接处，此时顶板20在滑块19的作用下沿着滑槽18路径移动，进而使得顶板20压缩弹簧21，由于力的作用相互的原理，使得弹簧21释放弹力推动顶板20，使得顶板20与塑料模具本体仅仅贴合，从而实现塑料模具本体的固定。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。